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Hangzhou Original Engineering Technology Equipment Co., Ltd.
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Technologie und Ausrüstung für die Verarbeitung von hochklebrigen Materialien

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/17
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Die Mischung / Kneifen und Wärmeübertragung von hochklebrigen Materialien sind in industriellen Anlagen besonders komplex und schwierig, und keine einzige Anlage kann diese Probleme in einem Paket lösen. $ r $ n Schraubextruder ist eine typische Ausrüstung für die kontinuierliche Verarbeitung von hochklebrigen Materialien, die weit verbreitet in der Bearbeitung von Polymeren verwendet wird, aber die Schraubextruder ist klein, klein und bleibt sehr kurz, kann nicht für Prozesse angewendet werden, die eine lange Behandlung erfordern. $ r $ n Kneider ist eine häufig verwendete Ausrüstung für die Batch-Behandlung von hochklebrigen Materialien, die häufig für die Herstellung von Gummiprodukten verwendet wird, die kleine Wärmeübertragungsfläche, das kleinere Durchmesserverhältnis und die sehr breite Aufenthaltszeitverteilung beschränken ihre Anwendung in kontinuierlichen großen Industrieanlagen.
Produktdetails

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Technologie und Ausrüstung für die Verarbeitung von hochklebrigen Materialien

(Mischen/Kneifen/Reaktion/Entfernen/Konzentration/Trocknen)

Halloghly Viscous Materials Verarbeitungstechnik und Ausrüstung

(Mischen / Kneten / Reaktion / Devolatilisation / Konzentration / Trocknung)


Fachwissen

Mischung von hochklebrigen Materialien/KneifenMit der Wärmeübertragung in industriellen Anlagen erscheint besonders komplex und schwierig, kann kein Gerät diese Probleme in einem Paket lösen.

Schraubeextruder ist eine typische Ausrüstung für die kontinuierliche Verarbeitung von hochklebrigen Materialien, die weit verbreitet in der Bearbeitung von Polymeren verwendet wird, aber der Schraubeextruder ist klein, klein und bleibt sehr kurz, kann nicht für Prozesse angewendet werden, die eine lange Behandlung erfordern.

Die Kneider sind die häufigsten Geräte für die Batch-Behandlung von hochklebrigen Materialien, die häufig in der Herstellung von Gummiprodukten verwendet werden, die kleine Wärmeübertragungsfläche, das kleinere Durchmesserverhältnis und die sehr breite Aufenthaltszeitverteilung beschränken ihre Anwendung in kontinuierlichen großen Industrieanlagen. Darüber hinaus kann das Material bei der Verarbeitung von klebrigen und ultrahochklebrigen Materialien leicht an der Rührerwelle (Rührer) gebunden werden und die Mischfunktion ausfällt.

Der Krabberfilmverdampfer eignet sich für die Entlösung oder Entlösung von Materialien mit einer gewissen Viskosität und hat einen höheren Wärmeübertragungskoeffizient als alle anderen Geräte, aber eine Aufenthaltsdauer von Sekunden kann das Lösungsmittel nicht aus hochviskösen Materialien* entfernen oderAndere flüchtige TeileWenn sich das Material verändert, ist es unmöglich.

Die ursprüngliche horizontale Selbstreinigung Rühreinrichtung ist eine andere StrukturMischung/Kneifen und Wärmeübertragungsgeräte, bei der Verarbeitung von hochklebrigen Materialien, die umfassende Leistung ist nicht mit anderen Geräten vergleichbarJa.

Horizontale Selbstreinigungsrührgeräte bestehen aus einem Antrieb, einer Dichtung, einer Rührwelle, einem Rührer und einem dichten Behälter, deren Durchmesserverhältnis groß oder klein ist und können kontinuierlich oder in Mengen betrieben werden. Ausrüstungsvolumen von2.5L - 10000LMaximaler Beladungskoeffizient erreichbar70%Maximales Drehmoment200000Nm.

lHorizontale Koorientierte Bi-Achse Selbstreinigung Rühreinrichtung (STCundSTDTyp)

Großkapazitäts-Doppelachs-Selbstreinigung-Rühreinrichtung, geeignet für große industrielle kontinuierliche oder intermittierende Einrichtungen; Zwei Rührersätze verpflichten sich miteinander, drehen sich in der gleichen Richtung und haben eine ausgezeichnete Mischung und Homogenität; Starke Oberflächenverneuerungsfähigkeit, die die Entfernung von flüchtigen Teilen oder Lösungsmitteln erleichtert; Die Rührwelle und der Rührer sind hohle Strukturen, die eine große Wärmeaustauschfläche bieten können; Alle Wärmeaustauschflächen verfügen über eine Selbstreinigungsfunktion, die die Wärmeübertragungskapazität erheblich verbessert; Besonders für die Verarbeitung von hochklebrigen Polymeren empfohlen.

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STCTyp (Geschwindigkeitsverhältnis)45

STDTyp (Geschwindigkeitsverhältnis)66

lHorizontale umkehrte Doppelachse Selbstreinigung Rühreinrichtung (SNEinundSNBTyp)

Große Kapazität Dual-Achse Selbstreinigung Rühreinrichtung,Geeignet für kontinuierliche industrielle Anlagen in großem Maßstab; Zwei Rührersätze greifen gegenseitig, umgekehrtDrehen, mit starkem Kneifen; Für die MobilitätEffektiver Axialtransport schwieriger ProdukteFortschrittliches Prozessdesign für die Behandlung des Phasenwechselprozesses von Flüssigkeit zu Paste, hoher Viskosität und schließlich zu freiem fließendem Pulver.Besonders geeignet für die Verdampfung von Recyclinglösungsmitteln aus destillierten Rückständen.

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SNATyp (Geschwindigkeitsverhältnis)28

lEinachsige selbstreinigende Rühreinrichtung

Multifunktionale Einachse-Selbstreinigung-Rühreinrichtung mit größerer Wärmeübertragungsfläche und Arbeitsvolumen, die kontinuierlich oder intermittent produziert werden kann Rotierender Rührer, Kneifeneinheit in Kombination mit festen Hakenklappen mit guter Selbstreinigung; Vielfältig eingesetzt, kann eine Schrittbearbeitung von Pasten, Gummigehäusen und partikulären Materialien durchgeführt werden und wird für spezielle Chemikalien, Lebensmittel und schwer zu verarbeitende Industrierückstände empfohlen.

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lFunktionen

Horizontale Selbstreinigungsrührgeräte kombinieren die folgenden speziellenFunktionen, die den Betrieb der chemischen Einheit optimieren.

1. Mischen/Kneifen;

2. riesige selbstreinige Wärmeaustauschfläche;

3. geschlossene Konstruktion für den Betrieb unter Vakuum oder Druck;

4. Langer Aufenthalt (von Minuten bis Stunden).

lTypische Anwendungen

1. Verdampfen von Recyclinglösungsmitteln aus destillierten Rückständen;

2. Polymerentfernung;

3. Zusammensetzung oder andere Polymerisationsreaktionen;

4. kontinuierliche Vakuumtrocknung von klebrigen, pastaigen oder klebrigen Materialien;

5. Andere Phasenwechselprozesse (aus Flüssigkeit→ Schlamm → Paste → nasses Pulver → trockenes Pulver)