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Artec Handel (Shanghai) Co., Ltd.
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Lippke VC1400 Vakuumdetektor

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/09
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Ursprungsort
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Lippke VC1400 Vakuumleckdetektor$r$nVakuumleckdetektionssysteme für weiche, harte und halbhärte Verpackungen$r$n$r$nPrüfung der Dichtfestigkeit und der Integrität der "Gesamtverpackung"$r$nAutomatische Prüfung und Speicherung von Parametern für umfassende, wiederholbare Ergebnisse$r$nPrüfung von Submethylblauen Farbstoffen und Tests für Blasenemissionen (ASTM D3078)
Produktdetails

Lippke VC1400 Vakuumdetektor

Dansensor ® Lippke ® Der VC1400 ist ein Verpackungsleckmesser, der minimale Leckagen in Blasenverpackungen, Glasflaschen und anderen weichen, harten und halbharten Verpackungen erkennt. Es kann Dichtfestigkeit und Verpackungsintegrität für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung in Verpackungsproduktionslinien oder Forschungs- und Entwicklungsverpackungen testen.

Das Gerät führt automatisch Submethylblau-Farbstofftests und Blasenemissionsprüfungen durch (ASTM D3078), um eine optimale Reproduzierbarkeit zu gewährleisten. Die Testparameter und -ergebnisse werden automatisch auf dem Gerät gespeichert und können ausgedruckt oder als CSV-Datei exportiert werden. Über die grafische Benutzeroberfläche des Touchscreens können die Vakuum- und Durchdringzeiten einfach angepasst werden.

Die Dansensor Lippke VC1400 verfügt über eine Auswahl an Zubehör und zwei Modelle, das eine mit einem integrierten Vakuumspritz für Druckluft und das andere mit einer externen Vakuumpumpe (PU1400), die den Dansensor Lippke VC1400 zweifellos zu einem flexiblen und benutzerfreundlichen Werkzeug für Ihre täglichen Qualitätskontrollen machen.

Leckage-Detektor:
Dansensor ® Lippke ® Der VC 1400 gehört zu unserer Serie von Leckage-Detektoren.

* Dansensor ® [UNK]Lippke ® £5,000
Der Dansensor Lippke 5000 führt zuverlässige Dichtfestigkeits- und Druckleckageprüfungen für eine Vielzahl von Verpackungstypen durch. Es kann verwendet werden, um die Integrität der Verpackung in der Produktion, im Labor und in der gesamten Lieferkette zu prüfen.

● Dansensor® LeakPointer® H2O
Der Dansensor LeakPointer H2O ist ein Wasserbad, das für den visuellen Leakprüf (Blasenprüfung) von fast allen Verpackungstypen verwendet werden kann. Der Leckdetektor kann für Qualitätskontrollen, Forschungs- und Entwicklungsverpackungstests sowie für die Prozessoptimierung an der Verpackungsproduktionslinie verwendet werden.

● Dansensor® LeakPointer® 3 和 Dansensor® LeakPointer® 3+
Die neuen Dansensor LeakPointer 3- und 3+-Leckdetektoren sind speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelt und können Leckagen bis zu 50 µm erkennen. Dies hilft, unnötige Volumenrückrufe zu vermeiden und qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten.

● Dansensor® LeakMatic II
Dansensor LeakMatic II ist ein Online-LeakMatic, der große Kisten beschädigungsfrei erkennt. Die schädigungsfreie Prüfung reduziert den Abfall und gewährleistet, dass leckfreie Verpackungen in die Hände der Verbraucher gelangen.


Lippke VC1400 Vakuumdetektor


Vorteile

Hochpräzise Vakuumregelung

Keine Anpassung an Verpackungsgrößen oder -typen erforderlich

Klare und kurze Testergebnisse auf dem Bildschirm

Drucken von Dateien mit einem externen Drucker

Einfach zu installieren und zu bedienen

Automatische Erfassung und Speicherung von Daten

Testen Sie die Integrität der Verpackung mit blauen Farbstoffen oder Blasen

Merkmal

Touchscreen mit benutzerfreundlicher mehrsprachiger Grafik

Vakuumerzeugung mit Vakuumpumpe oder Druckluft

Individuelle Benutzeranmeldung gemäß 21 CFR Teil 11.

Speicherung der Testparameter für Wiederholbarkeit

Datenerfassung, Speicherung und Export

USB-Anschluss zum Anschluss eines optionalen Barcode-Scanners, einer Tastatur oder eines Druckers

Optionales Zubehör umfasst mehrere Trockner, Vakuumpumpen und Barcode-Scanner.

Entsprechend ASTM D3078

IQ/OQ Validierungsdokumente verfügbar


Spezifikation

Dansensor® Lippke® VC1400

Verpackungsart

Weiche, halbharte und harte Verpackung

Testart

Submethylblauer Farbstofftest oder Blasentest

Testverpackungsgröße (max.)

Rundtrockner: Durchmesser 245 x 50 mm (mit Bogendeckel) oder 245 x 85 mm (mit Flachdeckel);
Rechteckstrockner (Breite x Tiefe x Höhe): 500 x 300 x 195 mm (mit Lochplatte) oder 500 x 300 x 295 mm (ohne Lochplatte)

Testzeit

Vakuumzeit: 24 Stunden (maximal) Penetrationszeit: 24 Stunden (maximal)

Messbereich

Einspritzmodell: 100-800 mB (1,5-11,6 psi)
Externe Vakuumpumpenmodelle: 100-900 mB (1,5-13,1 psi)

Anzeigeauflösung

1 Millibar

Messgenauigkeit

± 2 mB oder ± 1 % des eingestellten Wertes (einschließlich der Übersteuerung bei Einstellung auf einen festen Druck)

Anzahl anpassbarer Tests

999

Datenerfassungsfähigkeit

Testdaten von über 1.000.000 Tests

Größe (Breite x Tiefe x Höhe) und Gewicht

Instrument: 284 mm x 236,5 mm x 185 mm (11,2 Zoll x 9,3 Zoll x 7,3 Zoll) 3,4 kg (7,5 Pfund)
Trockner: Kuppeldeckel Ø285 x 285 mm; Runde Abdeckung Ø285 x 195 mm; Rechteck (Breite x Tiefe x Höhe) 580 x 430 x 380 mm

IP-Ebene

IP 20

Umgebungstemperatur

+2°C bis +35°C

Relative Luftfeuchtigkeit

10 % bis 90 % RH (ohne Kondensation)

Umweltdruck

900 bis 1050 mB

Stromversorgung und Energieverbrauch

100-240 VAC,50-60 Hz, Maximal 40W

Zufuhrdruck und Verbindungen

4,5 bis 6,0 Bar (optimale Leistung bei 5 Bar)
Ø6/4mm 管 DIN ISO 8573-1:2010 [4:4:3]

Gasverbrauch

Maximal 60 L/min

Verbindung

LAN: RJ-45 Ethernet 10/100 Mbit/s, DHCP-Client oder feste IP
USB: 1 Host, USB 2.0 Typ A; 1 Gerät, USB 2.0 Typ B (maximaler Strom 500 mA)

Konformität

CE, China RoHS II

Standard

nach ASTM D3078















Zubehör

Rundtrockner mit Bogendeckel

Rundtrockner mit Flachdeckel

Rechteckstrockner (üblicherweise für Blasenprüfungen oder Trocknungsprüfungen in größeren Verpackungen)

PU1400 Vakuumpumpeneinrichtung

Barcode-Scanner

IQ/OQ Verifizierungsdateien

Service- und Supportmöglichkeiten

AMECare Dienstleistungsvertrag

Anwendung:

Submethylblauer Farbstoff Bad Leckage

Unterwasser-Vakuum-optische Leckage (Blasen)

Trockendruckprüfung von Flüssigkeits- oder Pastefüllbehältern und -verpackungen

ASTM-Normen:

ASTM D3078 (Standard-Prüfmethode zur Messung von Leckagen in weichen Verpackungen mit der Blasenemissionsmethode)