RTO Wärmespeicherverbrennungssystem

Arbeitsprinzip des RTO-Wärmespeicherverbrennungssystems:

Das Prinzip besteht darin, organische Abgase auf etwa 820 Grad Celsius zu erhitzen, so dass die VOC in den Abgasen in der Oxidation in Kohlendioxid und Wasser aufgebaut werden. Das durch Oxidation erzeugte Hochtemperatur-Gas fließt durch einen speziell entwickelten Keramikkörper, um den Keramikkörper zu erwärmen und "zu speichern", die "Wärme" verwendet wird, um die nachfolgenden Eingänge von organischen Abgasen vorzuheizen. Dadurch wird der Kraftstoffverbrauch bei Abgaserwärmung eingespart. Die VOC-Abgase werden durch die folgenden Maßnahmen behandelt. Der Zyklus, Abgas in den Raum 1, Wärmespeicher Entheizung, Abgas Erwärmung, Abgas aus dem Raum 2, Wärmespeicher Erwärmung, Abgas Kühlung. Im zweiten Zyklus wird das Abgas durch ein Schaltventil in den zweiten Raum gelangen, der Wärmespeicher wird entwärmt, das Abgas wird erwärmt, das Abgas aus dem Raum 1, der Wärmespeicher wird erwärmt und das Abgas wird gekühlt. Auf diese Weise wird das verarbeitete Gas direkt durch den Wärmespeicher erwärmt oder gekühlt, wodurch eine höhere Wärmeeffizienz erzielt wird, indem das Ventil geschaltet wird.

RTO-Wärmespeicherverbrennungssysteme sind in der Regel unterteilt in: Rotations-RTO, Zweikammer-RTO, Dreikammer-RTO, Rotations-Radkonzentration und Oxidation-RTO (RCO)

Merkmale des Rotations-RTO:

Rotations-RTO-Ofen verwendet zehn (Nummer 1 ~ 10 #) feste Wärmeaustauschmediumbetten, Wärmeaustauschmedium verwendet Wärmespeicherkeramik, Abgas aus der Produktionslinie nach vier (1 ~ 4 # für den Einluftbereich) Wärmekeramik Medienbetten erhitzt wird; Das Hochtemperatur-Gas, das nach dem Ofen verbrannt wird, heizt die anderen vier (6 ~ 9 # für den Abgassbereich) Wärmeaustauschmediumbetten, die entsprechenden 5 #, 10 # Bett für den Blasenbereich, unter der Wirkung des Rotationsschaltventils, die beiden Sätze von Keramikmiediumbetten Nummerierungszyklus ändern, (wie 2 ~ 5 # für den Einluftbereich 7 ~ 10 # für den Abgassbereich 6 #, 1 # Bett für den Blasenbereich, und so weiter Kreislauf) So wechseln die beiden Sätze von Wärmeaustauschmediumbetten miteinander, nach der Aufheizung des Tieftemperaturabgases, da jedes Wechsel nur zu 25% Keramikmiedium die Luftströmungsrichtung ändert, so effektiv reduzieren RTO-Einfuhr und -Ausfuhr der Winddruckschwankungen, der Einfluss auf den Luftdruck der Front-Produktionslinie ist sehr klein, besser geeignet für die Beschichtungsleitung, und wegen des Schaltventilinnens ist die Auflösungsrate des Blasenlufts höher als der Turm RTO, so dass die Auflösungsrate des organischen Abgases mehr als 99% erreicht, so dass die Abgase Wärmeaustausch-Effizienz erreicht mehr als 95%, wenn die Konzentration von organischen Abgasen ausreichend ist, ist es leicht, die Selbstversorgung des Oxidofens ohne Brennstoff zu erreichen.