Die Anwendungsmaßnahmen für Sprüh-Fluidbettgranulatoren müssen die Eigenschaften der Ausrüstung und die Prozessanforderungen kombinieren, wobei der Schwerpunkt auf Betriebsspezifikationen, Sicherheitsschutz und ungewöhnliche Behandlung liegt:
1. Vorbereitung vor der Operation
1. Vorbehandlung des Materials: Wenn der Anteil des Hauptmedikaments und der Zusatzstoffe zu groß ist oder der Korngrößenunterschied zu groß ist, muss er vorgemischt werden, um zu vermeiden, dass das Schichtungsphänomen die Partikelhomogenität beeinflusst. Die Belastungsmenge muss entsprechend der Materialdichte angepasst werden, zu viel kann leicht zusammenbrechen und zu wenig kann keine effektive ringförmige Fluid bilden.
2, Ausrüstungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Sprühsystem nicht verstopft ist und der Zustand der Düsenversprühung normal ist; Löcher in Fluidbettverteilungsplatten müssen gereinigt werden, um ungleichmäßige Luftströme zu verhindern. Die elektrischen Systemparameter (z. B. Temperatursensoren, Druckmessgeräte) müssen auf die Prozessanforderungen angepasst werden.
II. Betriebskontrolle
1, Parametereinstellung: Die Sprühgeschwindigkeit muss durch die Drehzahl der Periodikpumpe, das Spritzpistolenkaliber und andere umfassende Steuerung gesteuert werden, was zu schnell zu einer Partikelklouzung führt und zu langsam zu einer Zunahme des feinen Pulvers. Die Einlufttemperatur muss an die Eigenschaften des Materials angepasst werden (z. B. thermisch empfindliche Materialien benötigen einen niedrigen Temperaturbetrieb).
2, Fluid-Zustand-Überwachung: Wenn es eine Trennung, Knoten oder ein zusammenfallendes Bett gibt, sollte das Spray sofort gestoppt werden und der Fluid-Zustand durch die Trommelfunktion wiederhergestellt werden.
III. Sicherheit und Wartung
1, korrosive Materialbehandlung: nach der Verwendung von Säure-Alkali-Inhaltsstoffen muss das Sprühsystem und das Fluidsbett sofort gespült werden, um Korrosion zu verhindern.
2, Ausfallschutz: Langfristige Ausfallzeiten erfordern die Entleerung der Flüssigkeitsversorgungsleitung, die Beschichtung des rostfreien Öls und die Stromversorgung. Vor der Wartung muss der Restdruck der Anlage freigegeben werden, und die Abnahme von Hochtemperatur-Teilen muss auf Raumtemperatur gekühlt werden.
IV. Besondere Arbeitsbedingungen
1. Betrieb mit organischen Lösungsmitteln: Wenn es sich um brennbare Lösungsmittel handelt, muss die Vernetzung des explosionssicheren Systems (z. B. Sauerstoffgehalt ≤ 8% VOL) überprüft werden und der Zustand des mikronegativen Drucks beibehalten werden.
2. Laborausrüstung: Kleine Fluidsbetten müssen auf die Probenmenge achten (z. B. 50 g können experimentiert werden) und die dynamischen Überwachungsparameter des Touchscreens verwenden.
Durch die oben genannten Maßnahmen kann ein stabiler Betrieb der Anlage gewährleistet und die Granulationsqualität verbessert werden.