Xilin Flaschenfülllinie

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Die Fertigungslinie für Flaschenfüllung von Cilin erfüllt die Anforderungen der "GMP" und ist eine gefriertrockene Fertigungslinie für Flaschenfüllung mit einer KGY-Flaschenfüllpresse oder einer ZX-A-Linearmultifunktionsfüllmaschine oder einer ZX-10-Linearmultifunktionsfüllmaschine.

Produktdetails

Die Produktionslinie ist eine Form der vielfältigen Produktionsorganisation, die sich auf eine bestimmte Art von Teilegruppe richtet. Es verfügt über die Maschinenausrüstung, die erforderlich ist, um die Bearbeitungsaufgaben dieser ähnlichen Teile zu erfüllen, die nach dem Verhältnis der Prozesswege und der Arbeitsmenge der meisten Teile oder Hauptteile in der Produktionslinie angeordnet und konfiguriert sind. Die Produktionslinie ist nicht so strikt nach dem Rhythmus wie die Stromlinie produziert, kann keine hohe Anzahl an effizienten Geräten und Werkzeugen verwenden, kann keine hohe Kontinuität des Prozessprozesses garantieren, aber es hat eine größere Flexibilität und kann sich den Bedürfnissen einer Vielzahl von Produktionen anpassen.

西林瓶灌装生产线

Die Silin Flaschenfülllinie ist eine gefriertrockene Flaschenfülllinie mit einer KGY-Flaschenfüllpresse oder einer ZX-A-Linienmultifunktionsfüllmaschine oder einer ZX-10-Linienmultifunktionsfüllmaschine. In Übereinstimmung mit den Anforderungen der "GMP" ist die gefriertrockene Füllproduktionslinie von Cilin mit einer KGY-Antibiotikaflaschenfüllpresse oder einer ZX-A-linearen Multifunktionsfüllmaschine oder einer ZX-10-linearen Multifunktionsfüllmaschine.

Diese Linie eignet sich für 2ml, 5ml, 7ml, 10ml, 20ml Sillin Flaschen, kann sowohl in einer Maschine hergestellt werden, als auch in Verbindung mit einer Kettenmultifunktionalen Ultraschallreiniger des Typs CLQ (oder einer Ultraschallreiniger des Typs YCXP), einem Hochtemperatur-Sterilisierungstunnelofen des Typs MSH-500 (oder einem Heißluftzyklus-Sterilisierungsofen des Typs MSH-B), einer multifunktionalen Planetenrollmaschine des Typs ZGX (acht Köpfe), einer Lichtprüfmaschine des Typs DJ, einer Ultraschallklebemaschine des Typs BGX-2 oder einem HX-Tür-Sterilisierungsofen (Klebemaschine, Aluminiumdeckel), einer automatischen Klebemaschine des Typs ZGT.

Hoher Grad an Automatisierung der gesamten Linie, stabile Leistung, ausgezeichnete Technologie, genaue Messung und einfache Bedienung.

西林瓶灌装生产线

　　1. Prozessprozess

1, Flasche waschen: Die Produktionslinie beginnt mit einer vertikalen Ultraschallflaschenwaschmaschine, die für die Reinigung der Silen-Flasche verantwortlich ist.

2, Sterilisierung der Wärmequelle: nach der Behandlung mit einem Tunnel-Sterilisierungstrockner, um sicherzustellen, dass die Cilin-Flasche steril ist und die Wärmequelle entfernt wird.

3, Füllen der Gase: Dann in die Filling-Maschine, um die Füllung der Medikamentflüssigkeit genau durchzuführen und die Gase zu versiegeln.

4. Obere Abdeckung: Schließlich wird die Abdeckung und der Walzprozess durch die Walzmaschine abgeschlossen, um die Dichtung und die Gesamtqualität der Flasche zu gewährleisten.

　　II. Xilin Flasche Füllung Produktionslinie Hinweise

1, regelmäßige hygienische Reinigung der Silen-Flaschenfülllinie, streng im Einklang mit den GMP-Spezifikationen.

2, während des Füllprozesses sicherzustellen, dass die Injektion keine Verunreinigungen, keine Fremdstoffe hat und steril bleibt.

3, für verschiedene Chargen von Medikamenten streng zu unterscheiden, um Verwirrung zu vermeiden und die Qualität der Medikamente zu beeinflussen.

Füllmaschinen und -geräte müssen einen stabilen Betrieb aufrechterhalten, regelmäßige Kontrollen und Wartung durchführen, um sicherzustellen, dass die Füllmenge genau ist.

Professionelle Ausbildung und Fertigkeitsleitung für die Bediener der Füllmaschine, um sicherzustellen, dass die Bediener die Geräte richtig verwenden können und die einschlägigen Vorschriften und Betriebsprozesse einhalten.

6, regelmäßige Qualitätsprüfung der Produktionslinie, um sicherzustellen, dass die Produkte die Qualitätsstandards erfüllen und gleichzeitig umfassende Aufzeichnung und Überwachung durchführen.

7. Jede ungewöhnliche Situation muss rechtzeitig verarbeitet und aufgezeichnet werden und wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um eine Wiederholung zu vermeiden.

Die Systeme und Normen für die Herstellung von Arzneimitteln und das Qualitätsmanagement müssen strikt eingehalten werden, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess sicher, stabil und effizient ist.

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