Kugelsprung Maschine

Typ ZTBZ-700Kugelsprung MaschineEinführung

Typ ZTBZ-700Vollautomatische SpritzkugelproduktionslinieEs ist eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sprengperlen und Rauchperlen. Das Prozessprinzip besteht darin, die Flüssigkeit in der Gumform zu quantifizieren, wenn die konzentrische Kombinationsströmungssäule am Tropfen gebildet wird, um die Antriebsflüssigkeit gleichmäßig zu schneiden und zu trennen, um unter der Flüssigkeitsoberflächenspannung natürliche kugelförmige Mikropellen (Formgebung) zu bilden, die Mikropellen werden im Kreislaufsystem durch Kühlung getrennt und kondensiert (geformt) und automatisch außerhalb der Maschine abgegeben. Das Innere ist ein reichhaltiger Geschmack mit ätherischen Ölen und anderen Inhaltsstoffen der Lebensmittelklasse, außerhalb ist Gemüsegelatine, wenn der Benutzer mit moderater Kraft presst, brechen die Mikropillen. Die Maschine besteht aus dem Versorgungssystem, dem Klebstoffversorgungssystem, dem Kühlflüssigkeitszyrkulationssystem, dem Kühlsystem, dem elektronischen Steuerungssystem usw. und verfügt über 3 unabhängige Heizsysteme, Tropfenklebstoffflüssigkeitstemperatur und -isolierung; Inhalt Dosentemperatur, Isolierung; und die Inhalte kontrollierbar sind; Kühlsystem Kontrolle der Temperatur, Kontrolle der Klebstoffdicke, automatische Anpassung des Flüssigkeitsniveaus des Klebstoffs, automatische Granulation. Diese Ausrüstung ist geeignet für die Probe-Prozess, neue Medikamente Forschung und Entwicklung und Massenproduktion, genaue Installation, geringer Energieverbrauch, geringer Lärm, einfache Bedienung, Reinigung und Wartung, geeignet für die Herstellung von Mikropillen in der Gesundheitsprodukten und Tabakindustrie.

1. Eigenschaften und Funktionen

Die Temperaturregelung regelt die Temperatur entsprechend dem Produktionsprozess.

Diese Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitseinrichtung ausgestattet, die eine hohe Geschwindigkeitseinrichtung nach verschiedenen Standards und Stabilität und Zuverlässigkeit erreichen kann.

Das Paraffinölzirkulationssystem verfügt über eine Kühltemperaturregelung, die die Temperatur entsprechend den Anforderungen des Produktionsprozesses regeln kann.

Der Hauptkörper ist aus Edelstahl und erfüllt die GMP-Anforderungen.

Diese Maschine kann die hohe Geschwindigkeit der Schimmeldicke mit einem manuellen Knopf steuern, basierend auf der dynamischen Viskosität des Klebstoffs (bestimmt durch die Einheitsgröße der Pille).

II. Einführung in die Hoststruktur

1, der Gastgeber besteht aus dem Hauptkörper, dem Spritzkopf, dem Klebstoff, dem Inhaltsbehälter, der elektrischen Steuerung, dem Paraffinölzyklus, dem Kühlsystem und anderen wesentlichen Teilen. Der Hauptkörper umfasst das Gestell, das Antriebssystem, die Ölpumpe usw. 2. Der Sprühkopf besteht aus einem Ventilkörper, einer Heizstange, einem Sprühkopf und einem Schneidring, in dem Mikropellen gebildet werden.

3, Kleibbehälter und Inhaltsbehälter können die Materialversorgung von Kleibflüssigkeit und Inhalt liefern.

4, Elektronischer Steuerschrank Elektronischer Steuerschrank ist mit elektrischen Systemen und Geräten ausgestattet, die den Betriebszustand der Tropfenmaschine steuern und anzeigen. Paraffinölzyklus- und Kühlsysteme.

Haupttechnische Parameter

Installation und Umweltanforderungen

1, die Anordnung der Maschine in der Anlage sollte nach Süden, der Boden ist flach, im Inneren ist es am besten, eine Klimaanlage mit mindestens einer Entfeuchtungsanlage zu haben, um sicherzustellen, dass die Raumtemperatur 18-24 ° C ist relative Luftfeuchtigkeit von 40-60%, kein offenes Feuer erlaubt ist.

2, der Boden des Hosts mit einer Ölscheibe, um zu verhindern, dass Paraffinöltropfen auf den Boden verursachen Bodenverschmutzung.

Auf beiden Seiten und hinter dem Gastgeber sollte genügend Platz zur Garantie der Wartungsbedürfnisse gelassen werden.

Fünf,Wartung und Pflege

Überprüfen Sie regelmäßig den Isolationswiderstand und die Erdungszuverlässigkeit der Komponenten und Steuerkreise des elektrischen Systems, um die Stromverbrauchsicherheit zu gewährleisten.

2, jede Schicht überprüfen Sie die Lagerung von Paraffinöl und Kraftstofftank, die Menge, die nicht ausreichend ist, sollte rechtzeitig ergänzt werden und die Paraffinöl-Kreislaufleitung regelmäßig gereinigt werden.

3, jede Schicht überprüfen und verwenden Sie die Spannung des Hochgeschwindigkeits-Host-Antriebsgurtens, oft sehen, ob das Antriebssystem funktioniert, um das Problem rechtzeitig zu reparieren.

4. Überprüfen Sie jede Schicht, ob das Exzentrikrad auf der Spindel locker ist, und finden Sie, dass die Löse rechtzeitig festgezogen wird.

5, Klebstofftopfen, Fütterboxen und Pillen-Kisten müssen gereinigt werden, wenn die Verwendung gestoppt wird.

In der Regel alle drei Monate alle Rohrleitungen reinigen, jedes Jahr alle Maschinen und Geräte demontieren, prüfen und reinigen.

6. Fehlerbehebung Seriennummer Phänomen Ursachen Lösungen

1, Phänomen: Sprung von Kugeln (ein Korn, zwei Pillen) oder eine Kette von Phänomenen

Ursache: Ungerechte Schnittmenge, unzumutbare Kugelgeschwindigkeit

Lösung: Hochgeschwindigkeits-Selbstsaugpumpegeschwindigkeit, hohe Schneidmengengröße und -position.

2. Phänomen: Tropfen nicht flüssig durchlaufen

Ursache: Fremdkörper

Lösung: Spritzkopf reinigen

3. Phänomen: Schlecht geschlossen

Ursache: Unvernünftige Temperatur

Lösung: Die Klebstofftemperatur einstellen

4. Phänomen: schlechte Sprengkugelform

Ursache: Kleiddynamik kann die Prozessanforderungen nicht erfüllen, die Spritzkopfheiztemperatur ist zu hoch, die Paraffinölkühlungstemperatur ändert sich

Lösung: Wechseln Sie die Klebstoff, prüfen Sie die Temperatur der Spritzkopfhitzung und regulieren Sie die Kühltemperatur mit hoher Geschwindigkeit

Phänomen: Die Kugelsprünge ist ungenau oder instabil

Ursache: Blasen oder Überdickung der Zufuhrflüssigkeit, Leckage der Zufuhrpumpe oder Lösen des Körpers

Lösung: Verbesserung des Zustands der Zufuhrflüssigkeit, Reparatur oder Ersatz der Zufuhrpumpe

Sieben,Betriebsanwendungen

1, vor dem Einstart überprüfen, ob die Temperatur der Klebstoffbehälter den Prozessanforderungen entspricht, ob die Rohrleitung für den Paraffinölzyklus frei ist, kann nach der Bestätigung gestartet werden.

Überprüfen Sie, ob alle elektrischen Komponenten funktionieren und korrekt angezeigt werden.

3, nach dem Einstart zu prüfen, ob das Gerät den Prozessnormen entspricht, und zeitlich (alle 2 Stunden) zu prüfen.

4, kann die Kunststoffmenge entsprechend der Größe der Sprengperle angepasst werden.

5. Überprüfen Sie jederzeit die Ölmenge und die Öltemperatur des zirkulierenden Paraffinöls.

6. Es ist streng verboten, Fremdkörper in die Betriebsplattform und die Kreislaufleitung zu fallen.

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