Reaktionsbeh?lter und W?rmeaustauscher

Je nach Korrosionsbedingungen werden verschiedene Metallmaterialien ausgewählt, Hochdruckbehälter werden aus Verbundstoffen hergestellt, was die Investition verringern kann. Um die Bedürfnisse der Wärmeübertragung zu erfüllen, ist der Behälter außerhalb in der Regel mit einer Jacke ausgestattet, der Innere ist mit einer Platte ausgestattet, die in der Regel nicht mehr als 3 Gruppen ist, und die Anzahl der Platten mit einem Stromleiter kann mehr sein. Wenn das Behältervolumen größer als 10 m³ ist, kann der innere Wärmeübertragungselement eine hohle Wärmeaustauschplatte verwenden, die Wärmeübertragungsfläche innerhalb des Einheitsvolumens kann mehr als doppelt erhöht werden.

Mehrgruppenverwaltungsstruktur:

Die üblichen internen Austausch-Wärmeelemente, mit einfacher Verarbeitung, kleinen Investitionen, hoher Druckbeständigkeit und anderen Merkmalen, die Fläche der Innenscheibe des Reaktors übersteigt in der Regel nicht mehr als 5 ㎡ / m³, seine Wärmeübertragungskapazität kann mehr als 90% der Reaktion erfüllen, kann aber nicht das große Volumen erfüllen, hat eine starke Wärmeentladung chemische Reaktion, insbesondere im Falle einer kleinen Wärmeübertragungstemperatur.

Strukturdiagramm für mehrere Gruppen

Wärmewechselstruktur (ZL)ein Reaktor und ein Wärmetauscher, ZL201420849938.6）：

Wenn mehrere Plattensätze die Wärmeübertragungsanforderungen noch nicht erfüllen können, wird das herkömmliche Design in Form eines externen Kreislaufs + eines externen Ersatzheizers angewendet, und die Wärmeübertragungskapazität kann unbegrenzt verstärkt werden. Dies erhöht jedoch die Investitionen und den Energieverbrauch der Anlage, und die externe Umlaufpumpe hat eine relativ kurze Lebensdauer unter hohem Druck und Katalysatorverschleiß. Daher ist die interne Austauschplatte ein effektiver Weg zur Verbesserung der Wärmeübertragungskapazität.

Innere Austauschplatten werden in der Regel im Inneren eines Behälters mit mehr als 10 m³ installiert, Dutzende von vertikalen Wärmeaustauscherplatten sind in dem Behälter verteilt, ringsförmig angeordnet, die Wärmeaustauscherplatte hat einen bestimmten Radius und einen geeigneten Rücklaufwinkel bei der Installation, der Flussfluss hat eine gute Orientierungswirkung. Jeder Wärmeaustauscher wird aus zwei Metallplatten geschweißt, zwischen den beiden Platten ein zelluläres Loch gelassen, das Kühlmedium im inneren Strom die Reaktionshärme entfernt, und die zelluläre Struktur erhöht auch die Festigkeit der Wärmeaustauscherplatte erheblich. Diese Form des Wärmeaustauschs kann die Wärmeübertragungsfläche auf mehr als 10 ㎡ / m³ erheblich erhöhen und den Wärmeübertragungskoeffizient deutlich verbessern als die Platte. Aufgrund der erheblichen Erhöhung der Wärmeübertragungskapazität wird die Anforderung an die Wärmeübertragungstemperatur verringert, die Wärmeaustauscherplatte kann weiches Wasser mit einer höheren Temperatur zur Kreislaufkühlung verwenden, dann wird es möglich, weiches Wasser mit normalem industriellen Kreislaufwasser zu kühlen, diese Methode kann das Problem der inneren Struktur der Wärmeaustauscherelemente im Reaktor grundlegend lösen. Insgesamt ermöglicht die interne Austauschplattentechnologie die Wärmeübertragung von Flüssigphase-katalytischen Wasserstoffversorgungsanlagen flexibler.

Der offensichtliche Vorteil der Wärmeaustauschplatte im Vergleich zu einer Platte besteht darin, dass die Wärmeaustauschfläche groß ist, der Wärmeübertragungskoeffizient hoch ist und die Flüssigkeit in der axialen Strömung verringert wird, was die Suspension des Katalysators fördert.

Interne Austauschplatte

Flussfeldvergleich von reaktoreinbauten Platten und Wärmeaustauscherplatten