Kleine Vakuumröckentrockner

Kleine Vakuumröckentrockner Produkteinführung

In den Bereichen Pharma, Feinchemie, Biotechnik, Lebensmittel und Forschung und Entwicklung neuer Materialien ist die schonende, effiziente und verschmutzungsfreie Trocknungsbehandlung von Materialien mit hoher Wärmeempfindlichkeit, hohem Mehrwert, leicht oxidierenden oder hoher Viskosität ein entscheidender Bestandteil der Laborforschung, der mittleren Versuchsvergrößerung und der Kleinserienproduktion. Angesichts der hohen Trocknungstemperatur des herkömmlichen Ofens, der langen Zeit, der Klumpen des Materials sowie der geringen Effizienz der normalen Vakuumtrocknung und der Ungleichheit der Wärmeübertragung haben wirKleine Vakuumröckentrockner- eine intermittente Vakuumleitungstrockneinrichtung, die speziell für kleine Mengen an anspruchsvollen Materialien entwickelt wurde. Mit seiner einzigartigen internen Rührstruktur, einem geschlossenen Vakuumumfeld und einer präzisen Temperaturregelung ist die Anlage die ideale Wahl für die Verarbeitung von Paste-, Pulse-, Pulver- und kristallinen Materialien.

Einrichtungsüberblick und Anwendungsbereich

Dieser kleine Vakuum-Raken-Trockner mit einem Wirkungsvolumen von 5 bis 100 L eignet sich für wissenschaftliche Einrichtungen, Hochschullabore und kleine und mittlere Pharmafabriken mit einer täglichen Behandlungskapazität von 0,5 bis 20 kg. Typische Anwendungen sind:

• Pharmaindustrie: Trocknung bei niedriger Temperatur von Antibiotika, Vitaminen, chinesischen Medikamenten, Proteinmedikamenten, Konzentraten vor dem Gefriertrocknen;
• FeinchemieEntlösungsmittelbehandlung von Farbmitteln, Katalysatoren, Polymeren und Lithium-Elektromaterialien-Vorläufern;
• Lebensmittel und Gesundheitsprodukte: natürliche Farbstoffe, probiotische Konzentrate, Pflanzenextrakte, leichte Entwässerung von Kollagen;
• Neue MaterialbereicheTrockenformung von Nanopulvern, Keramikpullen und Graphendispersionen.

Besonders geeignet für folgende Eigenschaften:
✅ Wärmeempfindlichkeit (< 80 °C)
✅ Leicht oxidierbar (erfordert Schutz vor Inertgasen)
✅ Hohe Viskosität (leicht zu schüllen, schlechte Wärmeübertragung)
✅ Giftig oder geruchsvoll (geschlossener Betrieb erforderlich)
✅ Recycling von organischen Lösungsmitteln (z. B. Ethanol, Aceton, Ethylessigat)

Arbeitsprinzip und Kernstruktur

AusrüstungJacketbeheizung + innere Zahnrührung + HochvakuumsaugungTrocknungsmechanismus:

1. Zylinderstruktur: Horizontale zylindrische Mantelbehälter, Material SUS304 oder SUS316L, Innenwandspiegel poliert, wirksam verhindern Materialhaftung und Kreuzverschmutzung;
2. HeizungssystemDie Jacke führt in heißes Wasser, Dampf oder Wärmeleitöl ein und beheizt das Material gleichmäßig durch die Leitung, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden;
3. Rühreinrichtung: Installation mehrerer Sätze von "W" oder Ankerzähnen auf der Spindel, niedrige Drehzahl, ständige Umdrehung des Materials, Aktualisierung der beheizten Oberfläche und Verbesserung der Wärmeübertragung;
4. Vakuumsystem: Standard mit einer zweistufigen Rotationsvakumumpumpe, optional mit einer Roots-Pumpe oder einer Kondensation-Recycling-Einrichtung, um eine effiziente Lösungsmittelrückgewinnung zu erreichen;
5. 出料方式: Schnellgeöffnetes Schmetterlingsventil oder manueller Ausgang, um den nächsten Prozess zu unterstützen;
6. SteuerungssystemIntelligentes Thermometer + Vakuumzähler + Timer, kann die Trocknungstemperatur, den Vakuumgrad, die Rührgeschwindigkeit und die Betriebszeit einstellen, einige Modelle werden auf die PLC-Touchscreen-Steuerung aktualisiert.

Bei der Arbeit wird das nasse Material in den Zylinder zugefügt, die Zulauföffnung geschlossen und das Vakuum gepumpt. Unter negativem Druck sinkt der Siedepunkt des Materials erheblich. Die Jacketenheizung verdampft Wasser oder Lösungsmittel, der Dampf wird durch den Kondensator zurückgewonnen, und das Trockenmaterial wird langsam unter Rühren von Rakezähnen entspannt und getrocknet, um ein gleichmäßiges Pulver oder Partikel zu bilden.

Produktvorteile und technische Merkmale

1. Effiziente Trocknung bei niedrigen Temperaturen
   Unter Vakuumumgebung kann das Material bei 40-80 ° C getrocknet werden, was Energie spart als die Trocknung unter normalem Druck und effektiv schützt, dass die Wirkstoffe nicht zerstört werden.

2. Keine Knoten
   Die Zähne drehen sich kontinuierlich, brechen die oberflächenharte Schale, lösen das Problem des hochklebrigen Materials "äußere Trocknung und innere Nass", und die Trocknungseinheit übertrifft die statische Vakuumtrocknerbox.

3. Recyclierbare Lösungsmittel, umweltfreundlich
   Konfigurieren Sie einen Rohr- oder Plattenkondensator, um die Rohstoffkosten und den umweltfreundlichen Behandlungsdruck zu senken.

4. Vollständig geschlossen und sauber

   • Die gesamte Maschine hat keine Leckpunkte, geeignet für giftige, schlechte Gerüche oder hochempfindliche Materialien;
   • Stickstoffschutz vor oxidativer Verschlechterung;
   • Schnelldemontierte Konstruktion, einfache Reinigung und Wartung, die den Laborspezifikationen entspricht.

5. Kompakt und klein
   Miniatur gestaltet, kann neben einem Lüftungsschrank oder einem sauberen Testtisch platziert werden, ohne dass eine spezielle Anlage erforderlich ist.

6. Einfache Bedienung, parametrisch steuerbar
   Temperatur-, Vakuum- und Zeitunabhängig können die Trocknungsendpunkte automatisch durch empirische Beurteilung oder optional mit einem Online-Feuchtigkeitssensor ermittelt werden.

4. Ausstattung