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Shandong Longxing Chemical Machinery Group Co., Ltd.
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Schlüsseltechnologische Vorteile und innovatives Design von Horizontalschraubenmischern
Datum:2025-12-12Lesen Sie:0

Schlüsseltechnologische Vorteile und innovatives Design von Horizontalschraubenmischern

Die technischen Vorteile dieser Serie spiegeln sich auf mehreren Ebenen wider und reagieren direkt auf die Schlüsselpunkte der industriellen Produktion.

1. Gleichmäßigkeit und Geschwindigkeit der Mischung

Die Anlage ermöglicht eine gleichmäßige Mischung von Materialien mit einem Verhältnis von bis zu 1:10.000, was insbesondere bei Materialien mit unterschiedlichen Gewichtsverhältnissen (z. B. Metallpulver und Harzpartikel) einen signifikanten Vorteil bietet. Testfälle zeigen, dass 1000 kg Mehl mit 5 kg Pigment in 10 Minuten zu einem hochhomogenen Zustand vermischt werden können. Ein einzelner Mischzyklus dauert in der Regel nur 1-10 Minuten, was eine Effizienz von mehr als 6-10 Mal höher ist als herkömmliche Trenn- oder Vertikalmischer.

2. Materialanpassung und Verarbeitungsfähigkeit

· Vielfältige Anpassung: speziell für die Mischung von Pulver, Partikel, Pasten und klebrigen Materialien entwickelt, um die Mischung von festen, festen und festen Pulsen (Pulver und Pulse) leicht zu bewältigen.

· Große Belastung: Der Design-Belastungskoeffizient kann über 70% erreichen, die Ausrüstungsraumungsquote ist hoch und die einzelne Verarbeitungsmenge ist groß.

· Schone Behandlung: Der Mischprozess basiert auf Konversion, die Scherkraft ist kontrollierbar und kann die ursprüngliche Kristall- oder Faserstruktur des Materials effektiv schützen, vor der Zerstörung, besonders für Industrien mit Anforderungen an die Materialform.

Struktur für Sauberkeit und Sicherheit

Verschmutzungsfreie Garantie: Alle Schmierpunkte sind außerhalb des Zylinders konzipiert, um das Risiko von Ölverschmutzung in das Material zu eliminieren. Alle Schweißnähte im Inneren werden glatt geschliffen und poliert, um leicht zu reinigen und die GMP-Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie zu erfüllen.

· Volldichtungssystem: Komplett versiegelte Struktur, explosionssicherer Motor und Stickstoffschutz können konfiguriert werden, um Staubleckage effektiv zu verhindern und den Eintritt der Luft zu isolieren, was sowohl die Betriebssicherheit gewährleistet als auch für die Mischung von oxidierenden und brennbaren explosiven Materialien geeignet ist.

· Saubere Abgabe ohne Rückstände: In der Mitte des Zylinderbodens ist ein einzigartiges (pneumatisches) großes Öffnungsventil ausgestattet, das Ventil ist mit der Innenwand des Zylinders glatt und gleichmäßig gemischt. Bei der Ausgabe laufen die Schraubenbänder kontinuierlich und "reinigen" das Material bis zur Ausgabe mit sehr geringen Rückständen. Bei den Tests können nach der Ausgabe von 1.000 kg Material weniger als 5 kg zurückbleiben.

4. Bequeme Wartung und Energieeinsparung

· Einfach zu reinigen: Der Zylinderdeckel kann als offene Tür konzipiert werden, um den Zugang der Mitarbeiter zur Reinigung und zum Batch-Austausch zu erleichtern, was die Reinigungszeit der Ausrüstung erheblich verkürzt.

· Zuverlässiger Betrieb: mit einer direkten Verbindung oder einem Riemenantrieb des Schaltradreduktors, stabiler Struktur, wenige verschleißbare Teile und einfacher Wartung.

• Energieeffizient: Optimierte Antriebssysteme passen zu effizienten Mischmechanismen und reduzieren den Energieverbrauch pro Einheit um etwa 15 bis 25 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.

Flexible individuelle Konfigurationen

Die Longxing-Gruppe kennt die Prozessunterschiede in verschiedenen Branchen und unterschiedlichen Materialien, daher bietet die WLH/LHY-Serie einen hochflexiblen maßgeschneiderten Service, um sicherzustellen, dass die Geräte an die Produktionslinie passen.

Zu den wichtigsten Anpassungsoptionen gehören:

· Wärmeübertragungslösung: Abhängig von den Prozessbedürfnissen kann eine Mantel außerhalb des U-Zylinders hinzugefügt werden, um Dampf, Wärmeleitöl oder Kühlwasser zu geben, um das Material zu erwärmen, zu isolieren oder zu kühlen.

· Ausgabemethode: Für Pulver, feine Partikel oder halbflüssige Materialien, bietet man eine Vielzahl von Ausgabeventilen wie manuelle / pneumatische Schmetterlingsventile, pneumatische große Öffnungen.

· Auflade- und Abgabesystem: Integration von Vakuum-Auflade-, staubfreien Abgabestationen, Tonnenbeutelentladung und geschlossenen Fördersystemen zur vollständigen Prozessautomatisierung und staubfreien Betrieb.

Material und Prozess: Der Hauptkontakt-Materialteil kann aus Edelstahl 304, 316L oder anderen Speziallegierungen ausgewählt werden und kann durch Spiegelpolieren, Passivierung und andere Behandlungen verarbeitet werden, um korrosive Materialien oder ultrahohe Hygienestandards zu erfüllen.

Klare technische Parameter und Auswahlrichtlinien

Um die Auswahl zu erleichtern, bietet die WLH/LHY-Serie einen Standardvolumenbereich von 0,25 bis 10 Kubikmeter. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die technischen Parameter einiger Kernmodelle:

Modell: LHY-0.25

· Gesamtvolumen: 0,25 m³

• Einmalige Mischungsmenge: 100-150 kg

Motorleistung: 3-5,5 kW

Gewicht der Anlage: ca. 500 kg

Modell: LHY-2

· Gesamtvolumen: 2 m³

• Einmalige Mischungsmenge: 800-1200 kg

Motorleistung: 15-22 kW

Gewicht der Anlage: ca. 3200 kg

Modell: LHY-10

· Gesamtvolumen: 10 m³

· Einmalige Mischungsmenge: 4000-6000 kg

Motorleistung: 45-75 kW

Gewicht der Anlage: ca. 8900 kg

Auswahlempfehlungen: Bei der Auswahl müssen die Materialeigenschaften (Verhältnis, Viskosität, Korrosionsfähigkeit), die Prozessanforderungen (Mischgleichmäßigkeitsstandards, ob Heizung/Kühlung erforderlich ist), das Fertigungstempo (Batchzeit, Kapazitätsanforderungen) und die Werkstattbedingungen (Raum, Bodenhöhe) berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, mit den technischen Ingenieuren von Longxing intensiv zu kommunizieren und eine individuelle Lösung zu entwickeln.

V. Quantifizierbare wirtschaftliche Nutzenanalyse

Die Investition in horizontale Schraubenmischer ist nicht nur ein Upgrade der Ausrüstung, sondern auch eine Investition in Kostenreduzierung und Effizienz. Umfassendes Kundenfeedback, dessen wirtschaftliche Vorteile sich hauptsächlich in:

1. Direkte Kostenreduzierung: Energieeinsparungen von 15% -25% und gleichzeitige Reduzierung der Wiederverarbeitung und Abfälle durch ungleichmäßige Mischung.

2. Effizienzsteigerung: Mischzyklus mehrmals verkürzt, die Produktionskapazität in der gleichen Zeit erheblich verbessert und die Festkosten verdünnt.

Arbeitseinsparungen: Automatisierung und reinigungsfreundliches Design reduzieren die Beteiligung von Menschen und reduzieren Arbeitsintensivität und Personalkosten.

4. Verringerung des Verlusts: Extrem niedrige Materialrückstandsrate ist von großer Bedeutung für die Verarbeitung von teuren Rohstoffen (wie medizinische Zwischenstoffe, Pigmente).

Ein Pigmenthersteller hat geschätzt, dass die kombinierten Einsparungen bei Stromrechnungen, Materialverlusten und Arbeitskosten die Investitionskosten für die Ausrüstung innerhalb von 18 bis 24 Monaten zurückbringen können.

Umfangreiche und tiefgreifende Anwendungspraxis

Die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit des Geräts machen es zu einer Standardkonfiguration in vielen Bereichen:

· Chemische Industrie: für die Mischung von Farbstoffen, Pigmenten, Beschichtungen, Harzen, Pestiziden, Düngemitteln und anderen Pulver und Pulse, deren Dichtung und explosionssichere Konstruktion eine sichere Produktion gewährleisten.

· Nahrungsmittelindustrie: Geeignet für die Mischung von Mehl, Gewürzen, Aromen, Lebensmittelzusatzstoffen, Milchpulver und Instantlösungen (z. B. Milchtheipulver), hygienisches Design gewährleistet Lebensmittelsicherheit.

· Pharma- und Gesundheitsprodukte: für die homogene Mischung von Rohstoffen, chinesischen Medikamenten, Vitaminen und Tablettenpartikel, die strengen Reinigungs- und Schadstofffreiheitsanforderungen entsprechen.

· Futtermittelindustrie: Verwirklichung einer präzisen und effizienten Mischung von Vitaminen, Spurenelementen und anderen Spurenelementen mit Rohstoffen, um die Futtermittelqualität zu verbessern.

Die horizontalen Schraubenmischer der Serie WLH/LHY von Shandong Longxing ermöglichen durch ihr innovatives, zweischichtiges Schraubendesign einen Durchbruch im Mischprozess in Bezug auf Effizienz, Qualität und Anpassungsfähigkeit. Es ist nicht nur eine Hybridanlage, sondern auch ein Grundstein für Unternehmen, die eine schlanke Produktion und die Verbesserung der Kernkompetenz erreichen. Mit einer tiefen Fertigungserfahrung und einer starken Anpassungsfähigkeit ist die Longxing-Gruppe in der Lage, Kunden aus allen Branchen Lösungen von einzelnen Maschinen bis hin zu kompletten Produktionslinien anzubieten, um Kunden mit zuverlässiger technischer Ausrüstung zu helfen, einen kontinuierlich wachsenden Wert zu schaffen.

Für detaillierte technische Lösungen für bestimmte Materialien und Prozesse oder Produkthandbücher, können Sie sich gerne an das Technologiezentrum von Shandong Longxing Chemical Machinery Group Co., Ltd. wenden.