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Nanjing Shuwang Maschinenausrüstung Co., Ltd.
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Pulverausgabevorrichtung

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/30
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Übersicht
Die Pulverfüllungseinrichtung verfügt über eine fortschrittliche vollautomatische, staubfreie Zusatzfunktion, die die Bildung und Verbreitung von Staub während des gesamten Zusatzprozesses effektiv vermeiden und die Sauberkeit und Sicherheit der Arbeitsumgebung gewährleisten kann. Gleichzeitig ist das Back-End mit einem effizienten Zutatenbehandlungsmodul ausgestattet, das in der Lage ist, präzise Zutaten und Betriebe gemäß den Produktionsanforderungen durchzuführen, um ein effizientes Material zu verwalten und zu nutzen, um das Automatisierungsniveau und die allgemeine Effizienz des Produktionsprozesses weiter zu verbessern.
Produktdetails

PulverausgabevorrichtungMit der fortschrittlichen vollautomatischen, staubfreien Füllfunktion kann die Bildung und Verbreitung von Staub während des gesamten Füllprozesses effektiv vermieden und die Sauberkeit und Sicherheit der Arbeitsumgebung gewährleistet werden. Gleichzeitig ist das Back-End mit einem effizienten Zutatenbehandlungsmodul ausgestattet, das in der Lage ist, präzise Zutaten und Betriebe gemäß den Produktionsanforderungen durchzuführen, um ein effizientes Material zu verwalten und zu nutzen, um das Automatisierungsniveau und die allgemeine Effizienz des Produktionsprozesses weiter zu verbessern.

Das gesamte System kann zu:

Kleine Beutelfüllgeräte,

Tonnenpackungseinrichtungen,

geschlossene Vakuumversorgungsmaschine,

Lager,

Spirale,

Zutatenwagen

Verpackungssystem
PulverausgabevorrichtungkannRealisierung im LebensprozessEntpacken Transport DosierverpackungEine einzige Produktionslinie.Das Gerät ist fortgeschritten und einfach zu bedienen, was die Automatisierung und die Betriebseffizienz des Zufüllprozesses erheblich verbessert. Seine staubfreien Zusatzeigenschaften verhindern effektiv die Verschmutzung der Arbeitsumgebung durch Pulverflug und gewährleisten die Gesundheit des Bedieners. Gleichzeitig macht die Flexibilität der Back-End-Zutatenbehandlung den gesamten Produktionsprozess präziser und kontrollierbar. Darüber hinaus ermöglicht die hochmodulare Konstruktion der Pulverfüllungsanlage es, verschiedene Komponenten einfach zu kombinieren, um den individuellen Anforderungen verschiedener Produktionslinien gerecht zu werden. Ob es sich um kleine Beutel-Zusatzstoffe, Tonnen-Beutel-Zusatzstoffe oder Vakuum-Zusatzstoffe handelt, die leicht erreicht werden können, um die nahtlose Verbindung des Produktionsprozesses zu erreichen.

Arbeitsablauf:

Tonnenbeutel (linke Einrichtung)

Aufhängendes Design, handhabbar500-2000kgGroße Kapazität Rohstoffbeutel, durch dicht geschlossene Taschenmechanismus zu erreichen staubfreie Entladung.

Kleine Tascheneingabe (Zwischeneinrichtung)

gegen25-50kgKleine Verpackungsrohstoffe, ausgestattet mit einer staubfesten Schnittstelle, fallen nach dem künstlichen Entpacken direkt in ein dichtes Fördersystem.

Vakuum-Aufladen (rechte Einrichtung)

Der negative Druckluftstrom transportiert das Pulver durch die Rohrleitung in Endgeräte wie Mischer, Reaktor und andere, um die Kreuzverschmutzung zu reduzieren.

Systemeigenschaften

1. Vollständig geschlossenes, staubfreies Design

Alle Eingangsöffnungen sind mit einem Dichtmechanismus ausgestattet, der in Kombination mit einem negativen Druck-Staubentfernungssystem gewährleistet, dass die Staubkonzentration entsprichtOSHA und GBNormen zum Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer.

2. Modulare flexible Kombination

Unterstützung für unabhängige oder kombinierte Bedienung (z. B. kleine Taschen)+Tonnenbeutel gleichzeitig), um sich an verschiedene Produktionskapazitätsanforderungen anzupassen, müssen nur Materialien gewechselt werden5Minuten Reinigung.

3. Haltbare Struktur für Industrie

Hauptanwendung304rostfreier Stahl/Kohlenstoffstahlspray, Schlüsselkomponenten wie Vakuumpumpen, Filtersysteme in Deutschland/Japanische Marken mit hoher Lebensdauer10Tausende Stunden.

4. Intelligente Steuerung

Optional erhältlichPLCTouchscreen, die Leistungsstatistik, Fehleralarm, Fernüberwachung und andere Funktionen erreichen, können Daten angeschlossen werdenMESSystem.

5. Breite Materialanpassung

Durch spezielle antistatische Behandlung von Rohren und Filterelementen können spezielle Materialien wie Lithiumbatteriematerialien (wie Graphen), hochviskose Lebensmittelzusatzstoffe und andere sicher transportiert werden.

Typische Anwendungsszenarien

Chemische Industrie: Sauerstofffreie Einsätze für Pigmente und Harzpulver

Neue Energie: Versorgung der Produktionslinie mit positiven und negativen Polen

Lebensmittel: Milchpulver, StärkeGMPStandardtransport

Hinweis: Das System kann nach den tatsächlichen Anforderungen spezialisiert werden (ATEXZertifizierung (oder Lebensmittelklasse)der FDAStandardkonfiguration).

(Abbildung istTeileDarstellung der Zusammenarbeit der Anlage, graues Industrie-Wind-Design unterstreicht Professionalität, klare Textmarkierung erleichtert den technischen Austausch)