Zwangszyklus-Verdampfer-Ausrüstung

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/20

Modell

Natur des Herstellers: Hersteller

Produktkategorie

Ursprungsort

Online Beratung

Übersicht

Ein Zwangszyklus-Verdampfer ist eine industrielle Anlage, die zusätzliche Kraft (wie eine Kreislaufpumpe) verwendet, um eine Lösung in einer Anlage zu zwingen, um eine effiziente Verdampfungskonzentration zu erreichen. Es zwingt die Lösung durch das Heizrohr mit einer Geschwindigkeit von 2-5m/s durch die Pumpe zu fließen, um das Problem der niedrigen Kreislaufgeschwindigkeit und der schlechten Wärmeübertragungswirkung des natürlichen Kreislaufverdampfers aufgrund der schlechten Dichte zu überwinden, insbesondere für die Behandlung von Lösungen mit hoher Viskosität, leicht zu skalieren, leicht zu kristallisieren oder unlöslichen Feststoffen.

Produktdetails

Hauptmerkmale

Zwangszyklus, effiziente Wärmeübertragung

Die Lösung fließt mit hoher Geschwindigkeit unter dem Antrieb der Pumpe und bildet einen Turbulenzustand, der den Wärmeübertragungskoeffizienten (bis zu 800-3000 W/(m²·K)) erheblich erhöht und die Wärmeübertragungseffizienz um mehr als 40% höher ist als der natürliche Kreislaufverdampfer. Gleichzeitig kann der hohe Durchfluss die Skalierungsrate effektiv verlangsamen und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

Anpassungsfähig und weit verbreitet

Geeignet für die chemische Industrie, Pharma, Lebensmittelverarbeitung, Umwelttechnik und andere Bereiche, insbesondere für:

Lösungen mit hoher Viskosität (wie Soßen, Polymerlösungen);

Leicht skalierende / kristallisierende Lösung (z. B. salziges Abwasser, kristallisierte Mutterlösung);

Wärmeempfindliche Materialien (niedrige Temperaturverdampfung, um den Zerfall des Materials zu vermeiden);

Enthält eine feste Suspension (Feststoffgehalt bis zu 30%).

Flexibel und kontrollierbar

Durch die Regelung der Kreislaufpumpegeschwindigkeit können die Lösungsstromgeschwindigkeit und die Verdampfungsgeschwindigkeit genau gesteuert werden;

Ein speziell entwickelter Trenner kann eine effiziente Trennung von Gas und Flüssigkeit erreichen, wobei der Kristall nach Bedarf kristallisiert wird;

Ein breiter Verdampfungstemperaturbereich (-20 ° C bis 140 ° C) passt sich an verschiedene Prozessanforderungen an.

Kompakte Konstruktion und Energieeinsparung

Die Ausrüstung ist klein und das Layout ist einfach und reibungslos;

Der Energieverbrauch pro Tonne Wasserverdampfung beträgt 15-100KW·h, die Betriebskosten sind nur 1/8 bis 1/2 der effektiven Verdampfung;

Unterstützung von Single-Effekt-, Dual-Effekt-, Triple-Effekt- und Multi-Effekt-Designs zur weiteren Verbesserung der Energienutzung.

Arbeitsprinzip

Kreislaufbeheizung: Die Kreislaufpumpe saugt die Lösung von unten ein, pumpt mit hoher Geschwindigkeit in ein Heizungsrohr und erhitzt die Lösung auf einen Überhitzungszustand.

Flashdampf-Trennung: Überhitzung der Lösung gelangt in den Separator, der Druckabfall führt zu einem Flashdampf eines Teils der Flüssigkeit, der Dampf wird von oben abgeleitet und der Konzentrat wird blockiert.

Wiederverwendung: Die Konzentration kehrt über den Abscheider-Boden zurück in die Umlaufpumpe und tritt wieder in das Heizrohr ein, um einen kontinuierlichen Kreislauf zu bilden.

Anwendungsszenen

Chemische Industrie: Behandlung von kristallinen Salzen enthaltendem Abwasser und hohen Konzentrationen von organischem Abwasser;

Pharmaindustrie: Konzentration von wärmeempfindlichen Medikamenten, die wirksamen Inhaltsstoffe beibehalten;

Lebensmittelverarbeitung: Dehydrationssoße mit hoher Viskosität, Saftkonzentration;

Umweltschutz: Verwirklichung von industriellen Abwässeremissionen und Recycling von sauberem Wasser und wertvollen Inhaltsstoffen.

Vor- und Nachteilsanalyse

Vorteile: hohe Wärmeübertragungseffizienz, Resistenz gegen Skalierung, hohe Anpassungsfähigkeit, hohe Betriebseflexibilität und gute Energieeinsparung.

Nachteile: Die Gerätekosten sind hoch, die Betriebs- und Wartungskosten der Pumpe tragen müssen, und die Pumpenwellendichtung muss regelmäßig gewartet werden.

Ähnliches Produkt Empfehlen