Positionierung: Die Übermittlung von Positionsinformationen über Teile ist entscheidend für die Positionierung des Roboters an der Station und den Abschluss der nachfolgenden Bearbeitungsschritte. Anwendungsbereich Pickamp; Die Erkennung der Standardteilmerkmale in der Place-App ermöglicht es Ihnen, zu überprüfen, ob die Teile an der richtigen Position sind oder ob sie bewegt oder entfernt werden können. Typische Anwendungen umfassen das automatische Entpalettieren sowie die Bearbeitung von Teilen. Positions- und Positionserkennung Die verfügbare Bildverarbeitungssoftware bestimmt den genauen Standort der Teile. Die Komponentenmontage ermöglicht es der Kamera, die Positionsmerkmale der Komponenten zu erkennen und sie insgesamt zu montieren. Mit 3D-Online-Messtechnik können Position und Position der Teile gemessen werden und die Maschine
Positionierung:
Für die Positionierung des Roboters an der Stelle und den Abschluss der nachgeschalteten Bearbeitungsschritte ist die Übermittlung von Teilepositionsinformationen von entscheidender Bedeutung.
Anwendungsbereiche
Pick & Place Anwendung
Durch die Identifizierung der Standardteile können Sie überprüfen, ob die Teile an der richtigen Position oder ob sie bewegbar oder abnehmbar sind. Typische Anwendungen umfassen das automatische Entpalettieren sowie die Bearbeitung von Teilen.
Standort- und Positionserkennung
Verfügbare Bildverarbeitungssoftware bestimmt den genauen Standort der Teile.
Teilemontage
Mit der Kamera können die Positionsmerkmale der Teile erkannt und insgesamt montiert werden.
Die 3D-Online-Messtechnik ermöglicht die Messung der Position und Position der Teile und korrigiert die Messvorgänge des Roboters im anschließenden Bearbeitungsprozess durch ein robotgeführtes System.
Hochpräzise Roboterführung
Die 2D- und 3D-Bildverarbeitungssysteme von ZEISS ermöglichen eine hochpräzise Roboterführung, die Werkstücke und Teile genau positioniert. Dies sind in der automatisierten Produktion in vielen Branchen typische Arbeitsaufgaben.
Optionale Dreikoordinatenmessmaschine
Dreikoordinatenmessmaschine
ZEISS SPECTRUM Scan-Messplattform
ZEISS PRISMO
ZEISS ACCURA
ZEISS MICURA Kleine Größe*Genauigkeit
ZEISS CONTURA kompakt
ZEISS XENOS
ZEISS SPECTRUM Mobilität
ZEISS MICURA Mobilität
ZEISS CONTURA
ZEISS PRISMO
ZEISS CONTURAZEISS ACCURA
Komplexe drei Koordinaten
ZEISS O-INSPECT322
ZEISS O-INSPECT543
ZEISS O-INSPECT863
Große Dreikoordinatenmessmaschine mit hoher Präzision
ZEISS MMZ G
ZEISS MMZ M
ZEISS MMZ T
Produktion von drei Koordinatenmessmaschinen
ZEISS CenterMax
ZEISS GageMax
ZEISS DuraMax
Dreikoordinatenmessmaschine
ZEISS CALENO
ZEISS PRO/PRO T
ZEISS CARMET
Computertomographie
ZEISS METROTOM 6 scout
ZEISS Xradia610 & 620 Versa
ZEISS Xradia 800 Ultra
ZEISS Xradia 810 Ultra
ZEISS Xradia Context microCT
ZEISS Xradia 410 Versa
ZEISS Xradia 510 Versa
ZEISS SRE MAXX Strahlenschutz
ZEISS METROTOM 800
ZEISS METROTOM 1500
Produktionsprozesskontrolle und Prüfverfahren
ZEISS VoluMax
ZEISS SurfMax
Online-Messroboter
Mischte Messstationen
Offline-Roboterstation
2D Mess- und Prüfstationen
Roboter Führung
Zeiss Messlösungen
Wittmann
Nidec Motors
Henschel
GRASS
Cummins
LT Ultra
SABS
Heong Bang Totguss
Volkswagen
GM
Bosch
IAC
Agusta Westland
Andrew Tool
Jamco Aeropspace
Three-M Tool
Moventas
Pietro Rosa
PMT India
Rochester Precision Optics
Schwan Cosmetics
Agfa Healthcare
CardioBridge
MeadWestvaco
Braun
starlim//sterner