Fluidbett-Beschichtungsmaschine

Fluidsbett Granulator Beschichtungsmaschine Produkteinführung

In der modernen Pharma-, Gesundheits- und Nahrungsmittelindustrie wurde die Herstellung von Partikeln oder Mikropillen von einer einfachen Formgebung auf eine präzise Regelung des Freisetzungsverhaltens, der Stabilität, des Geschmacks und der Bioverfügbarkeit aufgerüstet. Deshalb starten wir eine neue Generation.Multifunktionale Fluidbett Granulator- Hoch integrierte intelligente Ausrüstung für die Herstellung von Obersprühgranulaten, Untersprühbeschichtungen, Seitensprühgranulaten, Trocknung und Kühlung. Diese Anlage basiert auf fortgeschrittener Fluidisierungstechnologie, die das Material durch den Luftstrom in einen "kochenden" Zustand bringt, gleichmäßiges Sprühen, eine effiziente Wärmeübertragung und eine präzise Abdeckung in der Suspensionsbewegung erreicht, die weit verbreitet wird in der industriellen Produktion von Reduzierungsmitteln, Geschmacksverdeckungspartikeln, Darmpillen, chinesischen Medikamentenformelpartikel und funktionellen Lebensmittelpartikeln.

1. Kernfunktionen und Prozessmodus

Die Maschine ist modular gestaltet und kann durch den Austausch der Pistolenposition und der Prozessparameter flexibel zwischen drei Hauptbetriebsmodus wechseln:

1. Topsprühgranulation (Top Spray Granulation)
   Die Sprühpistole befindet sich an der oberen Flüssigkeitskammer und spritzt die Klebstofflösung nach unten. Geeignet für die allgemeine Nass-Methode Granulat, wie Tablette-Partikel, chinesische Medizin Eintauchen Partikel Schritt-Formung. Die Eigenschaften sind einfache Bedienung, hohe Produktionskapazität und moderate Partikeldichte.

2. Beschichtung (Wurster Coating)
   Das Material zirkuliert in einem speziellen Trennring und die Spritzpistole wird auf der Unterseite nach oben gespritzt, um eine gleichmäßige Abdeckung der Mikropellen zu erreichen. Speziell für langsame Freisetzung, Darmlösung, Geschmacksverdeckung und andere funktionelle Beschichtungen, ist die Kernausrüstung der Präparate.

3. Rotierende Granulierung (Rotary Granulation)
   Die Spritzpistole wird horizontal von der Seitenwand gesprüht und mit einem drehenden Chassis geeignet für die Herstellung von dichten Partikeln mit hohen Lastdosen oder hochklebrigen Materialien, mit guter Partikelkugelform und hoher Festigkeit.

Darüber hinaus unterstützt das Gerät auch reine Trocknung, Kühlung, Pulverlage und andere Hilfsfunktionen, um wirklich "eine Maschine mit mehreren Leistungen und mehreren Produkten zu realisieren".

Strukturelle Zusammensetzung und Schlüsseltechnologien

Die gesamte Maschine besteht aus folgenden Kernsystemen:

• Streaming-Host: zylindrische oder quadratische Edelstahlkammer, Volumen 50L - 1000L optional;
• WindeinlasssystemDreistufige Filtration (Initial Effect + Medium Effect + H13 High Efficiency), elektrische Heizung oder Dampfwärmeaustausch;
• Fluidisierungsverteilungsplatte: Laser Mikroporenplatte oder abnehmbare Ventilationskappe, um einen gleichmäßigen Luftstrom zu gewährleisten und Trennströme zu vermeiden;
• Sprühsystem: Hochpräzise Peristaltische Pumpe oder Dosierpumpe, mit Zweiflüssigkeitsspritzpistole, verstellbare Partikelgröße der Verzehrung, Unterstützung der Parallelverbindung mehrerer Sprühköpfe;
• Staubtrennsystem: Zyklon Separator + Folienbeutel Staubsauger, Abgasemissionen erfüllen die Standards;
• Intelligentes Steuerungssystem: Industrie-Touchscreen, Voreinstellung einer Vielzahl von Prozessvorlagen, Echtzeit-Überwachung der Einlufttemperatur, Luftvolumen, Druckdifferenz, Spritzgeschwindigkeit, Materialtemperatur und andere Parameter, Unterstützung der elektronischen Batch-Aufzeichnung und Datenexport.

Produktvorteile und Innovationen

1. Partikel-/Mikropillen-Qualität

   • Granulation: hohe Partikelkugelform, gute Fluidität und kontrollierbare Stapeldichte;
   • Beschichtung: Gleichmäßige Membranschicht, keine Haftung, kein Phänomen der "Orangenschule", hohe Reproduzierbarkeit der Freigabekurve;
   • Trocknen: Kleine Abweichung von der Feuchtigkeits-Gleichmäßigkeit verhindert effektiv die Koxierung der chinesischen Medikamentpartikel oder die Inaktivierung der Wirkstoffe.

2. Hohe Sauberkeit und Compliance
   Vollständig geschlossener Negativdruckbetrieb zur Vermeidung von Staubleckage; Schnellmontierte Klemmverbindung für eine einfache CIP-Reinigung; Alle Dichtungen entsprechen den Normen; Vollständige Dokumente zur Unterstützung der Validierung zur Erfüllung der Anforderungen.

3. Energiesparend
   Heißwind wird teilweise recycelt und der Energieverbrauch verringert; Frequenzumrichtungsventilator regelt automatisch die Luftmenge nach Druckdifferenz, um Energieverschwendung zu vermeiden; Erhöhte Trocknungseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Öfen.

4. Kompatibilität mit Prozessanalyse (PAT)
   Optionales Online-Überwachungsmodul:

   • Nahinfrarot (NIR) Feuchtigkeits-/Gehaltsanalyse;
   • Fokussierte Strahlenreflexionsmessung, Echtzeit-Überwachung von Partikelgrößenveränderungen;
   • Das Raman-Spektrum wird zur Beurteilung des Endpunkts der Beschichtung verwendet.
     Die Philosophie „Quality derives from Design (QbD)“ wird verwirklicht.

5. Flexible Produktion, schneller Wechsel
   Ersatz der Spritzpistolen-Komponenten und Prozessprozesse, können Sie innerhalb von 2 Stunden von der "langsamen Freisetzung der Mikropellen-Beschichtung" auf die "chinesische Medizin-Partikel-Granulierung" wechseln, um die Reinigungsprüfungszeit erheblich zu verkürzen und die Auslastung der Geräte zu verbessern.

Typische Anwendungsszenarien

• Pharma-Bereich：

  • langsam freisetzende Pillen;
  • Darmlösliche Umhüllungspartikel;
  • Medizinische Formel Partikel;
  • Medikamente für Kinder, um Geschmackspartikel zu verbergen.

• Gesundheitsproduktindustrie：

  • Probiotische Mikrokapselbeschichtung;
  • Vitamin langsame Freisetzung Partikel;
  • Pflanzenextrakte verschleiern den Geschmack.

• Lebensmittel und Futtermittel：

  • Aroma Mikrokapseln;
  • Enzympräparate Beschichtung gegen Inaktivierung;
  • Funktionelle Nährstoffe freisetzen langsam Partikel.