Die Labor-Spray-Granulator ist eine hocheffiziente Anlage zur Umwandlung flüssiger Materialien in homogene Partikel, die weit verbreitet in den Bereichen Pharma, Lebensmittel und Chemie verwendet wird. Sein Kernprinzip zerstreut die Flüssigkeit in kleine Nebeltröpfchen durch einen Vernebler, trocknet schnell und härtet in heißer Luft und bildet qualitativ hochwertige Partikel. Um die Betriebssicherheit, den stabilen Betrieb der Anlage und die Produktqualität zu gewährleisten, müssen die folgenden Vorsichtspunkte strikt eingehalten werden.
1. Vorbereitung vor der Operation
1,Materialprüfung und Vorbearbeitung：
Stellen Sie sicher, dass das flüssige Material frei von Verunreinigungen, Klumpen und guter Fluidität ist und vermeiden Sie Verstopfungen des Verzehrers. Bei wärmeempfindlichen Materialien wie Bioenzymen oder Medikamenten muss die Temperaturbeständigkeit vorab getestet und die geeignete Einluftstemperatur eingestellt werden, um die Wirkstoffe zu schützen.
Die Materialkonzentration und die Temperatur müssen in einem geeigneten Bereich eingestellt werden, um die Vernebungswirkung und die Gleichmäßigkeit der Partikel zu gewährleisten.
2,Inspektion und Reinigung：
Überprüfen Sie, ob der Verdampfer, der Lüfter, das Heizsystem und die Trennvorrichtung (z. B. der Filterbeutel) in Ordnung sind, um sicherzustellen, dass die Leitungen keine Leckagen haben und das Ventil im richtigen Zustand ist.
Reinigen Sie das Innere der Anlage gründlich, insbesondere die Einluftteile und die Trockenräume, um zu verhindern, dass Rückstände den Betrieb beeinträchtigen oder Verschmutzung verursachen.
3 undParametereinstellung：
Einstellen Sie die Einlufttemperatur (in der Regel 80-180 ° C), die Ausgangstemperatur und die Sprühgeschwindigkeit entsprechend den Materialeigenschaften, um zu vermeiden, dass eine zu hohe Temperatur zu einer Materialdeformation oder einer Ausrüstungsfokussierung führt.
Voreinstellung von Parametern durch das SPS-Steuersystem, um die Genauigkeit der automatisierten Einstellung zu gewährleisten.
4 undUmwelt und persönlicher Schutz：
Der Betriebsbereich ist sauber und belüftet, um die Ansammlung von schädlichen Gasen zu vermeiden; Überprüfen Sie die Erdung der Geräte, um statische Risiken zu verhindern.
Der Bediener muss Schutzausrüstung tragen (z. B. Hitzebeständige Handschuhe, Staubmaske), lange Haare und das Tragen von losen Schmuckstücken ist verboten.
2. Vorsichtspunkte im Betrieb
1,Startreihenfolge：
Schalten Sie zunächst den Ventilator und das Heizsystem ein und starten Sie den Verdampfer und die Zufuhrpumpe, bis die Temperatur stabilisiert ist, um eine Wärmeansammlung oder eine Feuchtigkeitslebstoff zu verhindern.
2,Betriebsüberwachung：
Durch die Echtzeit-Beobachtung der In-/Auslufttemperatur, des Drucks und des Materialflusses müssen ungewöhnliche Schwankungen (z. B. Temperaturanstiege) die Zufuhrgeschwindigkeit sofort angepasst oder der Verzehner überprüft werden.
Achten Sie auf die Partikelqualität, um eine gleichmäßige Größe zu gewährleisten; Wenn die Klebstand schwer ist, kann die Einlufttemperatur erhöht oder die Zufuhrgeschwindigkeit verringert werden.
3 undSicherheitsvorschriften：
Es ist streng verboten, Reparaturtüren während des Betriebs zu öffnen oder Drehteile zu berühren; Verwenden Sie bei der Behandlung organischer Lösungsmittel ein Inertgasgeschlossenes System und installieren Sie eine Explosionssicherung.
Konzentrieren Sie sich auf den Betrieb und vermeiden Sie Ablenkungen; In Notfällen drücken Sie sofort den Notstandsknopf.
Wartung nach dem Betrieb
1,Ausfallschritte：
Zuerst stoppen Sie die Zufuhr, bis die Trocknungsraummertemperatur auf den Sicherheitsbereich (z. B. unter 80 ° C) sinkt, und schließen Sie das Heizsystem und den Lüfter ab, um Rückwärme zu verhindern, die Geräte zu beschädigen.
2,Reinigung und Wartung：
Verzehrer, Rohrleitungen und Trocknerräume mit Wasser oder Lösungsmitteln reinigen, um Verstopfungen von Rückständen zu verhindern; Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Filterbeutel und Werkzeugen, um sie rechtzeitig zu ersetzen.
Schmiere Antriebsteile, kalibriere Temperaturmesser und sorge dafür, dass die Daten genau sind.
3 undLangfristige Lagerung：
Nach der Reinigung der Ausrüstung wird das Trocknungsmittel innerlich mit Feuchtigkeit platziert und die äußere Abdeckung mit einer staubfesten Abdeckung; Überprüfen Sie monatlich auf Anzeichen von Feuchtigkeit oder Rost.
4. Behandlung häufiger Fragen
1,Zerstäuber funktionieren nicht: Überprüfen Sie den Zustand der Stromversorgung und des Motors und reinigen Sie verstopfte Düsen oder Zerstäubungsscheiben.
2,粉末粘壁Erhöhung der Zulufttemperatur oder Senkung der Zuluftgeschwindigkeit; Verringerung der Haftung mit Entformmitteln.
3 undPartikel zu dick oder zu nass: Einstellung des Verdampferdrucks oder der Zufuhrgeschwindigkeit zur Optimierung der Trocknungsparameter.
Die Einhaltung der oben genannten Vorsichtspunkte kann die Sicherheit, die Effizienz und die Partikelqualität der Sprühgranulatoren im Labor erheblich verbessern, die Lebensdauer der Anlage verlängern und die Zuverlässigkeit der Experimentergebnisse gewährleisten.