Einkopf Pulverfüllmaschine

Einkopf PulverfüllmaschineProduktbeschreibung：

Einkopf PulverfüllmaschineEs handelt sich um eine automatisierte Anlage, die speziell für das präzise Füllen von pulverförmigen Materialien wie Medikamenten, Lebensmitteln, chemischen Rohstoffen usw. in Behälter entwickelt wurde. Es wird weit verbreitet in der pharmazeutischen, Lebensmittelverarbeitung und chemischen Industrie und kann die Produktivität und die Produktqualität erheblich verbessern.

Hauptmerkmale：

1. Hohe Genauigkeit:Mit fortschrittlichen Gewichtssensoren und Steuersystemen werden Präzision und Konsistenz bei jeder Füllung gewährleistet.

2. Einfache Bedienung:Ausgestattet mit Touchscreen-Bedienfeld, einfache und intuitive Bedienung, einfache Einrichtung und Anpassung.

3. Starke Anwendbarkeit:Geeignet für eine Vielzahl von pulverförmigen Materialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Milchpulver, Medikamente, Gewürze usw.

4. Flexibilität:Die Parameter können auf unterschiedliche Materialeigenschaften und Verpackungsanforderungen angepasst werden, um den vielfältigen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

5. Hohe Stabilität:Kompaktes Design, reibungsloser Betrieb und hohe Leistung bei langen kontinuierlichen Arbeiten.

6. Gesundheitssicherheit:Herstellung aus Edelstahl, entsprechendGMP-Standards, leicht zu reinigen und zu warten, sorgen für die hygienische Sicherheit der Produktionsumgebung.

Einkopf PulverfüllmaschineTechnische Parameter

• Füllbereich:3g - 500g (kann auf Kundenbedürfnisse angepasst werden) Verschiedene Füllmengen können durch den Austausch der Schraubenform ）

• Füllgeschwindigkeit:5-30Flasche/ min (je nach Material und Flaschentyp)

• Füllgenauigkeit: ± 0,5% ~ 1%

• Stromversorgung: AC 220V / 50Hz

• Leistung: 1.5KW

• Luftdruck: 0.6-0.8MPa

• Außengröße:1970*1260*2430

•HaareGewicht: ca.764kg

Anwendungsbereich

• Pharmaindustrie

• Lebensmittelverarbeitung

• Chemische Industrie

• Landwirtschaft

• tägliche chemische Industrie

Betriebsschritte

1. Startvorbereitung: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung und die Gasverbindung in Ordnung sind, um sicherzustellen, dass das Material ausreichend ist und keine Verunreinigungen vorhanden sind.

2. Parametereinstellung: Einstellen Sie die Füllmenge, Geschwindigkeit und andere Parameter über den Touchscreen.

3. Testlauf: Führen Sie zuerst eine kleine Menge an Material durch, um zu überprüfen, ob die Füllwirkung den Anforderungen entspricht.

4. Formelle Produktion: Beginnen Sie mit der Massenfüllung und überprüfen Sie regelmäßig und passen Sie die Parameter an, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

5. Ausfallreinigung: Nach Beendigung der Produktion werden Strom und Gas ausgeschaltet, um die Anlage zu reinigen und zu warten.

Wartung

• Überprüfen Sie regelmäßig den Befestigungszustand der einzelnen Komponenten, um sicherzustellen, dass das Gerät stabil funktioniert.

• Achten Sie beim Reinigen der Geräte darauf, den elektrischen Teil nicht direkt mit Wasser zu spülen.

• Regelmäßige Kalibrierung des Gewichtssensors, um die Füllgenauigkeit zu gewährleisten.

• Ersetzen Sie verschleißte Dichtungen und andere Verschleißteile, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.