Willkommen Kunden!

Mitgliedschaft

Hilfe

Shanghai Fengyu Filtergeräte Co., Ltd.
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

pharmamach>Produkte

Hersteller von Spiralpressfiltern

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/31
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Der Hersteller von Spiralpressfiltern ist ein speziell für kleine und mittlere Versuche hergestellter Labordimembranfilter, dessen Pressform in Gas (Luft, Inertgas) und Flüssigkeit (Wasser, Öl) unterteilt ist, um den Bedürfnissen verschiedener Industrien gerecht zu werden. Abhängig von den Bedürfnissen des Kunden können die Presskomponenten in Lebensmittel- und Normalklasse konfiguriert werden, die Steuerung kann mit einer SPS und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle erfolgen. Für allgemeine Materialien kann die Membran-Trommelmembran nach 3-15 Minuten * die Rolle der Druckdehydration spielen. Für einige spezielle Werkstoffe kann auch ein segmentiertes Pressverfahren angewendet werden, das zuerst niedrigen Druck nach dem Hochdruck presst.
Produktdetails
  Hersteller von SpiralpressfilternZusammenfassung
Diese Ausrüstung ist weit verbreitet im Labor, gehört zu einer experimentellen Maschine mit kleiner Zufuhrmenge, mit einer Filterfläche von 0,5-20M2, der Filterplattengröße: 250mm-720mm, dem Zufuhrdruck < 0,5Mpa.
Kleine Membranpressmaschinen im Labor, die eine Filtrationsfläche von 0,6 Quadrat-1 Quadrat-1,6 Quadrat-2 Quadrat und andere 8 Spezifikationen haben, sind kleine Tests im Labor und industrielle Vergrößerungsprüfungen * Filtergeräte, die auch in der kleinen Produktion verwendet werden können.
1. Filterfläche ein Quadrat, Filterplatte Anzahl 13 Blöcke (Menge weniger einstellbar)
2. Filterkammervolumen: 8L
3. Filterplatten Durchmesser: 250 * 250mm (Polypropylen-Membran)
Trommeldruck: 1.6Mpa
5. Zufuhrmethode: Winkelzufuhr (waschbar)
6. Druck Methode: manuelle hydraulische Druck
7. Unterstützung mit pneumatischer Membranpumpe und Luftkompressor
8. Außengröße: 1650 * 500 * 600
  B Schraubenpressfilter
  Shanghai geehrtDie hergestellten Edelstahlmembranpressen haben die Vorteile eines hohen Pressdrucks und einer guten Korrosionsbeständigkeit. Die Membran kann in Material unterteilt werden: Gummi-Membran-Typ und PP-Gesamtmembran-Typ-Membranpressfilter. Gummi-Membran-Presse für schwache Säuren, schwache Alkalien und nicht organische Lösungsmittel ist ideal, Gummi-Membran-Trommelmembran ist ausreichender, der Druck und die Luftmenge sind relativ klein, kann der Energieverbrauch erheblich reduzieren. PP-Membran wird in starken Säuren, starken Alkalinen und organischen Lösungsmittelmaterialien verwendet, die Leistung ist relativ ideal und die Lebensdauer ist länger. Die Druckform ist in Gas (Luft, Inertgas) und Flüssigkeit (Wasser, Öl) unterteilt, um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Abhängig von den Bedürfnissen des Kunden können die Presskomponenten in Lebensmittel- und Normalklasse konfiguriert werden, die Steuerung kann mit einer SPS und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle erfolgen. Für allgemeine Materialien kann die Membran-Trommelmembran nach 3-15 Minuten * die Rolle der Druckdehydration spielen. Für einige spezielle Werkstoffe kann auch ein segmentiertes Pressverfahren angewendet werden, das zuerst niedrigen Druck nach dem Hochdruck presst. Die Membranfilterplatte kann den Filterprozess der effizienten Dehydration erfüllen und den Filtereffekt des Pressfilters sicherstellen. Die Verwendung eines Membranpressfilters kann den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens erheblich reduzieren und die Ernte erheblich verbessern.
Kleine Edelstahl-Membranpresser sind speziell für kleine Versuche und mittlere Versuche hergestellt Labor-Membranpresser, deren Pressform in Gas (Luft, Inertgas) und Flüssigkeit (Wasser, Öl) Pressen unterteilt ist, um die Bedürfnisse verschiedener Industrien zu erfüllen. Abhängig von den Bedürfnissen des Kunden können die Presskomponenten in Lebensmittel- und Normalklasse konfiguriert werden, die Steuerung kann mit einer SPS und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle erfolgen. Für allgemeine Materialien kann die Membran-Trommelmembran nach 3-15 Minuten * die Rolle der Druckdehydration spielen. Für einige spezielle Werkstoffe kann auch ein segmentiertes Pressverfahren angewendet werden, das zuerst niedrigen Druck nach dem Hochdruck presst. Die Membranfilterplatte kann den Filterprozess der effizienten Dehydration erfüllen und den Filtereffekt des Pressfilters sicherstellen. Die Membranfilterplatte verfügt über eine aufgeteilte Hochdruck-Polypropylen-Membranfilterplatte, ein All-in-One Hochdruck-Polypropylen-Membranfilterplatte, ein eingebettetes Filterstoff Hochdruck-Polypropylen-Membranfilterplatte und ein Gummi-Membranfilterplatte.
Nach dem Ende des Zufuhrprozesses wird die Entwasserungseffizienz der gesamten Maschine verbessert, die Trockenheit des Filterkuchens erhöht, die Verschmutzung reduziert und die Arbeitskraft reduziert. In einigen Prozessen können Trocknungsprozesse vermieden werden. Wenn Sie den Haartrocknerbetrieb vor und nach dem Pressen erhöhen, verringern Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens weiter.
  C hat folgende Eigenschaften:
Verkürzung der Filterbetriebszeit.
Durch den Abschluss dieses Prozesses in sehr kurzer Zeit wird die Produktivität erheblich verbessert.
3, sparen Sie den Verbrauch von Betriebskraft, in der späten Filtrationsphase ist der Durchfluss klein und der Druck hoch.
Die Membranpressfunktion beendet diesen Prozess in sehr kurzer Zeit und spart den Stromverbrauch.
5, Verbesserung der Schlamm-Kuchen-Grad, verringern Sie den Schlamm-Kuchen-Gehalt, die Membran-Pressung nach der statischen Filtration der Filter-Kuchen für die Sekundärpressung, so dass die Struktur der Filter-Kuchen, die Dichte zu erhöhen, um einen Teil der Feuchtigkeit zu ersetzen, die Trockenheit zu verbessern.
6, starke Korrosionsbeständigkeit, im Grunde für alle Feststofftrennungen geeignet.
7. Die Membranfilterplatte verfügt über Müdigkeitsbeständigung, Anti-Alterung und gute Dichtungsleistung.
  Hersteller von Spiralpressfiltern
Diese Ausrüstung besteht aus einer Filterkammer, die aus einer Membranplatte und einer Kammerfilterplatte besteht, die Pulse unter dem Druck der Zufuhrpumpe in die Filterkammer einführt, die Feststoff und Flüssigkeit in der Pulse durch das Filtermedium (Filtertuch) trennt, wenn die Feststoff in der Pulse den Filterkuchen bildet, dann wie die Membrane in die Luft gelangt, um die Feststoff in der Filterkammer vollständig zu drücken und den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren. Für die Filtration von klebrigen Materialien und Anwender mit hohen Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt hat diese Maschine ihre Eigenschaften.