GZL150-40L Testtrockner Granulator

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Produktionskapazität von GZL150-40L Testtrockner Granulator: 5-40kg / h; Die chinesische Trockenformationsgranulierungsmaschine ist auf der Grundlage der Absorption von importierten Maschinen erfolgreich in Kombination mit der Entwicklung der nationalen Bedingungen, hauptsächlich für die Entwicklung, den Entwicklungsprozess und die Herstellung von chinesischen Präparaten im Institut für Arzneimittelforschung verwendet wird. Die Maschine ist mit einem automatischen Hydrauliksystem ausgestattet, um den Druck des Hydrauliksystems durch einen Sensor und ein Magnetventil anzupassen, um den Druck zwischen den Rollen zu kontrollieren, um die geforderte Dichte und die Härte der Partikel verschiedener Arzneimittel zu erhalten. Die Anpassung der Schnittstelle ist intuitiv und zuverlässig. Die Produkte erfüllen die GMP-Anforderungen für die Herstellung von Arzneimitteln.

Produktdetails

GZL150-40L Testtrockner Granulator

Prozessprozess

1. Aufladeprozess: Das Material wird kontinuierlich in das vertikale Förderlager gelegt.

2, vertikaler Zufuhrprozess: Trockenpulver über die Zufuhröffnung in den Behälter, unter der Wirkung von Hohlschrauben, das Pulver in den horizontalen Schraubenzuführer, in diesem Prozess wird ein Teil des Gases vom Schraubenboden nach oben durch die Hohlschraubenöffnung abgegeben, so dass das Pulver gleichmäßig in die horizontale Schraubenzuführöffnung geführt werden kann, die Zufuhrmenge ist einstellbar, um sicherzustellen, dass die Schraubenfüllung voll, gleichmäßig, nicht leer, nicht verstopft ist, und die Dichte des Pulvers wurde vorläufig verbessert.

3, horizontaler Förderprozess: das Material nach der Entgassung in den horizontalen Förderer, durch die Drehung der Schraube, so dass das Material im Vorwärtsverfahren wieder entgasset wird, und das Material, das die Dichte erhöht, wird zwangsläufig in das Pressesystem gebracht, um die Vordruckarbeit abzuschließen.

4, Preßprozess: das Material nach der Entgasung hat den Vordruckzustand vor dem Walzen, nach dem Vordruck in den Bissbereich des Materials und der Oberfläche der Preßwalze verbessert, reduziert die Reibung des Materials, erhöht den Bisswinkel, das Material nach der Entgasung im Walzprozess, um die Ausrüstung glatter zu betreiben, gleichmäßige Stückstärke, stabile Qualität, nach der Preßung, nach dem Prozess des Zerbrechens und des ganzen Korns, die Zer粉nungsrate wird eindeutig kontrolliert, Zui gewährleistet die Zui-Endqualität des Produkts. Wassergekühlte Druckwalze mit Verbindungen nach außen, so dass der Arbeitsbereich frei von Leckwasserverschmutzung ist und leicht zu reinigen ist.

5, Brechprozess: Die Formplatte wird in kleine, leicht runde Stücke geschnitten.

6, der gesamte Kornprozess: im gesamten Kornsystem, nach dem Zerbrechen der Scheiben in die gesamte Kornmaschine, unter dem Druck des gesamten Kornmessers, kleine Partikel sind leicht durch die Lochplatte der gesamten Kornmaschine, nicht mehr zu brechen, während große Partikel weiterhin in der gesamten Kornmaschine in kleine Partikel zerpresst werden, um die gewünschte Anzahl von Partikeln zu beenden. Das ganze Kornmesser ist kontinuierlich drehbar, effizient, die Drehzahl ist frequenzweisselbar, die gleiche Durchmesser ist relativ klein, wenn die Drehzahl der Siebplatte hoch ist, um den gesamten Produktionsprozess vom trockenen Pulver zum Partikel zu beenden.

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