Magnetpumpe

Produktübersicht

Die magnetische Zentrifugalpumpe ist das Arbeitsprinzip des Permanentmagnetkopplers für High-Tech-Produkte der Zentrifugalpumpe. Die magnetische Zentrifugalpumpe ist vernünftig konzipiert und verfügt über eine vollständige Dichtung, keine Leckage, Korrosionsbeständigkeit und andere Merkmale. Die magnetische Zentrifugalpumpe kann weit verbreitet in der chemischen Industrie, der Säureherstellung, der Alkaliherstellung, der Schmelze, der Seltenen Erden, der Pestizide, der Farbstoffe, der Medizin, der Papierherstellung, der Galvanisierung, der Säurereinigung, des Radios, der chemischen Folie, des Öls, der Lebensmittel, des Filmfotodrucks, der wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, der Verteidigungsindustrie und anderen Einheiten verwendet werden.QHCPMagnetpumpeEs ist die ideale grüne chemische Ausrüstung, die hohe wirtschaftliche und soziale Vorteile für die Produktionsunternehmen der Chemie, der Petrochemie, der Pharma und der Druckindustrie sowie für die Beseitigung der Verschmutzung, den Schutz der Umwelt, die sichere Produktion und den Arbeitsschutz bringt.

Strukturprinzipien

Die magnetische chemische Zentrifugalpumpe besteht aus drei Teilen: einer Zentrifugalpumpe, einem magnetischen Antrieb und einem Elektromotor. Der magnetische Kraftantrieb besteht aus einem externen magnetischen Rotor, einem innenmagnetischen Rotor und einem nicht leitenden Isolator. Wenn der Elektromotor den äußeren magnetischen Rotor dreht, kann das Magnetfeld die Luftspalte und nicht-magnetische Substanz durchdringen, den inneren magnetischen Rotor, der mit dem Rad verbunden ist, zur synchronen Drehung antreiben, um die berührungslose Kraftübertragung zu erreichen und die dynamische Dichtung in eine statische Dichtung umzuwandeln.

Die magnetische Selbstsaugzentrifugalpumpe verwendet die Struktur des externen gemischten axialen Rückflusspumpenkörpers. Der Pumpenkörper besteht aus einer Saugkammer, einer Speicherkammer, einer Schneckenschale, einem Rückflussboch, einer Gas-Flüssigkeit-Trennkammer und anderen Teilen. Nach dem Start der Pumpe, unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, wird die restliche Flüssigkeit in der Absorptionskammer und die Luft in der Zufuhrleitung durch das Rotor gerührt, um eine Gas-Flüssigkeit-Mischung zu bilden, die Mischung durch die Schneckenschale in den Gas-Flüssigkeit-Trennkammer gelangt, was zu einer Gas-Flüssigkeit-Trennung führt, die Luft wird von der Pumpenaufnahme abgegeben. Die Antriebseinrichtung der magnetischen Selbstsaugpumpe wird direkt an der Motorwelle mit einem aktiven Magnetkoppler montiert und dreht sich indirekt durch eine magnetische Kopplung das Rotorrad auf der Rotorkombination, wobei die Pumpenhohle vollständig geschlossen ist und keine Leckage besteht.

Die magnetische Zentrifugalpumpe mit hoher Viskosität besteht aus einer Scheibenpumpe, einem magnetischen Antrieb und einem elektrischen Motor. Die Energieübertragung von Scheibenrad-Zentrifugalpumpen zum Flüssigkeitsstrom erfolgt unter der Wirkung der Reibung der Grenzschicht der rotierenden Scheibe. Wenn eine Flüssigkeit in die Pumpe gelangt, verbinden sich ihre Moleküle mit der Oberfläche der Scheibe und bilden gleichzeitig eine Grenzschicht. Mit der Drehung der Pumpe erfolgt eine Energieübertragung in die Nachfolgeschicht der Flüssigkeitsmolekule zwischen den Scheiben. Das auf diese Weise gebildete starke Druckfeld "zieht" das Produkt schichtförmig (d.h. nicht von Flüssigkeitsschwankungen beeinflusst) aus der Pumpe. Abhängig von der physikalischen, chemischen Eigenschaften des Transportmediums, der Verschleißbarkeit und der Korrosionsfähigkeit unterscheiden sich die Materialien der Überströmungsteile in Metall- und Nichtmetallkategorien.

Strukturelle Eigenschaften

Permanenter Magnet aus seltenen Erden-Permanentenmagnetmaterialien besteht aus einem breiten Arbeitstemperaturbereich (-45-400 ℃), hoher Kognitionskraft, der magnetische Feldrichtung hat eine gute omnidirectionale Gegenseitigkeit, und es tritt keine Demagnetisierung auf, wenn sich die homopole Phase nähert, ist eine gute Magnetfeldquelle.

2. Isolationsbehälter Bei der Verwendung von Metallbehältern befindet sich die Isolationsbehälter in einem sinus wechselnden Magnetfeld, der den Wirbelstrom auf dem Schnitt senkrecht zur Richtung der Magnetlinie induziert und in Wärme umgewandelt. Der Ausdruck des Wirbelstroms ist: wo Pe-Wirbelstrom; K-Konstante; n - Nenndrehzahl der Pumpe; T-magnetisches Drehmoment; F - Druck im Mantel; D - Innendurchmesser des Mantels; Widerstand eines Materials; - Zugfestigkeit des Materials. Wenn die Pumpe entworfen ist, sind n, T die Arbeitsbedingungen gegeben, um den Wirbelstrom nur aus F, D und anderen Aspekten zu reduzieren. Die Herstellung von Kondomen aus nichtmetallischen Materialien mit hohem Widerstand und hoher Festigkeit hat eine sehr offensichtliche Wirkung bei der Reduzierung des Wirbelstroms.

3. Kontrolle des Kühlschmierstoffflusses Wenn die Pumpe betrieben wird, muss der Ringbereich zwischen dem innenmagnetischen Rotor und dem Isolator und der Reibseite des Gleitlagers mit einer kleinen Menge Flüssigkeit gespült und gekühlt werden. Der Durchfluss der Kühlflüssigkeit beträgt in der Regel 2% -3% des designten Durchflusses der Pumpe, und der Ringbereich zwischen dem innenmagnetischen Rotor und dem Isolator erzeugt durch den Wirbelstrom hohe Wärme. Wenn das Kühlschmiermittel nicht ausreicht oder das Spülloch nicht reibungslos und verstopft ist, führt dies zu einer höheren Medientemperatur als die Arbeitstemperatur des Permanentmagneten, so dass der magnetische Rotor allmählich seinen Magnetismus verliert und der magnetische Antrieb ausfällt. Wenn das Medium Wasser oder eine wasserbasierte Flüssigkeit ist, kann der Temperaturanstieg im Ringbereich bei 3-5 ° C gehalten werden; Wenn das Medium Kohlenwasserstoffe oder Öl ist, kann der Temperaturanstieg im Ringbereich bei 5-8 ° C gehalten werden.

4. GleitlagerQHCPMagnetpumpeMaterialien für Gleitlager sind eingebettetes Graphit, gefülltes PTFE, technische Keramik usw. Aufgrund der guten Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Reibungsbeständigkeit der Ingenieurkeramik werden die Gleitlager der Magnetkraftpumpe meist aus Ingenieurkeramik hergestellt. Da die Konstruktionskeramik sehr zerbrechlich ist und der Ausdehnungskoeffizient gering ist, darf der Lagerspalt nicht zu klein sein, um einen Unfall zu vermeiden. Da das Gleitlager der Magnetpumpe mit dem geförderten Medium geschmiert wird, sollten die Lager je nach Medien und Arbeitsbedingungen aus verschiedenen Materialien hergestellt werden.

5. Schutzmaßnahmen Wenn das aktive Teil des magnetischen Antriebes unter Überlastung läuft oder der Rotor starbt, rutscht das Haupt- und Antriebsteil des magnetischen Antriebes automatisch und schützt die Pumpe. Zu diesem Zeitpunkt wird der Permanentmagnet auf dem magnetischen Antrieb unter der Wirkung des aktiven Rotors wechselndes Magnetfeldes Wirbelverlust und Magnetverlust erzeugen, was zu einer erhöhten Temperatur des Permanentmagneten führt und der magnetische Antrieb rutscht.

Produkteigenschaften

1. Die Pumpenwelle wird durch eine dynamische Dichtung in eine geschlossene, stille Dichtung verwandelt, * um das Lecken von Medien zu vermeiden.

2. Kein unabhängiges Schmieren und Kühlwasser erforderlich, reduziert den Energieverbrauch.

3. Niedriges Geräusch, geringer Stromverbrauch, hohe Effizienz und Dämpfungsdämpfungswirkung reduzieren die Auswirkungen von Elektromotorschwingungen auf die Pumpe und die Auswirkungen auf den Motor, wenn die Pumpe eine Luftkorrosionsschwingung auftritt.

Bei Überlastung gleitet der innere und äußere magnetische Rotor relativ und hat eine Überlastschutzwirkung auf den Motor und die Pumpe. Einfache Installation, Demontage und Reparatur reduzieren die Schwierigkeit und den Arbeitsaufwand bei der Reparatur der Anlage und erhöhen die Arbeitsproduktivität der Pumpensette.

5. Reinigen Sie die Umwelt, beseitigen Sie die Verschmutzung, schützen Sie die Sicherheit des Betreibers und erreichen Sie die zivilisierte Produktion.