Bei hocheffizienten Mischverteilungsanlagen ist ein einzelnes Schnerkraftfeld oft begrenzt. Der Hauptvorteil der von uns entwickelten Kraftstreiber besteht darin, zwei komplementäre und synergistische Kraftfelder aufzubauen: ein starkes Scherkraftfeld, das sich aus der Hochgeschwindigkeits-Streichwelle bildet, und ein globales Konversionsfeld, das sich aus der Niedergeschwindigkeits-Rührwelle bildet.

1. Hochgeschwindigkeits-Spreichachse: Bildung einer lokalen Hochenergieschneidgebiete

Die Hochgeschwindigkeits-Spreichachse (0-1600 U/min) ist das "Energiekonzentrationslager" der Anlage. Bei einer hohen Drehgeschwindigkeit der Streufscheibe am Ende bildet die Leitungsgeschwindigkeit des Scheibenrandes eine große Geschwindigkeitsgradienz in der Nähe der Scheibe, wodurch eine starke Schneidspannung erzeugt wird, die in der Lage ist, die Klumpen schnell zu brechen und die Partikelgruppen zu zerstreuen.

Das Schmetterlingspaddel, das über ihm installiert ist, ist nicht dekorativ. Es dreht sich wie ein Spiralförderer und erzeugt einen axialen Strom nach unten. Die Funktion dieser Flüssigkeit ist:

• „Zufuhr“: Kontinuierliche „Pumpe“ der oberen und mittleren Schichten des Materials in den hohen Schnittbereich.

· "Unterdrückung": Verhindern Sie, dass das Material aufgrund der Zentrifugalkraft in die Zylinderwand geworfen wird, um die Ansammlung des Materials in der Zylinderwand und das Phänomen des "Trocknens" zu vermeiden.

2. Niedergeschwindigkeits-Rührwelle: Aufbau eines globalen Makroflusses

Die Rührwelle mit niedriger Geschwindigkeit ist das "Kreislaufsystem" der Anlage. Das Paddelblatt mit der Schrift "Mountain" ist so konzipiert, dass es beim Drehen schweres, ausfälliges Material effektiv vom Zylinderboden in die Mitte heben kann. Gleichzeitig spielt der Kraber an der Wand und dem Boden eine entscheidende Rolle:

• Beseitigung der Grenzschicht: Jeder Rührer hat eine niedrige Geschwindigkeit "Grenzschicht" in der Nähe der festen Wand, wo das Material fast nicht fließt. Der Kraber schraubt das Grenzschichtmaterial zwingend ab und bringt es wieder in den Hauptstrom.

· Förderung des Wärmeaustauschs: Die Wandschrabbewegung aktualisiert das Material an der Zylinderwand und verbessert die Wärmeaustauscheffizienz der Hülle erheblich, was für Prozesse von entscheidender Bedeutung ist, die eine präzise Temperaturregelung erfordern.

Synergie: 1 + 1 > 2

Wenn beide Achsen gleichzeitig mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit arbeiten, entsteht ein Materialkreislauf:

Zylinderwand / Zylinderbodenmaterial → durch den Kraber abgekratzt → durch den "Berg" Propeller nach oben gedreht → in den Hauptstrom → durch den Schmetterlingspropeller nach unten gedrückt → in den Schneidbereich der Hochgeschwindigkeitsscheibe → nach der Zentrifuge ausgestoßen wird. ..

Dieser geschlossene Schleifenfluss gewährleistet, dass jedes Material im Behälter mehrmals durch hohe Schnittbereiche hindurchgelangen kann, wodurch die ideale Streuffeinheit und Gleichmäßigkeit sowie die Stabilität zwischen den Chargen in sehr kurzer Zeit erreicht werden können.

Diese Dual-Axis-Synergie-Konstruktion ist eine effiziente, blindzonenfreie Dispersionsmischung und eignet sich besonders für die Verarbeitung komplexer Systeme mit nicht-newtonischen Flüssigkeiten, hoher Viskosität und Festpartikeln.