Doppelkegeltrocknung SZG-5000

Doppelkegeltrocknung SZG-5000

Gerätebeschreibung

Doppel-Kegel-Rotations-Vakuumtrockner sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, Pharma, Lebensmittel, Farbstoffe, Pulvermetallurgie und anderen Industrien für die Trocknung von Pulver- und Kornförmigkeiten (einschließlich Geschmacksmaterialien).

Der Trockner Tank in der Mitte ist zylinderförmig, beide Enden sind kegelförmig, die Kegeloberseite ist eingerichtet, die Auslassöffnung (auch als menschliches Loch), der Tank im Inneren und außerhalb ist in drei Schichten unterteilt, das Mittelmantel-Heizmittel kann Dampf oder Warmwasser sein, die Isolationsschicht ist mittelalkalische ultrafeine Glasbaumwolle, der Energieverbrauch ist sehr gering; Die innere Schicht legt das Material, dreht sich unter Vakuumbedingungen, dreht sich das Material durch die Wand des Geräts, erhält Wärme, beschleunigt die Trocknung, so dass das Phänomen der Gelbwertigung der Oberfläche des wärmeempfindlichen Materials beim Trocknen vermieden wird und die Trocknungszeit des Materials stark verkürzt wird, nur für etwa 2/3 der Trocknungszeit des gleichen Materials im Vakuumofen, verbessert die Arbeitsproduktivität; Besonders geeignet für die Trocknung oxidierbarer und brennbarer, explosionsfähiger und wärmeempfindlicher Materialien; Bei der Anforderung von Materialien, die die Form nicht zerstören, Materialien, die Metallionen streng beschränken, und Materialien, die flüchtige (oder giftige Substanzen) entfernen müssen, die recycelt werden müssen (oder die Toxizität zerstören), können ihre Vorteile besser gezeigt werden.

Der Pumpenkopf des konventionellen Doppelkegeltrockners ist ein einziger Kopf und nicht mit dem Tank drehen, da der Pumpenkopf in der Regel schwerer ist und bei der Installation des Vakuumrohres und der Drehachse nicht unterschiedlich ist, verursacht oft den Verschleiß des Dichtungsmittels zwischen dem Vakuumrohr und dem Tank-Armsitz zu schnell, verursacht eine zu große Lücke, eine kleine Menge an Material in den Tank-Armsitz und in Kontakt mit dem Kohlenstoffstahl-Teil, wenn das Material durch Eisenionen verschmutzt ist, wird das nächste Material beim Trocknen durch Vakuum in den Tank gepumpt, um eine Menge von Material zu verschwenden, die Folgen sind ernst. Gleichzeitig kann das Material, das aus dem Armsitz in den Tank gelangt, auch den Verschleiß des Vakuumrohres und die Beschädigung der Schlauchendedichtungsteile (Drehverbindungen oder Maschinendichtungen) verursachen. Daher haben die Techniker meiner Abteilung diesen Nachteil durch technische Angriffe gelöst und diese technische Schwierigkeit mit einer neuen Struktur gelöst. Entworfen: Technologie zur synchronen Drehung des Pumpvakuumrohres mit dem Vakuumkopf und dem Tank, um die Schäden zu vermeiden, die durch den Verschleiß des Zylinders und des Vakuumrohres verursachte Verschmutzung durch Restmaterial oder Verschleißmaterial durch Dichtungsringe verursacht werden.

Doppelkegeltrocknung SZG-5000

Gerätebeschreibung

Doppel-Kegel-Rotations-Vakuumtrockner sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, Pharma, Lebensmittel, Farbstoffe, Pulvermetallurgie und anderen Industrien für die Trocknung von Pulver- und Kornförmigkeiten (einschließlich Geschmacksmaterialien).

Der Trockner Tank in der Mitte ist zylinderförmig, beide Enden sind kegelförmig, die Kegeloberseite ist eingerichtet, die Auslassöffnung (auch als menschliches Loch), der Tank im Inneren und außerhalb ist in drei Schichten unterteilt, das Mittelmantel-Heizmittel kann Dampf oder Warmwasser sein, die Isolationsschicht ist mittelalkalische ultrafeine Glasbaumwolle, der Energieverbrauch ist sehr gering; Die innere Schicht legt das Material, dreht sich unter Vakuumbedingungen, dreht sich das Material durch die Wand des Geräts, erhält Wärme, beschleunigt die Trocknung, so dass das Phänomen der Gelbwertigung der Oberfläche des wärmeempfindlichen Materials beim Trocknen vermieden wird und die Trocknungszeit des Materials stark verkürzt wird, nur für etwa 2/3 der Trocknungszeit des gleichen Materials im Vakuumofen, verbessert die Arbeitsproduktivität; Besonders geeignet für die Trocknung oxidierbarer und brennbarer, explosionsfähiger und wärmeempfindlicher Materialien; Bei der Anforderung von Materialien, die die Form nicht zerstören, Materialien, die Metallionen streng beschränken, und Materialien, die flüchtige (oder giftige Substanzen) entfernen müssen, die recycelt werden müssen (oder die Toxizität zerstören), können ihre Vorteile besser gezeigt werden.

Der Pumpenkopf des konventionellen Doppelkegeltrockners ist ein einziger Kopf und nicht mit dem Tank drehen, da der Pumpenkopf in der Regel schwerer ist und bei der Installation des Vakuumrohres und der Drehachse nicht unterschiedlich ist, verursacht oft den Verschleiß des Dichtungsmittels zwischen dem Vakuumrohr und dem Tank-Armsitz zu schnell, verursacht eine zu große Lücke, eine kleine Menge an Material in den Tank-Armsitz und in Kontakt mit dem Kohlenstoffstahl-Teil, wenn das Material durch Eisenionen verschmutzt ist, wird das nächste Material beim Trocknen durch Vakuum in den Tank gepumpt, um eine Menge von Material zu verschwenden, die Folgen sind ernst. Gleichzeitig kann das Material, das aus dem Armsitz in den Tank gelangt, auch den Verschleiß des Vakuumrohres und die Beschädigung der Schlauchendedichtungsteile (Drehverbindungen oder Maschinendichtungen) verursachen. Daher haben die Techniker meiner Abteilung diesen Nachteil durch technische Angriffe gelöst und diese technische Schwierigkeit mit einer neuen Struktur gelöst. Entworfen: Technologie zur synchronen Drehung des Pumpvakuumrohres mit dem Vakuumkopf und dem Tank, um die Schäden zu vermeiden, die durch den Verschleiß des Zylinders und des Vakuumrohres verursachte Verschmutzung durch Restmaterial oder Verschleißmaterial durch Dichtungsringe verursacht werden.