Labor-Luftwegsystementwicklung

Labor-Luftwegsystementwicklung

1. Arten von Laborgasen

Das Laborgas wird hauptsächlich durch Gasstahlflaschen geliefert, einzelne Gase können durch Gasgeneratoren geliefert werden. Häufig verwendete Außenfarbunterscheidung und Kennzeichnung von Stahlflaschen: Sauerstoffflasche (himmelblaue schwarze Schrift) Wasserstoffflasche (dunkelgrüne rote Schrift) Stickstoffflasche (schwarze gelbe Schrift) Druckluftflasche (schwarze weiße Schrift) Acetylenflasche (weiße rote Schrift) Kohlendioxidflasche (Aluminiumweiße schwarze Schrift, Argonflasche (graugrüne Schrift) Heliumflasche (braune Schrift)

Die häufigsten Gase im Labor sind das hochreine Gas, das von Präzisionsanalyseinstrumenten verwendet wird, das Experimentsgas (Chlor), das von chemischen Reaktionsproben verwendet wird, und das Gas, das von Hilfsproben verwendet wird, Druckluft, etc. Die hochreinen Gase, die von Gaschromatographie, Gaskombination, Atomabsorption, 1CP und anderen Präzisionsinstrumenten verwendet werden, sind hauptsächlich unverbrennbare Gase (Stickstoff, Kohlendioxid), Inertgase (Argon, Helium), Verbrennungsgas (Sauerstoff) usw.

2. Laborgasversorgung

Laborgasversorgungssysteme können je nach Lieferart in dezentrale und zentrale Gasversorgung unterteilt werden.

(1) Die dezentrale Gasversorgung ist, dass die Gaszylinder oder der Gasgenerator in den einzelnen Instrumentenanalyseraumen getrennt platziert wird, in der Nähe des Gaspunkts des Instruments, bequem zu verwenden, Gas zu sparen und weniger Investitionen; Aber da die Zylinder in der Nähe des Experimentalpersonals ist, ist die Sicherheit schlecht, erfordert es in der Regel einen explosionssicheren Zylinderschrank mit Alarmfunktion und Abluftfunktion. Der Alarm ist in brennbare Gasalarme und nicht brennbare Gasalarme unterteilt. Der Zylinderschrank sollte ein Sicherheitshinweis für die Zylinder und eine sichere Befestigungseinrichtung für die Zylinder aufweisen.

(2) Die zentrale Gasversorgung ist die Verwendung verschiedener experimenteller Analyseinrichtungen für verschiedene Arten von Gas-Stahlzylindern, die alle außerhalb des Labors in unabhängigen Gaszylindern platziert werden, für die zentrale Verwaltung, verschiedene Arten von Gasen aus den Gaszylindern in der Form einer Rohrleitung, nach den Gasanforderungen verschiedener Experimentsinstrumente in jedes Labor verschiedene Experimentsinstrumente transportiert werden. Das gesamte System umfasst den Druckregelabschnitt der Gasquelle (Abfluss), den Gasleitungsabschnitt (Edelstahlrohre der Klasse EP), den Sekundärdruckregelabschnitt (Funktionssäule) und den mit dem Instrument verbundenen Endabschnitt (Anschlüsse, Abschlussventile). Das gesamte System erfordert eine gute Luftdichtigkeit, hohe Reinigkeit, Haltbarkeit und Sicherheit, um die Anforderungen an die ununterbrochene kontinuierliche Verwendung verschiedener Arten von Gasen durch das Experimentsgerät zu erfüllen und während des Gebrauchsprozesses den gesamten oder partiellen Gasdruck und den Durchfluss entsprechend den Arbeitsbedingungen des Experimentsgerätes vollständig anzupassen, um die Anforderungen verschiedener Experimentsbedingungen zu erfüllen.

Die zentrale Gasversorgung kann die zentrale Verwaltung der Gasquelle erreichen, weg vom Labor, um die Sicherheit des Experimentalpersonals zu gewährleisten; Aber die Gasleitung ist lang, was zu Gasverschwendung führt, um die Gasquelle zu öffnen oder zu schließen, um zwischen den Zylindern zu gelangen, ist die Verwendung nicht bequem.

Sicherheitsvorschriften für Gasflaschen und Gasflaschen

(1) Die Gasflasche sollte speziell für die Flasche verwendet werden und andere Arten von Gasen können nicht freiwillig modifiziert werden.

2) Gasflaschenkammer ist streng verboten, in der Nähe von Feuerquellen, Wärmequellen und korrosiven Umgebungen zu sein.

(3) Die Zylinderkammer muss einen explosionssicheren Schalter und eine Lampe verwenden, um offenes Feuer zu verwenden.

(4) Die Zylinderkammer sollte eine Lüftungseinrichtung haben, um kühl zu bleiben, und die Oberseite der Zylinderkammer sollte eine Entladungsöffnung haben, um die Ansammlung von Wasserstoff zu verhindern.

(5) Entfernung der leeren Flasche und der festen Flasche. Die brennbaren und explosiven Gasflaschen der Zylinderkammer sollten von den Gasflaschen isoliert sein.

(6) Flaschenventil, Übernahmeschraube und Druckdämpfungsventil und andere Zubehör sind vollständig intakt, keine Leckage, Schleifen, Lösen der Nadel und andere gefährliche Situationen, verschiedene Luftdruckmessgeräte dürfen in der Regel nicht gemischt werden.

(7) Die Zylinder bei der Lagerung und Verwendung muss vertikal platziert werden, der Arbeitsplatz ist nicht fest und sich häufiger bewegt, sollte an einem speziellen Wagen befestigt werden, um das Dumpen zu verhindern, und es ist streng verboten, sie zu verwenden.

(8) Gasflaschen sind streng verboten, in der Nähe von Feuerquellen, Wärmequellen und elektrischen Geräten, mit offenem Feuer Abstand von nicht weniger als 10 m, Sauerstoffflaschen und Acetylen-Gasflaschen können nicht zusammen verwendet werden.

(9) Die leere Flasche nach der Verwendung sollte in den Lagerbereich der leeren Flasche verschoben werden und die Kennzeichnung der leeren Flasche hinzufügen, die Mischung der leeren Flasche mit der realen Flasche ist streng verboten.

(10) Das Gas in der Zylinder kann nicht erschöpft werden, muss ein gewisser Restdruck gehalten werden.

(11) Die Gasflasche muss regelmäßig geprüft werden, darf die Verwendung von Sauerstoffflaschen, Acetylen-Gasflaschen nicht überschreiten, der Prüfzyklus von Flüssigöl-Gasflaschen beträgt 3 Jahre, die Prüfzyklus von Argon- und Stickstoffflaschen beträgt 5 Jahre.

(12) Die Gasflasche muss außerhalb des Hauptgebäudes in einem Gasflaschenlagerraum platziert werden. Für den täglichen Gasverbrauch von nicht mehr als einer Flasche Gas kann eine Flasche dieses Gases im Labor platziert werden, aber die Flasche sollte eine sichere Schutzeinrichtung haben.

(13) Die Lagerung von Wasserstoff- und Stickstoffzylindern sollte mit einer Lüftung versehen werden, die nicht weniger als dreimal pro Stunde umgetauscht wird.

Spezifikationen für die Konstruktion von Gasleitungen

(1) Wasserstoff-, Sauerstoff- und Gasleitungen sowie verschiedene Gasleitungen, die in das Labor eingeführt werden, sollten verwaltet werden. Wenn die Rohrleitungsbrunnen und die Rohrleitungstechnologieschicht mit Wasserstoff-, Sauerstoff- und Gasleitungen ausgestattet sind, sollten 1 bis 3 h-Belüftungsmaßnahmen für den Gaswechsel vorhanden sein.

(2) Allgemeine Labore, die nach einer Kombination von Standardeinheiten entworfen wurden, sollten auch verschiedene Gasleitungen nach einer Kombination von Standardeinheiten entworfen werden.

(3) Die Gasleitung durch die Laborwände oder Bodenplatten sollte in einer vorgelagerten Hülle gelegt werden, und die Rohrabschnitte in der Hülle sollten keine Schweißnahten haben. Zwischen Rohrleitung und Gehäuse sollte ein nicht verbrennbares Material fest verschlossen werden.

(4) Das Ende und der Höhepunkt der Wasserstoff- und Sauerstoffleitung sollten Luftrohre eingerichtet werden. Das Entleerungsrohr sollte über 2 m über dem Dach liegen und in einem Blitzschutzgebiet liegen. Auf der Wasserstoffleitung sollten auch Probenoffnungen und Blasöffnungen vorhanden sein. Die Position der Entleerungsröhre, der Probenahme und der Blasöffnung sollte den Anforderungen für den Gasaustausch in der Leitung entsprechen.

5) Wasserstoff- und Sauerstoffleitungen sollten eine Erdungseinrichtung zur Entfernung statischer Elektrizität haben. Die Erdungs- und Übersetzungsmaßnahmen für Gasleitungen mit Erdungsanforderungen sind gemäß den geltenden einschlägigen nationalen Vorschriften durchzuführen.

(6) Anforderungen an die Rohrleitung

1) Die Rohrleitung zur Förderung von trockenem Gas sollte horizontal installiert werden, die Rohrleitung zur Förderung von feuchtem Gas sollte eine Neigung von nicht weniger als 03% haben, die Neigung zum Kondensationsflüssigkeitssammler hat.

2) Die Sauerstoffleitung und andere Gasleitungen können auf dem gleichen Stand gelegt werden, deren Abstand nicht kleiner als 0,25 m sein darf, und die Sauerstoffleitung sollte sich über anderen Gasleitungen außer der Wasserstoffleitung befinden.

3) Bei der parallelen Verlegung der Wasserstoffleitung mit anderen brennbaren Gasleitungen sollte ihr Abstand nicht kleiner als 0,50 m sein; bei der Kreuzverlegung sollte ihr Abstand nicht kleiner als 0,25 m sein. Bei der Schichtverlegung sollte sich die Wasserstoffleitung oben befinden. Indoor-Wasserstoffleitungen dürfen nicht in den Gruben oder direkt begraben werden und dürfen nicht durch Räume durchlaufen, in denen kein Wasserstoff verwendet wird.

4) Die Gasleitung darf nicht mit Kabeln und Leitleitungen auf dem gleichen Stand gelegt werden.

7) Gasleitungen sollten nahtlose Stahlrohre verwenden. Gasrohre mit einer Reinheit von mehr als oder gleich 99,99% sollten Edelstahlrohre, Kupferrohre oder nahtlose Stahlrohre verwenden.

(8) Der Verbindungsabschnitt von Rohren und Ausrüstung sollte Metallrohre verwenden, wie Nichtmetallschlauch, Polytetrafluorethylenröhre, Polyvinylchloridröhre, dürfen keine Latexrohre verwendet werden.

(9) Material von Ventilen und Zubehör: für Wasserstoff- und Gasleitungen dürfen keine Kupfermaterialien verwendet werden, andere Gasleitungen können Kupfer, Kohlenstoffstahl und Schmiedeeisen verwenden. Zubehör und Geräte für Wasserstoff- und Sauerstoffleitungen müssen spezielle Produkte für dieses Medium sein und dürfen nicht ersetzt werden.

(10) Der Ventil und der Sauerstoffkontakt sollten nicht-brennbares Material verwenden. Der Dichtring sollte aus Materialien wie Nichtmetall, Edelstahl und Tetrafluorethylen bestehen. Die Füllstoffe sollten mit entöltem Graphisbest oder Tetrafluorethylen verarbeitet werden. (11) Das Material der Flanschdichtung in der Gasleitung muss abhängig vom in der Rohrleitung transportierten Medium bestimmt werden.

(12) Die Verbindung von Gasleitungen sollte in Form von Schweißen oder Flanschverbindungen erfolgen, Wasserstoff-Rohrleitungen dürfen nicht mit Gewinde verbunden werden, hochreine Gasleitungen sollten mit Interferenzschweißen verbunden werden.

(13) Die Verbindung von Gasleitungen mit Ausrüstung, Ventilen und anderen Zubehören sollte mit Flansch- oder Gewindeverbindungen erfolgen, und die Seidenfüllung der Gewindeverbindung sollte mit Polytetrafluorethylenfilm oder Bleimonoxid, Glycerin-Mischfüllung erfolgen.

(14) Die Sicherheitstechnik für die Konstruktion von Gasleitungen muss den Vorschriften entsprechen, die ein Feuerschutz auf den Rohren und den Wasserstoff-Entleerungsrohren jeder Wasserstoffausrüstung (Gruppe) einrichten sollten.

(15) Verschiedene Gasleitungen sollten offensichtlich gekennzeichnet werden.

V. Referenzkriterien

GB50029-2003 - Konstruktionsspezifikationen für Druckluftstationen

GB50030-1991 - Konstruktionsspezifikationen für Sauerstoffstationen

GB50031-1991 - Konstruktionsspezifikationen für Acetylenstationen

GB50073-2001 (Spezifikation für sauberes Gebäude)

GB50236-1998 Feldgeräte, industrielle Rohrleitungsschweißtechnik und Akzeptanzspezifikationen

GB503162000 - Spezifikationen für die Konstruktion von Industriemetallrohren

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