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Strukturelle Zusammensetzung der Diagnosereagenzfüllmaschine
Datum:2025-04-17Lesen Sie:4
Die Strukturzusammensetzung der Diagnosereagenzfüllmaschine kann in folgende Kernmodule unterteilt werden:
1. Containerbehandlungssystem
1. Automatische Flaschenverwaltung
Automatische Sortierung und Sortierung der Flaschen mit Oszillatoren und Förderbändern, um sicherzustellen, dass die Behälter in Reihenfolge in die Füllstation gelangen.
Einige Modelle sind mit einer Drehplattenflascheneinrichtung ausgestattet, die die Positionsgenauigkeit durch Servomodulverbindungen verbessert.
2. Transportsystem
Besteht aus einem Förderband oder einer Kette, die für den Transport der leeren Flasche zum Füllbereich und zum Ausgang des Fertigprodukts verantwortlich ist.
2. Füllsystem
1. Füllgerät
Das Kernteil ist eine Perikinetische Pumpe, die durch die PLC-Steuerung eine hochpräzise Füllung erreicht (Fehler ≤ ± 1%) und die Flaschenfüllung unterstützt.
Einige Geräte verwenden einen Sekundärfüllprozess, um die Genauigkeit der Reagenzverteilung zu verbessern.
2. Das Sensormodul
Flaschenerkennungssensoren überwachen den Stationszustand in Echtzeit und lösen Füllvorgänge oder Ausfallschutz aus.
3. Dichtungssystem
1. Abdeckung und Abdeckung
Elektromagnetische Vibrationsscheiben mit automatischer Abdeckung, Dreiklappen-Roboter für den Drehdeckel-Betrieb, einige Modelle integrierten Vakuumsaug-Roboter zur Verbesserung der Dichtstabilität.
Die Technologie der Vor- und Drehmomentverschlüsse sorgt dafür, dass die Dichtfestigkeit den GMP-Standards entspricht.
2. Außenpressmaschine
Die Abdeckungseinrichtung ist mit der Füllung verbunden, um ein integriertes Design der Füllung zu erreichen.
4. Hilfsfunktionsmodule
1. Etikettierung und Codierung
Die horizontale Labelingmaschine oder die Spritzmaschine ist in die Flussleitung integriert, um die Endproduktekennzeichnung abzuschließen.
2. Fertigprodukt-Exportsystem
Über das Förderband wird das fertige Produkt nach dem Drehdeckel automatisch aufgehoben oder gesammelt.
V. Steuerungssystem
PLC und Servo
Die PLC ermöglicht die automatisierte Steuerung des gesamten Prozesses, einschließlich Parametereinstellung, Fehlerbehebung und Verbindungskoordination; Das Servosystem gewährleistet Bewegungsgenauigkeit und Betriebsstabilität.
Strukturelle Merkmale
Kompaktheit: Die modulare Konstruktion (z. B. Füllung und Dichtung) reduziert das Gerätevolumen und erleichtert den Betrieb und die Wartung.
Konformität: Die gesamte Struktur entspricht den GMP-Standards und die Schlüsselkomponenten (z. B. Drehmomentsteuerung des Drehdeckels) erfüllen die sterilen Produktionsanforderungen.