Leitungsleckageprüfung

Leitungsleckageprüfung

LeitungsleckageprüfungUm sicherzustellen, dass die Leckluftmenge der Abluftanlage den einschlägigen Spezifikationsanforderungen entspricht, um den normalen Betrieb und die Leistung des Systems zu gewährleisten, basierend auf den Qualitätsannehmungsnormen für Lüftung und KlimaanlageGB 50243-2016Standard, VerwendungDer AF6900Der Leckluftvolumentester prüft die Leckluftmenge der Abluftanlagenleitungen.

Zwei,Prüfgrundlage

Qualitätsannehmungsnormen für Lüftungs- und KlimatechnikGB 50243-2016

III. Prüfgeräte

Der AF6900Leckluftvolumentester

IV. Umfang der Prüfung

Diese Prüfung umfasst Abluftleitungen im Abluftsystem 1 und Abluftleitungen 2.

V. Prüfvorbereitung

1. Verstehen Sie im Voraus die grundlegenden Parameter der Prüfleitung, einschließlich des festgelegten Arbeitsdrucks.

2. ÜberprüfenDer AF6900Der Leckluftvolumentester stellt sicher, dass er ausreichend geladen, alle Komponenten intakt und funktionsfähig sind.

3. Bereiten Sie die geeignete Testschnittstelle je nach Spezifikation und Form der Rohrleitung vor und stellen Sie sicher, dass die Schnittstelle eng und ohne zusätzliche Leckpunkte verbunden ist.

   
   

   
   

4. 

6. Testschritte

GrundlageQualitätsannehmungsnormen für Lüftungs- und KlimatechnikGB 50243-2016Einstellung des Rohrdrucks Einstellung des Experimentaldrucks

1. Testdruck einstellen: nachGB 50243-2016Norm und vorgeschriebener Arbeitsdruck für die Abluftleitung 1 Testdruck auf1016,6PaAbluftleitung 2 Testdruck auf1017,8Pa. DurchgeführtDer AF6900Die Bedienschnittstelle des Testers gibt den entsprechenden Druckwert ein und startet die Druckregeleinrichtung, damit der Druck in der Rohrleitung den eingestellten Wert erreicht.

2. Stabiler DruckNachdem der Druck in der Rohrleitung den eingestellten Testdruck erreicht hat, ist der Druck für eine gewisse Zeit stabil, um sicherzustellen, dass die Messbedingungen stabil sind.

3. Messung der Leckluft: StartenDer AF6900Mit der Leckluftmengenmessung des Testers erfasst und erfasst das Instrument automatisch Leckluftmengendaten über die Rohrleitung in einer Zeiteinheit.

4. Mehrfache MessungenUm die Genauigkeit der Prüfergebnisse zu gewährleisten, wird jedes Rohrleitung mehrmals durchgeführt (empfohlen).3-52) Messung, jedes Messintervall für eine bestimmte Zeit, so dass der Druck in der Leitung und andere Bedingungen wieder stabil sind.

5. Datenverarbeitung: Die Daten von mehreren Messungen werden verarbeitet und der Durchschnittswert als Ergebnis der endgültigen Leckluftmengendetektion der Rohrleitung berechnet.

7. Urteilskriterien

GrundlageGB 50243-2016Standard-Tabelle4.2.1Für Niederdruckluftrohre ist die Formel zur Berechnung des zulässigen LeckluftvolumensQ≤0.1056P0.65Unter ihnenPArbeitsdruck für Systemluftleitungen (Pa). gebenP=1000Ersatz der Formel, erlaubt LeckluftQ≤0.1056×10000.65≈3.137m3/(h⋅m2)Wenn das Testergebnis kleiner als und gleich diesem Wert ist, wird es als geeignet eingestuft; Wenn dieser Wert größer ist, gilt er als unzulässig.

GrundlageGB 50243-2016Standard, das Leckluftvolumen der Abluftleitung ist≤3,137m³/（h・m²Wenn das Prüfergebnis kleiner als und gleich diesem Standardwert ist, wird es als geeignet eingestuft; Ist dieser Standardwert größer, gilt er als nicht geeignet.

8. Prüfprotokollen

IX. Prüfberichte

Nach Abschluss der Prüfung wird ein detaillierter Prüfbericht auf der Grundlage des Originalprotokolls der Prüfung und der zugehörigen Daten erstellt, der den Inhalt des Prüfzwecks, der Grundlage, der Ausrüstung, des Umfangs, der Schritte, der Ergebnisse, der Entscheidung usw. enthält und vom Prüfer unterschrieben wird.