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market@czbkgz.com
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Telefon
13776809887
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Adresse
Industrieentwicklungsgebiet von Zhenglu
Changzhou Baokang Trocknungsmaschinen Co., Ltd.
market@czbkgz.com
13776809887
Industrieentwicklungsgebiet von Zhenglu
Atlazin Flashdryer
Arbeitsprinzip
inAtlazin FlashdryerIm Boden werden die größeren, nasseren Partikelgruppen unter der Wirkung des Rührers mechanisch gebrochen, und die Partikel mit einem niedrigeren Feuchtigkeitsgehalt und einer kleineren Partikelgröße werden durch eine rotierende Luftstromklemme aufgenommen und während des Aufstiegs weiter getrocknet. Aufgrund des zweiphasigen Rotationsflusses der Festphase ist die Trägheit der Festphase größer als die Gasphase, die relative Geschwindigkeit zwischen den beiden Phasen des Festgases ist größer und die Wärmeübertragung zwischen den beiden Phasen verstärkt, so dass die Produktionsstärke der Maschine hoch ist.


Produkteigenschaften
Effiziente Trocknung: Rotationsblammtrockner durch hohe Drehgeschwindigkeit der Luftströmung und Rühren der Paddelblätter, effektiv brechen und zerstreuen das Material, erhöhen die Oberfläche des Materials, wodurch die Trocknungseffizienz verbessert wird. Die hohe Umlaufluftgeschwindigkeit im Trocknungsraum und die kurze Aufenthaltszeit des Materials ermöglichen einen effizienten und schnellen Trocknungsprozess.
Breite Anwendungsbereich: Das Gerät eignet sich für Paste-Materialien, Filter-Kuchen, berührbare Materialien, wärmeempfindliche Materialien sowie Partikel und Pulver-Materialien. Aufgrund seiner hohen Trocknungseffektivität ist es besonders geeignet, Materialien zu verarbeiten, die leicht verfälscht oder schwer trocknen können.
Kompakte Struktur: Das Volumen des Rotationsblammtrockners ist relativ klein, in der Regel etwa 1/4 bis 1/10 des Volumens der Sprühtrockneinrichtung mit der gleichen Produktionskapazität, was es ermöglicht, eine effiziente Produktion in begrenztem Raum zu erreichen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Rotationsblammtrockner verbessert die Wärmeeffizienz und reduziert den Energieverbrauch durch einen effizienten Wärmeaustausch und eine feste Mischung. Gleichzeitig reduziert das geschlossene Betriebsdesign die Staubflucht und ist umweltfrei.
Einfache Bedienung: Einfache Struktur, einfache Herstellung und Installation, niedrige Wartungskosten. Durch die Einstellung der Parameter der Versorgung, der Heißlufttemperatur und des Klassifizierers können die Endfeuchtigkeit und die Feinheit effektiv kontrolliert werden, um die Konsistenz des Produkts zu gewährleisten.
Verhinderung von Klebständen und Verschlechterungen: Auf dem Boden des Trockners sind spezielle Kühlvorrichtungen und Luftdruckdichtungen eingerichtet, um eine Verschlechterung des Materials in hohen Temperaturbereichen zu vermeiden. Gleichzeitig verhindern spezielle Entlüftungseinrichtungen und Luftdruckdichtungseinrichtungen effektiv das Phänomen der Materialklebrigkeit.

Anwendungsmaterial
Keramik: Kaling, Siliziumdioxid, Lehm;
Lebensmittel: Sojaprotein, Gelstärke, Alkohol, Weizenzucker, Weizenstärke usw.;
Farbstoffe: Chinon, schwarzes Eisenoxid, Indigo-Pigmente, Butarsäure, Titanhydroxid, Zinksulfid, verschiedene Zwischenmittel für Stickstoffe;
Organische Substanzen: Atrazin (Pestizid), Laurensäure, Benzonsäure, Aromansäure, Bacterizidan, Natriumoxatat, Celluloseacetat usw.;
Anorganische Klassen: Borsäure, Calciumcarbonat, Hydroxide, Kupfersulfat, Eisenoxid, Bariumcarbonat, Antimontrioxid, verschiedene Metallhydroxide, verschiedene Schwermetallsalze, synthetische Eiskristalle usw.
Technische Daten
| Modell | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| Innendurchmesser mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| Luftmenge M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| Wasserverdampfung kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| Maximale installierte Kapazität kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| Maximale Höhe m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| Fläche m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
Hinweis: 1. Wasserverdampfung ist die Wasserverdampfung pro Stunde bei einer Eingangstemperatur von 1 80 ° C und einer Ausgangstemperatur von 80 ° C.
Zusätzlich zu den oben genannten Modellen können spezielle Entwürfe für den Benutzer erstellt werden.
3. Die oben genannte installierte Kapazität ist eine Standardunterstützung, die je nach Material unterschiedliche Leistungsstärke deutlich reduziert werden kann.
Bearbeitungsmaterial und -eigenschaften (basierend auf Flashdampf Typ 6)
| Material Name | Stearinsäure | Hydroxid - Aluminium | Zinkcarbonat | Insektizidliste | TMTD | DSD Säure | Eisenoxid Rot | Antimondioxid | Kupferchlorid | Weiß zu schwarz |
| Eingangstemperatur oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| Anfangsfeuchtigkeitsgehalt % | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| Endliche Feuchtigkeit % | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| Wirkliche Trocknungskapazität kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| Material Name | Förderer | Öllösliche Tinte | Zinkmangansäure | Thalo-Grünland | Kalziumcitrat | Ultrafeines Calciumcarbonat | Schlammbehandlungsmittel | Natriumisiocyanurat | Natriumtrioxyisocyanat |
| Eingangstemperatur oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| Anfangsfeuchtigkeitsgehalt % | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| Endliche Feuchtigkeit % | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| Wirkliche Trocknungskapazität kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |