DPB-80 Aluminium-Plastik-Verpackungsmaschine

4. Arbeitsablauf

1, Formgebung (Aufwärme)

2, Heißdichtung (auf Heizung)

3. Codierung

4, Drucken (kann in Spuren erhitzt werden)

5. Messer schneiden

6, Formgebung und Ausfuhr von Fertigprodukten

V. Musterplan

6. Konfigurationsliste

Bewegung

Elektrokomponenten

Betriebsprozess der Aluminium-Plastik-Verpackungsmaschine

1, die elektrische grüne Anzeigelampe ist hell, die Formung oben und unten und die Wärmedichtung zwei Heizschalter jeweils in die Position "ON" gezogen, der Arbeitstisch als erstes, der Temperaturregler steuert die Formtemperatur, im Allgemeinen 90 ° C und 100 ° C vorgegeben, der zweite Temperaturregler wärmedichtet, die Temperatur vorgegeben ist 120 ° C - 140 ° C oben und unten, die Formung und die Wärmedichtung des Temperaturreglers vorgegeben sind, je nach Bedarf.

2, legen Sie den Druckblock auf der Einschubwalze ab, die Temperatur der Formplatte an Ort und Stelle, dann öffnen Sie den Gastgeber, Kunststoff PVC zuerst formt, Formblasen und die Position der Wärmedichtungsform entsprechen, beachten Sie, dass die Wärmedichtungsform mit dem Griff abgelegt wird, um die Aluminiumfolie zu drücken, wird die Aluminiumfolie zum Schlag führen. Beobachten Sie, ob das Gehen von Kunststoff (die Anzeigeplatte ist in PVC geformt) nach links und rechts verschoben ist. Wenn es geneigt ist, sollte die Bewegungsrichtung des Startdruckrollensitzes angepasst werden.

3, wenn die Aluminiumfolie links und rechts abweicht, kann der Rollsitz mit der Hand gedreht werden. Wenn die Abweichung vor und hinten verstellbar Gehäuse bewegt.

4, Wärmedichtung nach dem normalen Aufschlag mäßig öffnen Sie das Zufüllgerät, so dass Medikamente (Tabletten-Kapseln, Zuckermantel) in angemessene Mengen in den Zufüllraum gelangen, wenn es kleine Mengen an Kornen gibt, die künstlich gefüllt werden können, die erste Achtung bei der Füllung von Kornen ist: Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen-Rollen

5, aufgrund der Erhöhung des Medikamentgewichts, Aluminiumfolie Zugkraft und Maschinentemperatur allmähliche Veränderung des Verfahrens variiert, kann Formgebung und Wärmedichtung unsynchronisches Phänomen, vorwärts oder hinterher, zuerst überprüfen, ob Kunststoff-PVC und Aluminiumfolie ist, und dann auf der Maschine Feinstellmechanismus anpassen. Der Feinstellmechanismus wird in der Form nach vorne und nach hinten angepasst, da er den Abstand oder die Vorderseite des Gehäuses einstellt. Daher sollte vor dem Start in neutraler Position platziert werden, bevor Sie sich nach vorne und zurück bewegen können, können Sie auch mit dem Vordergehäuse bewegen, um richtig zu verstellen, nach der richtigen Bewegung muss der Abschnitt warten, nachdem ein Dutzend Versionen abgeschlossen sind, um richtig zu sein, also wenn Sie nicht abgeschlossen sind, sollten Sie nicht durcheinandersetzen.

6, die Wärmedichtung der Kunststoff-Aluminiumfolie (Gleichmäßige und feste Gleichstellung) durch die Temperatur oder den Druck, die Gleichstellung der Netzplatte zu beweisen, wenn eine schlechte Wärmedichtung auftritt, ist die Temperatur im Allgemeinen geeignet, die Temperatur im Allgemeinen geeignet, der Druck ist etwas niedriger, die Temperatur zu korrigieren, den Schraubendruck anzupassen.

7, Impuls-Verschiebung, Abbau mit Layout-Verschiebung, Ausfallzeiten, um den Handwerkskörper zu bewegen, kann die Verschiebung angepasst werden.

8, im täglichen Betrieb Kenntnisse, für die Betriebsarbeit muss das Prinzip der Maschinenstruktur verstehen, von der Nocke getrieben die Rolle der Spitzenstange Sitz, nach oben und nach unten Strom, die obere Abdeckung Schablone Position fest tot, erscheint ein schlechter Zustand der Blase, beachten Sie die untere Formform oder Wärmedichtung bis zum oberen Endpunkt, befestigen Sie die Säulenmutter, wenn Sie nicht beachten, sind Sie anfällig für Fehler, die Spitzenstange Rolle Nadel beißen Phänomen, Ausschlussmethode.

Wartung 8 Leitlinien

1, regelmäßig zu wischen, zu reinigen und sauber zu halten.

2. Überprüfen Sie regelmäßig die Betriebssituation und finden Sie Probleme rechtzeitig.

3. Gemäß den Schmieranforderungen schmieren Sie die Ausrüstung rechtzeitig

4. Jede Kühlstelle kann während der Arbeit nicht getrennt werden. Wasserversorgung vor dem Einschalten und anschließende Erwärmung des Heizteils; Bei Beendigung der Produktion wird die Wasserversorgung eingestellt, sobald das Heizteil die Normaltemperatur erreicht hat.

5, die Oberfläche der Wärmedichtwalze soll sauber gehalten werden, während der Entfernung des Befestigungsmittels mit einer feinen Kupferdrahtbürste im beheizten Zustand durchgeführt wird. Gleichzeitig muss der Bediener auf die Breite der Operation und den Abstand zwischen Händen, Armen und Körper und der Heizwalze achten, um Verbrennungen zu vermeiden.

6, nach Beendigung der Arbeit, schalten Sie die Stromversorgung aus, alle Heizteile kühlen auf die normale Temperatur ab und schließen Sie die Wasserquelle und die Gasquelle aus.

7, Schleifmittel bei der Verwendung oder Lagerung, vermeiden Sie Kratzer, nicht mit korrosiven Stoffen in Kontakt.

8, wenn es nicht länger verwendet wird, sollte das angesammelte Wasser in den Wasserwegen und Luftwegen mit Druckluft ausgeblasen werden, alle Teile werden geölt und der Kunststoffabdeckung gut abgedeckt.