Die strukturellen Merkmale der Hochgeschwindigkeits-oralen Flüssigkeitsfüllmaschine können durch folgende technische Punkte umfassend analysiert werden:
Modulares Integrationsdesign
1. Multifunktionale Integrationsstruktur
Die Integration von Ultraschallreinigung, Quantitätsfüllung, Walzdeckel, Etikettierspritzung und anderen Prozessen bildet eine kontinuierliche automatisierte Produktionslinie, die insbesondere für die Wäsche und Trocknung typisch ist, um menschliche Eingriffe zu reduzieren.
2. Kompaktes Layout
Mit einer vertikalen Trommelkonstruktion oder einer vertikalen Schrauben-Flaschenförderung mit einer mechanischen Klammerumschlagvorrichtung wird die Kompatibilität zwischen Raumnutzung und hoher Geschwindigkeit gewährleistet.
Schlüsseltechnologie des Füllsystems
1. Hochpräzise Fülleinheit
Füllgenauigkeit von bis zu ±1 % durch Einspritz- oder Peristaltpumpe/Keramikpumpentechnologie, Unterstützung für den Sekundärfüllmodus, um Schaumsüberlauf zu vermeiden und Verluste durch eine Flaschenfreie Füllstoppeinrichtung zu reduzieren.
2. Verschmutzungsschutz
Eine Puffereinrichtung wird am Eingang der Schraubenstange eingestellt. Die Spritznadel ist mit einem Schüttelschutzmechanismus ausgestattet und kombiniert eine Schraube aus Polyformaldehyde mit einem Edelstahlkern, um das Risiko von Flaschenzerschlagen und Kreuzverschmutzung zu verringern.
III. Dichtstruktur
1, Drei-Klinge-Zentrifugal-Rollendeckel
Mit drei verstellbaren Rollenmessen, die das Zentrifugalprinzip nutzen, um den Aluminiumdeckel zu verriegeln, können die Verstellblöcke an die Dichtungsanforderungen verschiedener Größen und Materialien angepasst werden.
2. Qualitätsüberwachungssystem
Integrierte Echtzeit-Entspannungserkennung und visuelle Erkennungstechnik zur automatischen Entfernung von schlechten Rollen und zur Sicherung der Dichtungsleistung, die den pharmazeutischen Verpackungsstandards entspricht.
Material und sauberes Design
1. Karosserie aus Edelstahl
Die gesamte Maschine ist mit Edelstahl-Sub-Schleifbehandlung, die Oberfläche ist leicht zu reinigen und korrosionsbeständig, die GMP-Spezifikationen entspricht.
2. Isolierung von Öl und Rohrleitungen
Der robotische Ausdehnstab ist zwischen der großen Scheibe und dem Leckölmechanismus eingerichtet und die Wassergas-Spülleitung ist unabhängig gestaltet, um Schmieröl- oder Reinigungsflüssigkeitskontaminationen zu vermeiden.
V. Automatisierte Steuerung und Verbindungen
1. Verriegelungskontrollsystem
Unterstützt den Betrieb einer einzelnen Maschine oder die gesamte Linie-Verriegelungssteuerung, ermöglicht die Parametereinstellung und die Betriebsüberwachung über die Mensch-Maschine-Schnittstelle und erhöht die Flexibilität der Produktion.
2. Hochgeschwindigkeitsanpassung
Optimierte Flaschennetztriebsantriebsstruktur und Drehscheibenantriebsstruktur, um den Kapazitätsbedarf von mehr als 200 Flaschen/min anzupassen, während die Flaschenbrechrate gering ist (<0,1%).
Durch die Kombination von mechanischer Optimierung und intelligentem Design erreichen die oben genannten Strukturmerkmale die Stabilität bei hoher Produktionsgeschwindigkeit und die doppelte Garantie der Qualität der Pharmaverpackung.
