1. Produkteinführung Künstliche Intelligenz Thermostat / Regler verwendet eine echte künstliche Intelligenz Algoritmus, das Gerät startet die Funktion der Selbstintegrierung, kann basierend auf den Eigenschaften des gesteuerten Objekts, automatisch die optimalen Parameter zu finden, um eine gute Kontrolle zu erzielen, keine künstlichen Parameter zu integrieren. Die Temperaturpräzision erreicht im Grunde 0,1 ° C, keine Überregulierung, Unterregulierung und erreicht das internationale fortgeschrittene Niveau. Es kann mit verschiedenen Arten von Sensoren und Transmittern verwendet werden, um die Messung von Temperatur, Druck, Flüssigkeitsspiegel, Kapazität, Kraft und anderen physikalischen Größen anzuzeigen, und mit verschiedenen Aktoren für elektrische Heizungsgeräte und elektromagnetische, elektrische Ventile für PID-Regelung und -steuerung, Alarmsteuerung, Datenerfassung und andere Funktionen zu arbeiten. Geeignet für Industrieöfen, Elektroöfen, Ofen, Testgeräte, Schuhmaschinen, Spritzgießmaschinen, Verpackungsmaschinen, Lebensmittelmaschinen, Druckmaschinen und andere Industrien. Die Messgeräte haben mehrere Eingangstypen und ein Messgerät kann verschiedene Eingangssignale anpassen, was die Anzahl der Ersatzmessgeräte erheblich reduziert. Die Messgeräte können entweder eine PID-Steuerung oder zwei PID-Betriebssteuerungen wählen (z. B. Heiz-/Kühlsteuerungssysteme). Optionale PID-Steuerausgänge: Strom, Spannung, SSR-Solid-State-Relais, Ein-/Dreiphasen-SCR-Zero-Trigger, Ventil-Positive-Reverse-Steuerung und viele andere Möglichkeiten. Zusätzliche Funktionen wie Bit-Alarmsteuerung, analoger Übertragungsausgang, RS485/232-Kommunikation.
1. Produktvorstellung
Künstliche Intelligenz Thermostat / Regler verwendet eine echte künstliche Intelligenz Algoritmus, das Gerät startet die Funktion der Selbstintegrierung, kann basierend auf den Eigenschaften des gesteuerten Objekts, automatisch nach den optimalen Parametern suchen, um ein gutes Kontrollergebnis zu erzielen, ohne künstliche Parameter zu integrieren. Die Temperaturpräzision erreicht im Grunde ± 0,1 ° C, keine Überregulierung, Unterregulierung und erreicht das internationale fortgeschrittene Niveau. Es kann mit verschiedenen Arten von Sensoren und Transmittern verwendet werden, um die Messung von Temperatur, Druck, Flüssigkeitsspiegel, Kapazität, Kraft und anderen physikalischen Größen anzuzeigen, und mit verschiedenen Aktoren für elektrische Heizungsgeräte und elektromagnetische, elektrische Ventile für PID-Regelung und -steuerung, Alarmsteuerung, Datenerfassung und andere Funktionen zu arbeiten. Geeignet für Industrieöfen, Elektroöfen, Ofen, Testgeräte, Schuhmaschinen, Spritzgießmaschinen, Verpackungsmaschinen, Lebensmittelmaschinen, Druckmaschinen und andere Industrien.
Die Messgeräte haben mehrere Eingangstypen und ein Messgerät kann verschiedene Eingangssignale anpassen, was die Anzahl der Ersatzmessgeräte erheblich reduziert. Die Messgeräte können entweder eine PID-Steuerung oder zwei PID-Betriebssteuerungen wählen (z. B. Heiz-/Kühlsteuerungssysteme). Optionale PID-Steuerausgänge: Strom, Spannung, SSR-Solid-State-Relais, Ein-/Dreiphasen-SCR-Zero-Trigger, Ventil-Positive-Reverse-Steuerung und viele andere Möglichkeiten. Zusätzliche Funktionen wie Bit-Alarmsteuerung, analoger Übertragungsausgang, RS485/232-Kommunikation.
Technische Parameter
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Eingabe
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Eingabesignal
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Strom
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Spannung
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Widerstand
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Elektropaare
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Eingangsimpedance
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≤250Ω
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≥500KΩ
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Maximale Eingangsstromgrenze
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30mA
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Maximale Eingangsspannung
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<6V
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Ausgabe
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Ausgangssignal
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Strom
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Spannung
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Relais
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24V Stromverteilung oder Stromversorgung
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Lasten bei der Ausgabe zulassen
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≤500Ω
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≥250KΩ (Hinweis: Module müssen bei höherer Belastbarkeit ersetzt werden)
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AC220V / 0,5A (klein) DC24V/0,5A (klein) AC220V/2A (groß) DC24V/2A (groß) Siehe Anmerkungen
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≤30mA
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Ausgabe anpassen
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Steuerung der Ausgabe
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Relais
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Einphasensteuerbares Silizium
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Doppelphasen steuerbares Silizium
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Feststoffrelais
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Ausgabelast
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AC220V / 0,5A (klein) DC24V/0,5A (klein) AC220V/2A (groß) DC24V/2A (groß) Siehe Anmerkungen
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AC660V / 0,1A
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AC600V / 5A Wenn Sie direkt fahren muss angegeben werden)
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DC12V / 30mA
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Integrierte Parameter
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Messgenauigkeit
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0,2% FS ± 1 Wort
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Einstellungsmethode
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Anzahl der Tasten auf dem Panel; Parameterstellung Wert Passwort Sperrung; Der Einstellwert wird dauerhaft gespeichert.
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Anzeigemethode
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LED Rot/Grün Digitalrohr Doppelreihenanzeige oder LED Rot/Grün Digitalrohr Doppelreihenanzeige + 51 LED-Lichtsäulenanzeige
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Umgebung verwenden
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Umgebungstemperatur: 0-50°C; Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85% RH; Vermeiden Sie starke Korrosionsgase.
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Arbeitsstromversorgung
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AC 100-240V (Schaltstromversorgung) (50-60Hz); DC 20-29V (Schaltstromversorgung).
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Stromverbrauch
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≤5W
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Struktur
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Standard-Einsatz
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Kommunikation
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Standardprotokoll MODBUS, RS485-Kommunikation bis zu 1 km; RS232-Kommunikation: bis zu 15 Meter. Hinweis: Wenn das Gerät eine Kommunikationsfunktion hat, ist es am besten, einen aktiven Wandler zu verwenden
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Hinweis: Die zulässige Lastkapazität ist AC220V / 0,6A, DC24V / 0,6A bei der Ausgabe des Messrelais mit den Formgrößen D und E.
Panel und Anzeigefunktion des Messgerätes
1) Messgeräte und Öffnungsgröße
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Größe
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Öffnungsgröße
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Größe
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Öffnungsgröße
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160 * 80mm (horizontal / optische Säule)
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152*76mm
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96 * 48mm (horizontal)
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92 * 45 mm
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80 * 160mm (vertikal / Lichtsäule)
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76*152mm
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48*96mm (vertikal)
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45 * 92mm
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96 * 96mm (Weg / Lichtsäule)
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92 * 92 mm
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72 * 72mm (Methode)
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68*68mm
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48 * 48mm (Methode)
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45 * 45 mm
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2) Fenster anzeigen
PV-Anzeigefenster: Anzeige der Messwerte; Anzeige des Parametersymbols im Status der Parametereinstellung
SV-Anzeigefenster: Anzeige der Ergebnisse der PID-Berechnung im manuellen Zustand; Die Anzeige im automatischen Zustand kann über DISP im sekundären Menü definiert werden; Parameterwerte im Status der Parametereinstellung anzeigen
3) Panel-Anzeige
A/M: Hand-/automatische Schaltleuchte
EV1: Ereignisalarm
AL1: Erste Alarmanzeige
AL2: Zweite Alarmanzeige
OP1: Ausgangsanzeige (Positiv)
OP2: Ausgangsanzeige (umgekehrt)
OP3: Ausgangsanzeige
OP4: Ausgangsanzeige
4) Taste bedienen
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Bestätigungsschlüssel: Bestätigung nach Änderung von Zahlen und Parametern Flip-Taste: Flip-Taste unter den Parametereinstellungen Taste zur Einstellung: 2 Sekunden lang drücken, um zum Messbild zurückzukehren Zusammenarbeit Tasten zum Schalten von automatischen/manuellen Steuerausgängen
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Verschiebetaste: Drücken Sie die Daten nach links Zurück-Taste: 2 Sekunden lang drücken, um den vorherigen Parameter zurückzugeben
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Reduzierungsschlüssel: Verwendet zur Reduzierung von Werten Anzeigezeit mit Druckfunktion Bei der Punktausgabe kann eine kleine Ventilposition erreicht werden
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Schlüssel zur Erhöhung: zur Erhöhung von Werten Für den manuellen Druck mit Druckfunktion Bei der Punktbewegungsausgabe kann eine große Ventilbewegung erreicht werden
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5) Standardleitung
Hinweise zur Verkabelung der Messgeräte vor Ort:
PV-Eingang (Messeingang)
Reduzieren Sie elektrische Störungen, die Verbindung des niederspannungsgleichstromsignals und des sensoreingangs sollte weit von starken elektrischen Leitungen entfernt sein. Wenn dies nicht möglich ist, sollte ein abgeschirmter Draht verwendet werden und in einem Punkt geerdet werden.
Jedes Gerät, das zwischen dem Sensor und dem Anschluss angeschlossen wird, kann die Messgenauigkeit durch Widerstand oder Leckstrom beeinflussen.
Thermoelement- oder Thermometer-Eingang
Die Kompensationsleitung, die dem Thermoelektroppel entspricht, sollte als Verlängerungsleitung verwendet werden, am besten mit einer Schirmschicht geschützten Kompensationsleitung.
RTD (thermischer Widerstand) Eingang
Die Leitungsimpedanz der drei Leitungen muss gleich sein und die Leitungsimpedanz darf nicht mehr als 15 Ω betragen; Wenn eine der oben genannten Anforderungen nicht erfüllt wird,
Führt zur Messabweichung des Wärmewiderstands

4. Stromversorgung
Nachdem das Gerät die Stromversorgung angeschlossen hat, geht es in die Selbstprüfung ein (siehe Bild rechts), nach der Selbstprüfung wird das Gerät automatisch in den Arbeitszustand übertragen.
Im Betriebszustand wird LOC angezeigt, wobei die LOC-Parameter wie folgt eingestellt sind:
1. 1) Loc entspricht jedem beliebigen Parameter, der in das Menü der ersten Stufe zugänglich ist (LOC = 00; 132 ohne Sperrung);
2) Loc=132, Drücken Sie die Taste für 4 Sekunden, um das sekundäre Menü zu erreichen;
3) Loc=130, Drücken Sie die Taste für 4 Sekunden, um das Menü Zeiteinstellungen für Tabellen mit Druckfunktion zu erhalten;
4) Loc ist gleich den anderen Werten, drücken Sie die Taste für 4 Sekunden, um den Messbild zu verlassen.
2. Wenn Loc = 577, im Loc-Menü, gleichzeitig drücken Sie die Taste und die Taste bis zu 4 Sekunden, können Sie die Messung
Alle Parameter der Tabelle werden auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt.
3. In jedem anderen Menü drücken Sie die Taste für 4 Sekunden, um den Messbildschirm zu verlassen.
4. Zeiteinstellung
In dem Zustand des Messwertes des Messgeräts PV, drücken Sie die Taste "Eingang in den Parameter, setzen Sie LOC = 130, in dem Zustand des Messwertes PV, SV zeigt 130, drücken Sie die Taste "4 Sekunden, das heißt, Eingang in die Zeitparametereinstellung, das Messgerät PV zeigt "d = 14", SV zeigt "1009" das aktuelle Datum 9. Oktober 2014, in diesem Zustand können Sie sich auf die Methode zur Einstellung der Messparameter beziehen, um das aktuelle Datum festzulegen. In der aktuellen Datumsanzeige des Geräts drücken Sie die Taste "T = 15", die PV-Anzeige des Geräts, die SV-Anzeige "3045" zeigt die aktuelle Zeit 15:30 Minuten und 45 Sekunden an, in diesem Zustand können Sie die aktuelle Zeit festlegen, indem Sie sich auf die Einstellungsmethode der Instrumentenparameter beziehen. Drücken Sie im aktuellen Zeitzustand des Messgeräts die Taste „4 Sekunden“ erneut und verlassen Sie die Zeiteinstellung und kehren Sie zurück zum Zustand der Anzeige der PV-Messwerte.
Zurück zum Arbeitszustand
1. Manuelle Rückkehr: Drücken Sie die Taste nach 4 Sekunden im Modus der Einstellung der Messgeräteparameter. Das Messgerät kehrt automatisch in Echtzeit zurück.
2. Automatische Rückkehr: im Modus der Einstellung der Messparameter drücken Sie keine Taste und nach 30 Sekunden kehrt das Messgerät automatisch in den Echtzeit-Messzustand zurück.
5. Parametereinstellung
5.1 Einstellung der Parameter
Im Betriebszustand drücken Sie die Taste PV, um LOC anzuzeigen, SV zeigt den Parameterwert an: Drücken Sie die Taste oder die Taste, um sie einzustellen, drücken Sie die lange Taste 2 Sekunden, um den vorherigen Parameter zurückzugeben, Loc entspricht jedem beliebigen Parameter, um den ersten Parameter einzugehen.
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Werkseinstellung
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Parameter
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Einstellungsbereich (Wörter)
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Erklärung
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Parameter festlegen Sperrung
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0~999
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LOC=00: Keine Sperrung (Parameter der ersten Stufe können geändert werden) LOC≠00, 132: Sperrung (Parameter der ersten Stufe können nicht geändert werden) LOC = 132: Keine Sperrung (Parameter der ersten Stufe, Parameter der zweiten Stufe können geändert werden)
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Erster Alarmwert
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-1999~9999
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Alarmeinstellungen für den ersten Alarm
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Zweiter Alarmwert
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-1999~9999
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Alarmeinstellungen für den zweiten Alarm
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Dritter Alarmwert
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-1999~9999
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Alarmeinstellungen für den dritten Alarm
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Vierter Alarmwert
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-1999~9999
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Alarmeinstellungen für den vierten Alarm
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Werkseinstellung
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Parameter
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Einstellungsbereich (Wörter)
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Erklärung
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Zurück zum StartbildLOC
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Schaltkreis-/Kurzschlussalarm steuern
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1 bis 9999 (S)
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Wenn die Messgerätesteuerungsleistung PIDL oder PIDH entspricht und die Dauer größer ist als Die LBA-Einstellungszeit, während sich der PV-Messwert nicht ändert, wird als Steuerring beurteilt Behinderung, Alarm ausgeben. (Dieser Parameter wird beim LBA-Alarm eingestellt)
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Erster Alarm zurück
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0~9999
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Der Wert des ersten Alarms
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Zweiter Alarm zurück
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0~9999
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Rückkehrwert des zweiten Alarms
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Dritter Alarm zurück
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0~9999
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Rückkehrwert des dritten Alarms / Bitsteuerung Rückkehrwert
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Vierter Alarm zurück
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0~9999
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Rückkehrwert des vierten Alarms
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Verhältnisband
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1~9999
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Zeigt die Einstellungswerte des Verhältnisbandes an (je kleiner der P-Wert ist, desto schneller reagiert das System); Je größer der P-Wert ist, Je langsamer das System reagiert
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Punktzeit
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1 bis 9999 (×0,5S)
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Zeigt die Einstellungen für die Integrationszeit des Programms an, um die durch die Proportionssteuerung erzeugten Restabweichungen. Je kleiner der Wert I ist, desto stärker wird die Integralwirkung; Je größer der Wert I ist, desto größer ist die Integrationswirkung. entsprechend geschwächt. Wenn Sie auf (9999) festlegen, ist der Punkt OFF.
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Differenzierungszeit
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0 bis 1999 (×0,5S)
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Zeigt die Einstellungswerte der Programmdifferenzierungszeit an, je kleiner der D-Wert ist, desto schwächer ist die Differenzierungswirkung des Systems; Je größer der D-Wert ist, desto stärker ist die Differenzierung des Systems; Wenn Sie auf 0 setzen, wird die Differenzierung OFF; Verwendet wird, um Änderungen der Ausgabe vorherzusagen, Störungen zu verhindern und die Stabilität der Steuerung zu verbessern.
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Ausgabezyklus
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1 bis 200 (×0,5S) Genauigkeit: 10ms
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Steuerung der Ausgangszyklus (Dieser Parameter ist bei der Schaltmengensteuerung verfügbar)
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Parameter der Ausgabeunterdrückung
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0.00~1.00
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Je größer die Unterdrückung ist, desto stärker: Wenn SF = 1,00 die Unterdrückung am stärksten ist, wenn SF = 0,00 den Verbrauch unterdrückt (siehe 7.5 zur Verwendung von SF-Parametern)
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Zusatzausgangsband
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1~9999
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Anzeige der Einstellungswerte für die Nebenausgabeverhältnisse (je kleiner der P-Wert, desto schneller reagiert das System); P-Wert Je größer, desto langsamer reagiert das System (siehe Anmerkung 1)
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Zusatzausgabe Punktzeit
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1 bis 9999 (×0,5S)
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Zeigt die Einstellungswerte für die sekundäre Ausgabeintegralzeit an, um die durch die Proportionssteuerung erzeugten Restabweichungen. Je kleiner der Wert I ist, desto stärker wird die Integralwirkung; Je größer der Wert I ist, desto größer ist die Integrationswirkung. Schwächung. Wenn (9999) festgelegt ist, ist der Punkt OFF. (siehe Anmerkung 1)
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Zusatzausgabe Differenzierungszeit
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0 bis 1999 (×0,5S)
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Zeigt die Einstellungswerte für die Differenzierungszeit der sekundären Ausgabe an. Je kleiner der D-Wert ist, desto größer ist die Differenzierung des Systems schwach; Je größer der D-Wert ist, desto stärker ist die Differenzierung des Systems; Wenn 0 festgelegt, wird die Differenzierungsaktion Off zu machen; Verwendet wird, um Änderungen der Ausgabe vorherzusagen, Störungen zu verhindern und die Stabilität der Steuerung zu verbessern. (siehe Anmerkung 1)
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Zusatzausgangszyklus
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1 bis 200 (×0,5S) Genauigkeit: 10ms
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Periode der Nebenausgabe (siehe Anmerkung 1) (Dieser Parameter ist bei der Schaltmengensteuerung verfügbar)
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Zusatzausgabe Parameter der Ausgabeunterdrückung
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0.00~1.00
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Die Hilfsausgabe unterdrückt die Integrationswirkung, um die Überregulierung zu reduzieren, 1,00 unterdrückt am stärksten, 0,00 keine Unterdrückung (siehe Anmerkung zur Verwendung von SF-Parametern unter 7.5) (siehe Anmerkung 1)
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Selbstregulierung
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0~1
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Aut=0-Off: manuelle Einstellung des PID-Parameterwertes Aut=1: Automatische Berechnung (siehe Anmerkung 7.3)
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5.2 Steuerung der Einstellung des Zielwertes SV
Im Messzustand halten Sie die Taste gedrückt und nach 4 Sekunden gelangen Sie in den eingestellten Zustand des Steuerzielwertes SV.
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Parameter
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Symbol
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Name
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Bereiche einstellen
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Erklärung
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Fabrik-Standardwerte
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SV
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Steuerung der Zielwerte
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Vollständiger Rang
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Zeige die Einstellungen für den Steuerzielwert an
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500 oder 50,0
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5.3 Einstellung sekundärer Parameter
Auf dem Echtzeit-Messbildschirm drücken Sie die Taste PV, um LOC anzuzeigen, SV zeigt den Parameterwert an: Drücken Sie die Taste oder die Taste, um sie einzustellen, drücken Sie die Taste für 2 Sekunden, um den vorherigen Parameter zurückzugeben, wenn Loc = 132, drücken Sie die Taste für 4 Sekunden, um den sekundären Parameter einzugehen.
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Werkseinstellung
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Parameter
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Einstellungsbereich (Wörter)
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Erklärung
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Geben Sie die Partitionsnummer ein
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0~35
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Eingabe des Typs der Eingangsteilung (siehe Tabelle Eingangssignaltypen)
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Dezimalpunkte
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0~3
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dP = 0: Keine Dezimalpunkte dP=1: Zehnstellig (Zeige XXX.X) dP=2: Dezimalpunkte in Hunderten (Zeige XX.XX) dP=3: Dezimalpunkte in Tausenden (Zeige X.XXX)
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Erste Alarmmethode
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0~8
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ALM1 = 0: Kein Alarm ALM1 = 1: Der erste Alarm ist der untere Alarm ALM1 = 2: Der erste Alarm ist der oberste Alarm ALM1 = 3: Der erste Alarm ist ein abweichender Alarm ALM1 = 4: Der erste Alarm ist ein Abweichungsalarm ALM1 = 5: Der erste Alarm ist ein oberer Abweichungsalarm ALM1 = 6: Der erste Alarm ist eine Abweichung Alarm ALM1 = 7: Der erste Alarm ist der LBA-Alarm (1-9999S) ALM1 = 8: Erster Alarm wird automatisch ausgegeben
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Zweiter Alarmweg
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0~8
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ALM2 = 0: Kein Alarm ALM2 = 1: Der zweite Alarm ist der Alarmgrenze ALM2 = 2: Der zweite Alarm ist der oberste Alarm ALM2=3: Der zweite Alarm ist ein abweichender Alarm ALM2=4: Der zweite Alarm ist ein Abweichungsalarm ALM2=5: Der zweite Alarm ist der obere Abweichungsalarm ALM2 = 6: Der zweite Alarm ist eine Abweichung Alarm ALM2 = 7: Der zweite Alarm ist ein LBA-Alarm (1-9999S) ALM2=8: Der zweite Alarm wird automatisch ausgegeben
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Der dritte Alarmweg
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0~9
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ALM3 = 0: Kein Alarm ALM3 = 1: Der dritte Alarm ist der Alarmgrenze ALM3 = 2: Der dritte Alarm ist der oberste Alarm ALM3 = 3: Der dritte Alarm ist ein abweichender Alarm ALM3=4: Der dritte Alarm ist ein Abweichungsalarm ALM3 = 5: Der dritte Alarm ist der obere Abweichungsalarm ALM3 = 6: Der dritte Alarm ist abweichend ALM3 = 7: Der dritte Alarm ist LBA Alarm (1-9999S) ALM3=8: Der dritte Alarm wird automatisch ausgegeben ALM3 = 9: Der dritte Alarm ist positiv ausgegeben
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Werkseinstellung
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Parameter
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Einstellungsbereich (Wörter)
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Erklärung
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Vierter Alarm
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0~9
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ALM4=0: Kein Alarm ALM4=1: Der vierte Alarm ist der Alarm der unteren Grenze ALM4 = 2: Der vierte Alarm ist der oberste Alarm ALM4=3: Vierter Alarm ist außerhalb der Abweichung ALM4 = 4: Vierter Alarm ist ein Abweichungsalarm ALM4=5: Der vierte Alarm ist der obere Abweichungsalarm ALM4 = 6: Vierter Alarm für eine Abweichung ALM4 = 7: Vierter Alarm ist LBA Alarm (1-9999S) ALM4=8: Vierter Alarm für automatische Zustandsausgabe ALM4 = 9: Vierter Alarm ist umgekehrt
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Blinkender Alarm
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0~1
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ALG = 0 ohne Blinkenalarm ALG = 1 mit Blinkenalarm
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Filterkoeffizient
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0 bis 19 Mal
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Einstellen des Filterkoeffizienten des Messgeräts, um zu verhindern, dass der Anzeigewert schlägt (siehe Anmerkung der Messgerätsparameter 2)
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Gerätenummer
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0~250
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Einrichten des Gerätecodes für dieses Messgerät während der Kommunikation
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Kommunikations-Portrate
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0~4
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Baud = 0: Kommunikationsrate von 1200 bps; Baud = 1: Kommunikationsrate von 2400 bps Baud = 2: Kommunikationsrate von 4800 bps; Baud = 3: Kommunikationsrate von 9600 bps Baud = 4: Kommunikationsrate von 19200 bps
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Alarmdruckfunktion
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0~1
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Pt-A=0: Ohne Alarmdruck Pt-A=1: Alarmdruckfunktion (ohne Druckfunktion)
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Zeitliche Druckintervalle
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1 bis 2400 Minuten
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Setzen Sie den Zeitraum für den periodischen Druck (kein Parameter, wenn keine Druckfunktion vorhanden ist)
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Druckeinheit
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0~45
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Siehe Einheitseinstellungsfunktions-Codebook (kein Parameter, wenn keine Druckfunktion vorhanden ist)
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PID Wirkungsweise
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0~1
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Mode=0: aktiv Mode=1: Reaktion
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Heizkühlmodus
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0~1
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H-C=0: Standardmodus (Single PID-Regelung) H-C=1: Dual-Ausgang für Heizung/Kühlung (Dual-PID-Regelung) (Hinweis: Wenn H-C = 1 ist, kann der Typ nicht durch Bitsteuerung ausgewählt werden.)
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PID Ausgangstyp
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0~2
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Out=0: Relais, SSR (Solid State Relay Control Output), SCR-steuerbarer Silizium über Null-Trigger Out=1: Strom- und Spannungsausgang Out=2: Ventilstufe rückgedreht Steuerausgang (zu diesem Zeitpunkt kann der dritte Alarm nicht verwendet werden)
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Kühlungsausgangstyp (H-C = 1)
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0~1
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Out2=0: Relais, SSR (Solid State Relais Control Ausgang) SCR-steuerbarer Silizium über Null-Auslöser (zum vierten Alarm kann nicht verwendet werden) Out2=1: Ausgang linearer Strom (Spannung) Hinweis: Wenn out = 2, d.h. der Hauptausgang ist der Ventilstufe positiv umgekehrt Steuerausgang, kann out2 nur den analogen Ausgang simulieren
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PID-Ausgangsanzeige
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0~5
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disp=0: SV optische Säule zeigt Steuerzielwerte SV numerische Anzeige Steuerzielwerte disp=1: SV-Säulenanzeige Steuerzielwerte SV-Zahlen zeigen PID-Ergebnisse an disp=2: SV Lichtsäulenanzeige Steuerzielwerte SV Digitale Anzeige Ventilspiegelrückkopplungswerte disp=3: SV optische Säule zeigt PID-Ergebnis SV numerische Anzeige Steuerzielwerte disp=4: SV-Säule zeigt PID-Ergebnis SV-Zahl zeigt PID-Ergebnis disp=5: SV-Lichtsäule zeigt PID-Berechnungsergebnisse an
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Werkseinstellung
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Parameter
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Einstellungsbereich (Wörter)
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Erklärung
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Typ der Berechnung
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0~2
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PID=0: Algoritmus für künstliche Intelligenz, geeignet für Kontrollen mit hoher Verzögerung und langsamer Steuergeschwindigkeit Systeme wie die Heizung von Elektroofen PID=1: Algoritmus für künstliche Intelligenz, geeignet für Systeme, die eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit kontrollieren, wie z. B. Regulierung Kontrollsystem für Druck, Durchfluss und andere physikalische Größen PID=2: Bitsteuerung
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Auswahl der Kontrollmethode
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0~2
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Ctrl=0: Eingangs-PID-Steuerung CTRL=1: Doppelte Eingangsstellung ctrl=2: Gibte Steuerung außerhalb der Doppeleingabe
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Ventillaufzeit
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0~200
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Zeitdauer der Ventilstellung, von der vollständigen Schließung bis zur vollständigen Öffnung (Dieser Parameter gilt für Out=2)
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Manuelle Steuerung umgekehrt
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0~1
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Sd = 0: Kontaktausgang Sd=1: Tipp-Ausgabe (dieser Parameter ist bei Out=2 und Ctrl=1 verfügbar)
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Ventilstufensteuerung Ausgangsrückgängigkeit
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0.5~10.0%
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Positive Umkehrventil-Rückkopplungsregelung: Ausgangs-Rückkopplungswert der Ventilstufenregelung; Positiv umgekehrt ohne Rückmeldungsregelung: Ventilstufe steuert die Totzone, z. B. die Totzone ist 2%, Wenn die Ausgabeänderung größer als 2% ist, gibt die PID einen neuen Wert aus. (Dieser Parameter gilt für Out=2)
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Einschalten / automatischer Zustand
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0~2
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PO = 0: Der Anfangszustand der Stromversorgung ist manuell PO=1: Der Startzustand ist automatisch PO = 2: Der Anfangszustand ist der Zustand vor dem Stromausfall, d.h. vor dem Stromausfall, wenn es die Hand ist Bewegungszustand, dann nach dem Einschalten auch manueller Zustand; Im Gegenteil, für den automatischen Zustand.
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PID-Steuerung Ausgangsgrenze
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-100~100%
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PID-Steuerausgangsgrenzwert (siehe Anmerkung 1) Wenn 0 bis 100% eingestellt, bedeutet die Wählung des Heizkühlmodus als Standardmodus, eine PID-Regelung Minimum der Ausgabe als Begrenzung einstellen Wenn -100 bis -1% eingestellt, ist das Messgerät als Dual-PID-Steuersystem mit Heizung / Kühlung Doppel-Ausgangsfunktion, wenn der Haupt-Steuerausgang für die Heizung verwendet wird, dann wird der Zusatzausgang für die Kühlung verwendet
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PID Steuerung Ausgangsgrenze
|
-100~100%
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PID-Steuerausgangsgrenzwert (siehe Anmerkung 1) Wenn -100 ~ -1% eingestellt, wird das Messgerät zu einem unidirektionalen Ausgangssystem, der Hauptsteuerausgang wird nicht eingestellt. Arbeit
|
Eingabe von Null-Punkt-Migration
|
Vollständiger Rang
|
Geben Sie die Migrationsmenge des Nullpunkts ein (siehe Anmerkung 2)
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Verhältnis der eingegebenen Größe
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0 bis 1,999 Mal
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Vergrößerungsverhältnis des Eingabebereichs (siehe Anmerkung 2)
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Null-Punkt-Migration für Cold-End-Kompensation
|
Vollständiger Rang
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Null-Punkt-Migration für die Kaltekompensation (dieser Parameter ist bei der Eingabe eines Thermoelements verfügbar) (siehe Anmerkung 2)
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Vergrößerungsverhältnis der kalten Kompensation
|
0 bis 1,999 Mal
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Vergrößerungsverhältnis der kalten Endkompensation (dieser Parameter bei Thermoelementeingang) (siehe Anmerkung 2)
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Zero-Punkt-Migration für die Steuerung der Ausgabe
|
0~1.2
|
Kontrolle der Nullpunktmigration der Ausgabe (siehe Anmerkung 3)
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Vergrößerungsverhältnisse für die Steuerung der Ausgabe
|
0~1.2
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Verstärkungsverhältnis der Steuerausgabe (siehe Anmerkung 3)
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Zero-Punkt-Migration der analogen Ausgabe 2
|
0~1.2
|
Null-Punkt-Migration der analogen Ausgabe 2 (siehe Anmerkung 3)
|
|
Werkseinstellung
|
Parameter
|
Einstellungsbereich (Wörter)
|
Erklärung
|
Zurück zum Startbild Pn
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Vergrößerungsverhältnis der linearen Ausgabe 2
|
0~1.2
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Vergrößerungsverhältnis der linearen Ausgabe 2 (siehe Anmerkung 3)
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Unterste Grenze für den Ausgabebereich
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Vollständiger Rang
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Unterer Umfang für die Ausgabe
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Obergrenze für den Übertragungsausgang
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Vollständiger Rang
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Oberste Reichweite für die Ausgabe
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Blinkende Alarmgrenze
|
Vollständiger Rang
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Blinkender Alarmuntergrenzbereich (Messwerte werden angezeigt und blinken, wenn die Messwerte unter den eingestellten Werten liegen, ALG=1 hat diese Funktion.
|
Blinkender Alarmgrenze
|
Vollständiger Rang
|
Blinkender Alarmgrenzbereich (Messwerte werden angezeigt und blinken, wenn die Messwerte höher sind als die eingestellten, ALG=1 hat diese Funktion.
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PV-Säulenanzeige Untergrenze
|
Vollständiger Rang
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Untergrenzwert für die Anzeige der PV-Säulen (nützlich für den Lichtsäulenmesser)
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PV-Säulenanzeige Obergrenze
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Vollständiger Rang
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Obergrenzwert für die Anzeige der PV-Säulen (nützlich bei Lichtsäulenmessungen)
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Untere Messgrenze
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Vollständiger Rang
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Einstellen des Messbereichs der Eingangssignale (siehe Anmerkung 4)
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Obergrenze des Messbereichs
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Vollständiger Rang
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Festlegung der Messgrenze des Eingangssignals (siehe Anmerkung 4)
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Kleine Signale entfernen
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0.0~100.0
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Setzen Sie die kleine Signal-Abtrennung des Eingangssignals (wenn das Eingangssignal kleiner ist als der festgelegte Prozentsatz, Anzeige 0, diese Funktion funktioniert nur für Spannung und Stromsignale)
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SV Eingabe der Partitionsnummer
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0~35
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Typ der Eingangsteilung (Eingangs-PID-Controller ohne folgende Parameter)
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SV Zeigt Dezimalpunkte an
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0~3
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F-dp=0: Keine Dezimalpunkte F-dp=1: Zehnstellig (Zeige XXX.X) F-dp=2: Dezimalpunkte in Hundertzahlen (Zeige XX.XX) F-dp=3: Dezimalpunkte in Tausenden (Zeige X.XXX an)
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Filterkoeffizient
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0~19
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Einstellen des Filterkoeffizienten des Messgeräts, um zu verhindern, dass der Anzeigewert schlägt
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SV zeigt Eingabenullpunktmigration an
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Vollständiger Rang
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Festlegen der Migrationsmenge für die Anzeige von Eingabenullen in SV
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SV zeigt die Vergrößerung des Eingangsbereichs an
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0 bis 1,999 Mal
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Stellen Sie das Vergrößerungsverhältnis der SV-Anzeige für den Eingabebereich fest
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Untergrenze des SV-Messbereichs
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Vollständiger Rang
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Einstellung der Messgrenze des SV-Eingangssignals (Anmerkung 4)
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Obergrenze des SV-Messbereichs
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Vollständiger Rang
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Festlegung des Messgrenzbereichs des SV-Eingangssignals (Anmerkung 4)
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Anmerkung 1: Definition von PIDL und PIDH: PIDL und PIDH entsprechen den oberen und unteren Grenzwerten der Messgerätesteuerung
Zum Beispiel: Wenn PIDL = 10% eingestellt ist, beträgt die Messgerätesteuerung mindestens: 10%. Wenn PIDH = 90% eingestellt wird, beträgt die maximale Messleistung: 90%,
Anmerkung 2: Berechnungsformel für Pb, Pk, Cb und Ck:
Pk = vorbestimmter Vollbereich ÷ Anzeigebereich × ursprünglicher Pk; Pb = vorbestimmte Untergrenze des Anzeigebereichs - Untergrenze des Anzeigebereichs × Pk + ursprünglicher Pb;
Beispiel: Gleichstrommeter 4-20mA, Messbereich: -200-100KPa, bei der Korrektur wird -202 angezeigt, wenn der Eingang 4mA gefunden wird, und 1008, wenn der Eingang 20mA angezeigt wird. (Messwerteinstellung: Pb = 0, Pk = 1)
Nach der Formel: Pk = Vollbereich vorgegeben ÷ Vollbereich angezeigt × Original Pk
Pk = [1000-(-200)] ÷ [1008-(-202)] ×1 = 1200÷1210×1≈0,992
Pb = vorgegebene Umfangsgrenze - Anzeige der Umfangsgrenze × Pk + ursprüngliches Pb
Pb = -200-(-202 x 0,992) + 0 = -200-(-200,384) = 0,384
Aktuelle Einstellung: Pb = 0,384; Pk=0.992
Hinweis 3: Ausgabe Migration Oub, OuK, Ctb, Ctk, wie folgt:
Die Messgeräteübertragung und -steuerung werden mit 0 bis 20mA oder 0 bis 5V korrigiert, wenn Sie den Ausgangsbereich oder die Ausgangsabweichung ändern möchten, können Sie die folgenden Formeln verwenden.
In der Formel ist, wenn die Ausgabe ein Stromsignal ist, Vollbereich = 20, wenn die Ausgabe ein Spannungssignal ist, Vollbereich = 5.
Beispiel 1: Übertragungsstrom 0-20mA Ausgang, jetzt auf 4-20mA Ausgang geändert. Bei der Messung ist der Ausgangswert 0 mA, der Ausgang 20 mA bei vollem Eingangsbereich, der aktuelle Oub = 0 und der aktuelle OuK = 1.
Wenn Oub auf 0,2 eingestellt wird, wird OuK unverändert und der Ausgang von 0 bis 20 mA auf 4 bis 20 mA geändert.
Hinweis 4: Die Messbereiche PL, PH, F-L und F-H sind wie folgt eingestellt:
Beispiel: Gleichströmeingangsmessgerät, ursprünglicher Messbereich 0-500Pa, um den Messbereich auf: -100,0 ~ 500,0Pa zu ändern
Einstellung: DP=1 (Dezimalpunkt in zehn Stellen), PL=-100.0,PH=500.0。 Drücken Sie die Bestätigungstaste und die Umfangsänderung ist abgeschlossen.
Hinweis 5: Der interne Ventiltyp des Programms ist festgelegt, wenn der Bandgrenzschalter betrieben wird, wenn das PID-Ergebnis 0% oder 100% unverändert bleibt, dann wird die Schaltmenge umgekehrt oder positiv gedreht.
Ausgang Nach der Ausführung einer Prozesszeit wird die Schaltmenge die Ausgabe halten, und die entsprechende Anzeige wird ausgelöscht; Positive Umkehrventilsteuerung ohne Rückmeldung, Messgerät geöffnet
Wenn die Maschine läuft, wird eine Ventilpositionierung durchgeführt, und die Umdrehung des Schalters führt eine vollständige Schließaktion durch.
Hinweis 6: Wenn das Signal abgeschaltet wird, wird das PID-Ergebnis auf ein Minimum reduziert und es ist zu diesem Zeitpunkt nicht möglich, eine benutzerdefinierte Operation durchzuführen.
★ Eingangssignaltyp Tabelle:
|
Teilungsnummer Pn
|
Signaltyp
|
Messbereich
|
Teilungsnummer Pn
|
Signaltyp
|
Messbereich
|
|
0
|
Thermoelemente B
|
400~1800℃
|
18
|
0 bis 350 Ω Widerstand
|
-1999~9999
|
|
1
|
Thermoelemente S
|
0~1600℃
|
19
|
30 bis 350 Ω Widerstand
|
-1999~9999
|
|
2
|
Thermoelemente K
|
0~1300℃
|
20
|
0 bis 20mV
|
-1999~9999
|
|
3
|
Thermoelektronen E
|
0~1000℃
|
21
|
0 bis 40mV
|
-1999~9999
|
|
4
|
Thermoelektronen T
|
-200.0~400.0℃
|
22
|
0 bis 100mV
|
-1999~9999
|
|
5
|
Thermoelektronische J
|
0~1200℃
|
23
|
-20 bis 20mV
|
-1999~9999
|
|
6
|
Thermoelemente R
|
0~1600℃
|
24
|
-100 bis 100mV
|
-1999~9999
|
|
7
|
Thermoelemente N
|
0~1300℃
|
25
|
0 bis 20mA
|
-1999~9999
|
|
8
|
F2
|
700~2000℃
|
26
|
0 bis 10mA
|
-1999~9999
|
|
9
|
Thermoelektrone Wre3-25
|
0~2300℃
|
27
|
4 bis 20mA
|
-1999~9999
|
|
10
|
Thermoelektrone Wre5-26
|
0~2300℃
|
28
|
0 bis 5V
|
-1999~9999
|
|
11
|
Wärmewiderstand Cu50
|
-50.0~150.0℃
|
29
|
1 bis 5V
|
-1999~9999
|
|
12
|
Wärmewiderstand Cu53
|
-50.0~150.0℃
|
30
|
-5 bis 5V
|
-1999~9999
|
|
13
|
Wärmewiderstand Cu100
|
-50.0~150.0℃
|
31
|
0 bis 10V (nicht wechselbar)
|
-1999~9999
|
|
14
|
Wärmewiderstand Pt100
|
-200.0~650.0℃
|
32
|
0 bis 10mA geöffnet
|
-1999~9999
|
|
15
|
Wärmewiderstand BA1
|
-200.0~600.0℃
|
33
|
4 bis 20mA geöffnet
|
-1999~9999
|
|
16
|
Wärmewiderstand BA2
|
-200.0~600.0℃
|
34
|
0 bis 5V geöffnet
|
-1999~9999
|
|
17
|
0 bis 400 Ω linearer Widerstand
|
-1999~9999
|
35
|
1 bis 5V geöffnet
|
-1999~9999
|
★ Einheit Einstellung Funktion Codebox:
|
Code
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
Einheit
|
Kgf
|
Pa
|
KPa
|
MPa
|
mmHg
|
mmH2O
|
Bar
|
℃
|
%
|
Hz
|
m
|
t
|
|
Code
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
|
Einheit
|
l
|
m³
|
Kg
|
J
|
MJ
|
GJ
|
Nm³
|
m/h
|
t/h
|
l/h
|
m³/h
|
kg/Stunde
|
|
Code
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
31
|
32
|
33
|
34
|
35
|
|
Einheit
|
J/h
|
MJ/h
|
GJ/h
|
Nm³/h
|
m/m
|
t/m
|
l / m
|
m³/m
|
kg/m
|
J/m
|
MJ / m
|
GJ/m
|
|
Code
|
36
|
37
|
38
|
39
|
40
|
41
|
42
|
43
|
44
|
45
|
|
|
|
Einheit
|
Nm³/m
|
m/s
|
t/s
|
l/s
|
m³/s
|
kg/s
|
J/s
|
MJ/s
|
GJ/s
|
Nm³/s
|
|
|
Doppelweg-Eingang (Ventilstufenregelung) PID-Thermostat/Regulator-Kabeldiagramm
Spezifikationsgrößen: A, B, C, D, E, K, L, M
Hinweis: Die Richtung der Anschlussklemme der hinteren Deckel des vertikalen Messgerätes ist anders, siehe Abbildung 1
Spezifikationsgrößen für Typ F
Hinweis: Die Spannung und der Stromeingang mit dem Formcode F müssen über einen Kurzschlussring geschaltet werden
J1 und J2 wechseln die Position des ersten Eingangssignals
J3, J4 als zweiter Weg (Außengegebene oder Ventilrückgänge)
Geben Sie die Signalwechselposition ein
7. Einstellungen anpassen
7.1 Alarmeinstellungen
Alarmausgänge (AL1, AL2, AH1, AH2)
Über die Rückkehr:
Dieses Messgerät verwendet eine Bandabweichung des Alarmausgangs, um eine häufige Bewegung des Ausgangsrelais zu verhindern, wenn der Alarmausgang an oder unter einem kritischen Punkt schwankt.
Der spezifische Ausgabezustand ist wie folgt:
★ Messwerte steigen von niedrig: ★ Messwerte fallen von hoch:
★ Bit-Obergrenze Alarmausgang: ★ Bit-Untergrenze Alarmausgang:
Abweichungsalarmausgang Abweichungsalarmausgang
7.2 Automatische/manuelle störungsfreie Schaltmethode
Im Zustand der automatischen Steuerung der Ausgabe des Geräts, gleichzeitig drücken Sie die Taste und die Taste, wird das Gerät die Ausgabe automatisch verfolgen, die A / M-Anzeige (rot) leuchtet, d. h. die automatische / manuelle störungsfreie Schaltung ist abgeschlossen, können Sie die Taste oder die Taste drücken, um den Prozentsatz der Ausgabe des Geräts manuell zu ändern (Bereich: 0 bis 100%).
Im manuellen Zustand zeigt das Messgerät PV: Echtzeit-Messwerte; SV Anzeige: Prozentsatz der Messleistung.
7.3 SystemPID-Parameter und automatischer Zustand
Der Regler verfügt über einen fortgeschrittenen PID-Steueralgorithmus, unter der richtigen Voraussetzung, dass das Steuersystem entworfen und installiert wird, hängt die Qualität der Steuerung oft von der Wahl der drei Parameter P, I und D ab. Der Regler hat die Fabrikstandardwerte der P-, I- und D-Parameter, aber für die absolute Mehrheit der gesteuerten Objekte können die Standardparameter den gewünschten Steuereffekt nicht erreichen. Durch die Selbsteinstellung kann der Regler automatisch die optimalen Parameter nach den Eigenschaften des gesteuerten Objekts suchen, um ein gutes Steuerungsergebnis zu erzielen: keine Übereinstellung, keine Oszillation, hohe Präzision und schnelle Reaktion.
Der Regler verfügt über eine PID-Parameter-Selbstintegrierungsfunktion, bei der ersten Verwendung des Produkts muss die Selbstintegrierungsfunktion gestartet werden, um die am besten geeigneten P-, I- und D-Steuerparameter für die Systemsteuerung zu bestimmen. Wenn Sie das LOC-Passwort auf 0 oder 132 setzen, klicken Sie auf die Taste, um in das Menü der ersten Stufe zu gelangen, drücken Sie die Taste weiter, um den Parameter Aut zu finden, und ändern Sie Aut von 0 auf 1. Das schnelle Blinken der A/M-Leuchte nach der Einschaltung der Konfiguration, wie in Abbildung 1 gezeigt, zeigt, dass das Messgerät in den Zustand der selbstständigen Konfiguration eingegangen ist. Der Regler verwendet die On-Off-Methode, mit einer Ausgabe von 0% oder 100%, um das System zu schwingen, und berechnet anschließend die PID-Parameter basierend auf der Systemreaktionskurve. Je größer die Objektzeitkonstante ist, desto länger dauert die Konfiguration, die von Sekunden bis hin zu Stunden reicht. Wenn Sie vorzeitig auf die Selbstkonsolidierung verzichten möchten, können Sie Aut auf 0 setzen, um die Selbstkonsolidierung zu stoppen. Die A/M-Leuchte blinkt ab, nachdem die Einrichtung gestoppt oder beendet wurde, und geht in den Zustand der automatischen Steuerung. Die Selbstkonsolidierung kann jederzeit durchgeführt werden, aber in der Regel nur einmal während der ersten Debugging-Phase des Geräts, aber wenn sich die Objekteigenschaften ändern, sollte die Selbstkonsolidierung erneut durchgeführt werden.
Abbildung 1
Der Regler verwendet eine echte künstliche Intelligenz-Algorithmus, keine künstlichen Parameter zu integrieren, die Temperaturgenauigkeit erreicht im Grunde ± 0,1 ° C, keine Überregulierung, Unterregulierung, bis zum internationalen fortgeschrittenen Niveau!
Arbeitsbedingungen:
A、 Steuerobjekt: Integrierter Hochtemperatur-Ofen (Modell: SXC-1.5)
B、 Der Ofen ist mit Heizmaterial gefüllt
C、 Steuerzielwert: 200,0 ℃
Arbeitsbedingungen:
A、 Echte künstliche Intelligenz ohne künstliche Parameter
B、 Maximale Überregulierung 0,7 ℃
C、 Stabile Ankunftszeit 25 Minuten
D、 Regelgenauigkeit nach Stabilisierung bis zu ± 0,1 ℃
Abbildung 2
Arbeitskurve: siehe Abbildung II
7.4 Methode zur manuellen Einstellung der Parameter
Dieser Regler hat eine hohe Genauigkeit und kann die überwiegende Mehrheit der Objektanforderungen erfüllen. Wenn Objekte jedoch komplexer sind, wie z. B. Nichtlineare, Zeitveränderungen, große Verzögerungen, können mehrere Konfigurationen oder manuelle Anpassungen erforderlich sein, um eine bessere Kontrolle zu erzielen. Bei manueller Einstellung, beobachten Sie die Messkurve, wenn das System für eine lange Zeit in der Oszillation P zu erhöhen oder D zu verringern, um die Oszilation zu beseitigen; Wenn das System den Zielwert für eine lange Zeit nicht erreicht, kann I reduziert werden, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu beschleunigen; Wenn das System zu viel überreguliert ist, können Sie I oder D erhöhen, um die Überregulierung zu verringern. Bei der Debugging kann eine Testmethode durchgeführt werden, d.h. einer der P-, I- und D-Parameter erhöht oder reduziert wird, wenn sich der Steuereffekt verbessert, wird der Parameter in der gleichen Richtung geändert und umgekehrt angepasst, bis der Steuereffekt die Anforderungen erfüllt. 7.5 Überregulierter Unterdrückungskoeffizient SF
Die Steuerausgabe entspricht dem Überregulierungshemmungskoeffizient SF des PID-Parameters, und die Einstellung des SF ermöglicht, dass der Übergangsprozess der gesteuerten Parameter ohne Überregulierung (oder Unterregulierung) erfolgt. Das Prinzip besteht darin, die Proportionalisierung vorzeitig einzugehen und die Integralregelung zu verzögern (die Integralsättigung zu überwinden). Der Einfluss von SF auf den Übergangsprozess siehe Abbildung III, theoretisch erreichen Sie einen neuen Einstellwert, eine zu schnelle Regelgeschwindigkeit, leicht Oszillationen zu erzeugen, und die Wirkung des mittleren Diagramms ist idealer. Abhängig von der Prozesszeit und dem zulässigen Überregulierungsvolumen kann der Überregulierungshemmungskoeffizient SF (0,00 ~ 1,00) vor Ort spezifisch ausgewählt werden, SF = 0,00 ist ein konventioneller PID, SF = 1,00 ist eine starke und langsame Überregulierungshemmungswirkung. Der erste Anwender empfiehlt den Werkswert (SF = 1,00).
Abbildung 3: Überreguliert, Oszilliert Keine Überregulierung, keine Oszillierung Nicht überreguliert, lange Übergangszeit
7.6 Typauswahl (PID)
Dieser Regler verwendet eine künstliche Intelligenz-Algorithmus: Wenn die Verzögerung des Steuersystems groß ist und die Steuergeschwindigkeit langsam ist, wie die Heizung des elektrischen Ofens, dann PID = 0;
Wenn die Steuerungsreaktionsgeschwindigkeit des Steuersystems schnell ist, wie z. B. die Regelung von Druck, Durchfluss und anderen physikalischen Größen durch das Regelventil, ist PID = 1.
7.7 Arbeitsprinzip der Kontrollausgabe
1. Verschleiern PID-Selbstintegrierung Arbeitszustand
1) Automatische Kontrolle:
Nachdem das Messgerät angeschaltet ist, ist es automatisch im Verfolgungszustand, das Messgerät nimmt die PV-Eingangssignale ab und zeigt die PV-Eingänge auf dem PV-Anzeigefenster an, während der Steuerzielwert (oder der Prozentsatz der Ausgabe) auf dem SV-Anzeigefenster angezeigt wird.
(2) Manueller Betrieb:
Wenn die manuelle Bedienungssteuerung erforderlich ist, wird der Eingangswertzustand der PV-Anzeige während der Drückung der Taste und der Taste, das Gerät folgt der aktuellen Ausgabe, wird automatisch in den Zustand der manuellen Steuerung der Ausgabe übertragen, das Gerät wird automatisch / manuell (A / M) angezeigt, um den automatischen / manuellen störungsfreien Umschalt zu erreichen. Zu diesem Zeitpunkt zeigt SV die Ausgabe an (0 bis 100%), und die Ausgabegröße kann angepasst werden, indem Sie die Taste (Erhöhung der Ausgabe) oder die Taste (Reduzierung der Ausgabe) drücken. Drücken Sie gleichzeitig die Taste und die Taste, kehrt das Gerät zum Zustand der automatischen Steuerung der Ausgabe zurück, zu diesem Zeitpunkt folgt das Gerät der aktuellen Ausgabe, basierend auf der Integrationszeit in den Parametern des Controllers, nach der Kontrollnäherung, folgt der PV-Änderung automatisch und kehrt zum Zustand der automatischen Steuerung zurück.
2. Kontrollzustand des Ventils:
Das Gerät kann ein duales analoges Eingangssignal akzeptieren, das an das PVin- und SVin-Anschlussende des Geräts gesendet wird, das PVin-Eingangssignal zeigt den Messwert an, der vom PV-Monitor angezeigt wird; Das Eingangssignal SVin zeigt den Rückkopplungswert des Ventilstandes an, der vom SV-Monitor angezeigt wird. Abhängig von den spezifischen Anforderungen des Benutzers können die Messgeräte analoge Mengen (z. B. 0 bis 10mA, 4 bis 20mA, 0 bis 5V, 1 bis 5V usw.) oder andere Steuersignale (z. B. positive Umkehrung der Ventilstufensteuerung usw.) ausgeben.
(1) Automatischer Betriebszustand:
Bei der automatischen Steuerung der Ausgabe wird der Messgerät nach einem vagen PID-Steueralgorithmus umgekehrt, wenn der Prozentsatz der Steuerungsleistung kleiner ist als der SV-Rückkopplungswert, bis die Steuerungsleistung = der SV-Rückkopplungswert. Wenn der Prozentsatz der Steuerleistung größer ist als der SV-Rückkopplungswert, dreht sich der Messausgang positiv, bis die Steuerleistung = SV-Rückkopplungswert ist.
★ Die Größe der aktuellen Steuerleistung kann durch Umschalten des Messgeräts in den manuellen Zustand angezeigt werden.
2) Manueller Betrieb
Im Zustand der automatischen Verfolgung des Messgeräts, während Sie die Taste und die Taste drücken, folgt das Messgerät der aktuellen Ausgabe und wechselt in den Zustand der manuellen Steuerung der Ausgabe, und die automatische / manuelle (A / M) -Anzeige des Messgeräts leuchtet, um eine automatische / manuelle störungsfreie Schaltung zu erreichen. SV zeigt den prozentualen Ausgabewert (0-100%) an, wenn:
1) Drücken Sie die Taste, das Instrument erhöht die Ausgabe (Ausgabe positiv gedreht), bis die Steuerung der Ausgabe des Instruments = der Rückkopplungswert des Ventilstandes, lösen Sie die Taste, um die Ausgabe zu stoppen.
2) Drücken Sie die Taste, das Instrument reduziert die Ausgabe (Ausgabe umgekehrt), bis die Steuerung der Ausgabe des Instruments = der Rückkopplungswert des Ventilstandes, lösen Sie die Taste, um die Ausgabe zu stoppen.
3) gleichzeitig drücken Sie die Taste und Taste, das Gerät kehrt zum Zustand der automatischen Steuerung der Ausgabe zurück, zu diesem Zeitpunkt wird das Gerät die Öffnungsgröße des Ventils gemäß den Echtzeit-Messwerten steuern.
3. Außergegebener Kontrollzustand:
Das Gerät kann ein duales analoges Eingangssignal akzeptieren, das an das PVin- und SVin-Anschlussende des Geräts gesendet wird, das PVin-Eingangssignal zeigt den Messwert an, der vom PV-Monitor angezeigt wird; Das SVin-Eingangssignal zeigt den außerhalb gegebenen Wert an, der vom SV-Monitor angezeigt wird. Der Steuerzielwert des Messgerätes wird durch das Eingangssignal SVin gegeben, je nach den spezifischen Anforderungen des Benutzers kann das Messgerät analoge Mengen ausgeben (z. B. 0 bis 10mA, 4 bis 20mA, 0 bis 5V, 1 bis 5V usw.).
(1) Automatische Steuerung (analoge Ausgabe)
Nach dem automatischen Einschalten in einem automatischen Steuerzustand. Das Gerät nimmt die PVin-Eingangssignale ab, steuert die Ausgabe der analogen Menge gemäß dem PID-Steueralgorithmus und zeigt die Messwerte auf dem PV-Display an, die Ausgabe oder das Steuerziel auf dem SV-Display.
(2) Manueller Betrieb:
Wenn manuelle Bedienungssteuerung erforderlich ist, wird der Messwertzustand im PV-Anzeigezustand gleichzeitig gedrückt und die Taste gedrückt, das Gerät folgt der aktuellen Ausgabe und wechselt automatisch in den Zustand der manuellen Steuerung der Ausgabe, die automatische / manuelle (A / M) -Anzeige des Geräts leuchtet, um den automatischen / manuellen störungsfreien Schalten zu erreichen.
Zu diesem Zeitpunkt zeigt SV die Ausgabe an (0 bis 100%), und die Ausgabegröße kann auf die Taste gedrückt werden (die Ausgabe erhöhen) oder die Taste (die Ausgabe verringern). Mit gleichzeitigem Drücken von Tasten und Tasten kehrt das Messgerät zur automatischen Steuerung zurück.
7.7 Druckfunktion
1. Manueller Druck
Drücken Sie die Taste, um den aktuellen Echtzeitmesswert zu drucken, wenn der Messwert angezeigt wird.
2. Zeitlich drucken
Wenn die Zeitmessung der Intervallzeit entspricht, steuert das Gerät den Drucker zum Zeitdruck und druckt den aktuellen Zeitdruck aus.
Echtzeit-Messwerte. Das Druckformat lautet:
-------------------------
Zeitdruck
2009-04-14 ----------------------Datum
21:06:15 -------------------Zeit
PV = -250 ℃ -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
SV = 500 ------------------------- Steuern Sie den Zielwert
Out = 0,0% ------------------------- Prozentsausgabe
Alm: ○ ● ----------------------Alarmzustand
-------------------------
8. Messgerätekommunikation
Dieses Gerät verfügt über eine Kommunikationsfunktion, die Datenerfassung, Parametereinstellung, Fernüberwachung und andere Funktionen auf dem PC ermöglicht.
Technische Indikatoren: Kommunikation: Serielle Kommunikation RS485, RS232;
Portrate: 1200 bis 9600 bps;
Datenformat: Ein Anfangsbit, acht Datenbits und ein Stopp-Bit.
★Spezifische Parameter siehe "Messgerät Kommunikation CD"