Labor-Single-Stanz-Tablet-Maschine $ nTDP-5 Single-Stanz-Tablet-Maschine 110V Single-Stanz-Tablet-Maschine Labor-Tablet-Maschine ist weit verbreitet in Pharma-Fabriken, Pharma-Fabriken, Biotechnik, Lebensmittelfabriken, Gesundheitsprodukten-Fabriken, Chemiefabriken, Pestizide-Fabriken, Veterinärmedizin-Fabriken usw. Die Maschine hat eine breite Anpassungsfähigkeit an das Material und eine gute Anpassungsfähigkeit an das nicht klebrige Pulver. Süßigkeiten, Kaffeeblätter, Kehlenzucker, Schokoladenbohnen, Gewürzblöcke Gesundheitsproduktindustrie: Mundblätter, Milchblätter, Kalziumsblätter Elektronische Batterieindustrie: Elektronikkomponenten.
TDP-5 Eindruck-Tablettenpresse 110V Eindruck-Tablettenpresse Laborpresse
Merkmale der Eindruckpresse
① Preßmethode: kann elektrisch gepresst werden, kann auch manuell gepresst werden.
② Anwendungsbereich: Medizinische Tabletten, Nahrungsmitteltabletten, chemische Tabletten, Pestizidtabletten, Veterinärmedizinische Tabletten usw.
② Tablettenqualität: Die Tablettenoberfläche ist glatt und das Tablettengewicht gleichmäßig.
Produktion: 3500-4000 Plätze pro Stunde können bei elektrischen Druckplätzen produziert werden.
5. Niedriger Rohstoffverlust (niedrige experimentelle Rohstoffmenge von nur 200 g).
Das Gewicht, die Dicke und die Härte der Tabletten können angepasst werden, solange verschiedene Formen ersetzt werden können, können verschiedene Produkte gedrückt werden.
8. Keine professionelle Bedienungstechnik, auch keine professionellen Techniker, die normalen Mitarbeiter, wenn sie lernen, können mit der Operation beginnen, elektrische manuelle Presse, um den Betrieb der Maschine einfacher zu machen.
Die Plattenpresse ist aus Gusseisen hergestellt, die Form ist aus hochhärtem Stahl hergestellt und die Form wird lange verwendet.
TDP-5 Eindruck-Tablettenpresse 110V Eindruck-Tablettenpresse Laborpresse Eindruck-Tablettenpresse Anwendungsbereich
Diese Maschine wird weit verbreitet in der Pharma-Fabrik, Pharma-Fabrik, Biotechnik, Lebensmittelfabrik, Gesundheitsproduktfabrik, Chemiefabrik, Pestizidfabrik, Veterinärmedizin-Fabrik usw. Die Maschine hat eine breite Anpassungsfähigkeit an das Material und eine gute Anpassungsfähigkeit an das nicht klebrige Pulver.
Pharmaindustrie: chinesische Tabletten, westliche Tabletten, Nährstofftabletten
Nahrungsmittelindustrie: Süßigkeiten, Kaffeeblöcke, Kehlenzucker, Schokoladenbohnen, Gewürzblöcke
Gesundheitsproduktindustrie: Mundtabletten, Milchtabletten, Kalziumplatten,
Elektronische Batterieindustrie: Elektronikkomponenten, Knopfbatterien
Chemische Industrie: Campher-Pillen, Aroma-Kugeln, Düngetabletten, Mücken-Dufttabletten, Katalysatoren, Desinfektionstabletten, Kuchen
Metallurgische Keramikindustrie: Katalysatoren, Metallpulver, Keramikpornel, Metallplatten
Technische Parameter:
| Modell | TDP1,5 | TDP5 |
| Große Druckkraft (kW) | 15 | 50 |
| Großer Durchmesser (mm) | 15 | 18 |
| Große Fülltiefe (mm) | 11 | 15 |
| Durchmesser (mm) | 10 | 10 |
| Mittelkreisdurchmesser (mm) | 28 | 33 |
| Produktion (Stück/Stunde) | 3600 | 2000-3600 |
| Antriebsleistung (kW) | 0.37 | 0.55 |
| Maschinengewicht (kg) | 85 | 145 |
| Größe (mm) | 540*450*640 | 600*500*700 |
Vorbereitung des Materials vor dem Betrieb:
Behandlung der Rohstoffe → Zusatzstoffe hinzufügen → Mischen → Partikel herstellen → Trocknen → Ganzkorn → Preßen
Installationsanleitung
1, die Maschine ist die gesamte Verpackung, nach dem Entfernen der Box an den geeigneten Gebrauchsplatz bewegt, kann nach der Abflachung verwendet werden, wie z. B. die Positionsfestigung kann eine Bodenschraube hinzugefügt werden.
2, elektrische Leitungen und Geräte, sollten die Spannung beachten, die der Benutzer nicht vorgeschlagen hat, immer 380 Volt bestimmt, und bei der Verkabelung sollte die Rotationsrichtung des Motors beachtet werden, muss mit der Pfeilrichtung *, niemals umgekehrt werden, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten, muss das wirksame Erdkabel montiert werden.
3, die Maschine sollte in trockener Reinigung, ausreichend Licht im Innenraum verwendet werden.
Maschinenbetrieb:
Wenn die Maschine betrieben wird, öffnen Sie die Schalttür, schließen Sie den Stromschalter, drücken Sie die Starttaste, die Stromanzeige steigt langsam, die Geschwindigkeit wird langsam zunehmen, wenn Sie Notparken möchten, drücken Sie den Griff auf der Seite des Handrades, und die Tablettenpresse wird sofort aufhören zu arbeiten. Wenn die Precke beendet ist, öffnen Sie die Schalttür und schalten Sie die Stromversorgung ab.
| 1, vor der ersten Verwendung sollten Sie die Anleitung sorgfältig lesen, bevor Sie die Maschine verwenden.
Die Maschine kann nur in einer bestimmten Richtung (siehe die Pfeile auf dem Handrad oder der Schutzhülle), nicht umkehrbar, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Besondere Aufmerksamkeit bei der Anpassung der Preßplatte, nicht vernachlässigen.
3, Gürtelstellung: Durch zwei Einstellmuttern auf der elektromechanischen Bodenplatte angepasst. Achten Sie nach der Einstellung auf die Verriegelung.
4, ohne Stromversorgung mit der Hand zu schütteln, sollte der dreieckige Gürtel entfernt werden, um den Widerstand und den Verschleiß zu reduzieren. Entfernen Sie jedoch nicht das große Gürtelrad, da das große Gürtelrad sowohl eine Kraftsparende Rolle hat.
5, beim Elektrodruck muss der Drehgriff auf dem Handrad umgedreht werden, um keine Verletzungen beim Betrieb zu vermeiden.
6, unabhängig davon, ob manuelle oder elektrische Preßplatten, vor dem Start sollte die obere Schlagstange in der steigenden Position und dann starten. Wenn der obere Impuls in der fallenden Position gestartet wird, ist der Start gerade erst in die mittlere Formplatte eingegangen, da die Drehzahl der Maschine noch nicht zu einer kleineren Trägheit gestiegen ist, ist es anfällig, den Fall des Oberwagens aufzutreten. (Das heißt, nach dem Eintritt des oberen Stempels in die mittlere Form wird die Maschine aufgrund der Widerstandskraft der Tablette "gestorben", so dass die Maschine nicht mehr funktioniert. Wenn der obere Stempel aufgrund der großen Last beschädigt oder den Motor verbrannt).
7. Behandlung nach dem Fahrzeug
1. Wenn die elektrische Preßplatte auftritt, sollte die Stromversorgung sofort ausgeschaltet werden, um den Motor nicht zu verbrennen.
(2) Wenn die Oberfläche des Fahrzeugs leichter ist, kann das Handrad mit der Hand gedreht werden, um den "Toten Punkt" zu durchbrechen (aber nicht umkehrbar, um zu vermeiden, dass sich das Füllgerät wiederholt, was zu einer schwereren Oberfläche führt).
3. Wenn das Auto ernst ist, verschließt der Rotationsverschluss die Mutter, dreht den oberen Schlagkörper, damit er steigt, um den Druck zu verringern, und dreht das Handrad, um die Tablette herauszufinden. Dann stellen Sie die Härte der Tablette neu an.
8, während des Tablettenpressprozesses muss die Tablettenqualität (Tablettengewicht, Härte, Oberflächenreinigkeit usw.) regelmäßig überprüft werden und rechtzeitig angepasst werden.
9. Der Zutaten-Granulierungsprozess vor der Preßung hat einen großen Einfluss auf die Preßung. Die Situation der Formulierung von Zutaten wie Medikamenten und Gleitmitteln, Füllstoffen, Bindemitteln und anderen Zusätzen (Zustand des Pulvers, Entspannung der Partikel, Anteil des Pulvers, Wassergehalt usw.) beeinflusst direkt die Tablettenmenge. Oft können sie aufgrund der falschen Granulierung der Zutaten nicht in Stücke geformt werden oder sogar die Maschine beschädigen. Daher kann diese Maschine nicht verwendet werden, um halbfeste oder feuchte oder partikelfreie extrem feine Pulver zu verarbeiten. Bei der Verwendung, wenn der Druck erheblich eingestellt wurde, kann er noch nicht in Stücke gedrückt werden oder in Stücke gedrückt werden, aber zu locker, aufschichtigt, fragmentiert, gefleckt, pulveriert und andere Phänomene auftreten. Die Ursache muss aus Zutaten usw. herausgefunden und gelöst werden. Der Schnitt kann nicht angepasst werden, um den Druck zu erhöhen, so dass die Maschine beschädigt wird. Darüber hinaus sind einige Medikamente die Härte der Tabletten, obwohl sie nicht groß sind, aber eine gewisse Zähigkeit haben, und ihre Städtequalität ist nicht schlecht (in der Regel fallen sie von 1-1,2 Metern auf den Boden, ohne zu brechen), daher sollten sie die Anforderungen der Transportaufbewahrung erfüllen, um nicht nur die Härte zu vermeiden, so dass der Druck der Tabletten zu groß ist und die Maschine beschädigt wird. |
| Die drei Hauptelemente des Pressprozesses |
| a. gute Fluidität: so dass der Fluss, die Füllung und andere Pulverbetrieb reibungslos durchgeführt werden, um den Gewichtsunterschied zu verringern;
b. gute Kompressionsformigung: keine unerwünschten Phänomene wie Spaltung;
c. Gute Schmierfähigkeit: die Tabletten kleben nicht und erhalten eine vollständige, glatte Tablette. Die meisten Medikamente müssen vor der Tablettenpressung granuliert werden, einerseits um die Bedürfnisse des Prozesses zu erfüllen, d. h. die Fluidität und Füllbarkeit des Materials zu verbessern, um die Gleichmäßigkeit der Dosis zu gewährleisten. Auf der anderen Seite kann die Kompressionsformigkeit erheblich verbessert werden, d. h. die gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs auf der Teilchenoberfläche verändert die Bindungskraft zwischen den Teilchen und ändert die Klebrigkeit des Materials. Darüber hinaus ist eine angemessene Menge an Wasser im Material förderlich für die Formung; Verschreibungspflichtige Hilfsmittel, wie Mikropulver-Silikon, können die Druckbarkeit verbessern; Schmiermittel, die zwar die Festigkeit der Tabletten reduzieren, können aber auch Spalte reduzieren.
Die Vereinfachung des Prozesses ist eine der wichtigsten Maßnahmen zur GMP-Normierung. Pulver-Direktpresstabletten Obwohl der Prozess einfach ist, aber aufgrund der leichten Spaltung von Pulver-Presstabletten und der schlechten Fluidität des Pulvers, der schweren Gewichtsunterschied und anderer Gründe hat die Anwendung des Prozesses eingeschränkt, aber in den letzten Jahren mit der Entwicklung von funktionellen neuen Zusatzstoffen und der Anwendung moderner Geräte hat Pulver-Direktpresstabletten zu einem der Hotspots der pharmazeutischen Forschung gemacht. |
| Mögliche Probleme beim Pressen
a) Pinen
Tabletten aufgrund der unzureichenden Härte, das Phänomen von Schwingungen leicht lösend in Pulver genannt Pine.
Prüfmethode: Legen Sie die Tablette zwischen den Mittelfingern und den Zeigefinger und drücken Sie mit dem Daumen leicht auf, um zu sehen, ob sie gebrochen ist.
Ursache: zu geringer Druck, nicht ausreichend Klebstoff oder nicht ausreichende Menge.
Lösung: Anpassung des Drucks, Erhöhung des geeigneten Klebstoffs usw.
2) Spaltung
Das Phänomen, dass eine Tablette vibriert oder nach der Platzierung reißt oder eine Schicht von der Taille abfällt, wird als Spalt bezeichnet.
Inspektionsmethode: Schütteln in der Flasche der Anzahl der Stücke, sollte keine Spaltung erzeugen; Oder nehmen Sie 20-30 Plätze in die Handfläche und legen Sie beide Hände zusammen und schütteln Sie mehrmals, um zu überprüfen, ob es Spalte gibt.
Ursache: Tabletten elastische Wiederherstellung und ungleichmäßige Druckverteilung, falsche Klebstoffauswahl oder unzureichende Menge, zu viel feines Pulver, zu großer Druck, Stanz und Formring nicht übereinstimmen.
Lösung: Wechseln Sie ein kleines elastisches, plastisches Zubehör, wählen Sie den richtigen Klebstoff aus oder erhöhen Sie die Menge, ändern Sie den Druck, ersetzen Sie den Stanz oder den Formring.
(3) Kleben
Die Oberfläche der Tablette wird durch einen Stoß auf eine dünne Schicht oder einen kleinen Teil geklebt, was zu einer einseitigen Rauheit oder einer Vertiefung führt, die als Klebstoff bezeichnet wird. Stempel mit Text oder Querlinien sind eher klebrig.
Ursache: zu viel Wasser, falsche Schmierstoffwirkung, raue Stanzoberfläche und zu hohe Luftfeuchtigkeit am Arbeitsplatz.
Lösungen: Steuern Sie den Wassergehalt, wählen Sie das richtige Schmiermittel oder erhöhen Sie die Menge, ersetzen Sie den Stanz, kontrollieren Sie die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung usw.
4) Verzögerung des Zusammenbruchs
Die Zeitgrenze für den Zusammenbruch der Tabletten überschreitet die Anforderungen der Pharmakophie, die den Zusammenbruch verlangsamen.
Ursache: falsche Zerstörungsmittel, zu viel hydrophobes Schmiermittel, zu viel Klebstoff oder zu viel Klebstoff, zu großer Druck und zu große Tabletthärte.
Lösungsmaßnahmen: Angemessene Erhöhung der Zerstörungsmittelmenge, Reduzierung der hydrophoben Schmiermittelmenge oder Umstellung auf hydrophile Schmiermittel, Auswahl des geeigneten Klebstoffs und seiner Verwendung, Anpassung des Drucks usw.
5) Überschreitung der Gewichtsdifferenz
Die Tabletten überschreiten den zulässigen Bereich der pharmakotischen Tablettengewichtsdifferenz.
Ursache: Ungleichmäßige Partikelgröße, schlechte Fluidität, nicht flexibler Aufstieg und Abfall, mehrmals weniger Zulaufbehälter usw.
Lösung: Regeln Sie die Partikelgröße gleichmäßig, ersetzen Sie den Niederschlag und halten Sie die Füllbehältereinheit zwischen 1/3 und 2/3.
6) Farbveränderung oder Flecken
Die Farbe der Oberfläche der Finger-Tabletten ändert sich oder es erscheinen unterschiedliche farbige Flecken, die dazu führen, dass das Erscheinungsbild nicht den Anforderungen entspricht.
Ursache: Partikel zu hart, ungleichmäßige Mischung, Kontakt mit Metallionen, Tablettenpresse Verschmutzung Ölverschmutzung usw.
Lösungsmaßnahmen: Kontrolle der Partikelhärte, gleichmäßige Mischung der Rohstoffe, Vermeidung des Kontakts mit Metallbehältern und Verhinderung von Ölverschmutzung der Tablettenpresse.
(7) Der Punkt
Auf der Oberfläche der Fingertabletten entstehen viele kleine Vertiefungen.
Ursache: Schmiermittel und Klebemittel falsche Menge, Partikel befeuchtung und Feuchtigkeit, ungleiche Partikelgröße, zu viel grobes oder feines Pulver, die Stanzoberfläche ist rau oder zu tief geschrieben, Kanten und ungewöhnliche Hitze der Maschine usw.
Lösungsmaßnahmen: Auswahl des richtigen Schmiermittels und Klebstoffes und deren Verwendung, Vermeidung von Partikelbefeuchtung, Gleichmäßige Kontrolle der Partikelgröße, Austausch des Stempels und Vermeidung einer ungewöhnlichen Hitze der Maschine |
