Kalziumlaktat Drucksprühtrockner mit Druckluft und heißer Luft, die Kalziumlaktatlösung zu zerstäuben, zu trocknen, Granulierung, die sich dadurch auszeichnet, dass die Kalziumlaktatlösung des Kalziumlaktatgehalts von 30 bis 70% beträgt, die Kalziumlaktatlösung im isolierten Zustand in den Sprühtrockner zu pumpen, in der Sprühmünde mit der Druckluft gemischt zu Nebel nach unten gespritzt wird, nach dem Wärmeaustausch über dem Sieb und der kontinuierlichen Kontakt von unten nach oben mit der heißen Luft unter dem Sieb getrocknet wird; Die Partikel, die durch heiße Luft angeregt werden, sind kochend, binden sich weiterhin mit einer kontinuierlich gespritzten nebelhartigen Kalziumlaktatlösung zu größeren Partikeln und werden gleichzeitig getrocknet; Durch die Wirkung der Schwerkraft kleinere Erdmilch
Calciumlactat ist Calciumlactat, sehr leicht in Wasser löslich (löslich besser als Calciumlactat). Im Fall der Absorption von Kalziumelementen durch den menschlichen Körper kann L-Milchsäure die Mikrozirkulation des menschlichen Körpers regulieren, es gibt keinen Geruch der fermentierten Säure von DL-Calciumlactat, der im Vergleich zu DL-Calciumlactat einen größeren Gebrauchswert hat. In den letzten Jahren, aufgrund der Preisanpassung von Rohstoffen, Energie und anderen, verursachte das Ungleichgewicht der Produktion und des Verkaufs, die Entwicklung der Kalziumlaktatproduktion war langsam, der Inlandsmarkt war einmal "leer", und der Gesundheitssektor hat mehrmals aufgerufen, die Produktion von Kalziumlaktat zu beschleunigen.
Einer.Drucktrockner für KalziumlaktatÜbersicht
Verwenden Sie Druckluft und heiße Luft, die Kalziumlaktatlösung zu zerstäuben, zu trocknen, zu granulieren, die sich dadurch auszeichnet, dass der Gehalt an Kalziumlaktat in der Kalziumlaktatlösung von 30 bis 70% beträgt, die Kalziumlaktatlösung in einem isolierten Zustand in den Sprühgranulierungstockner gepumpt wird, in der Sprühmünde mit der Druckluft gemischt wird, um Nebel nach unten zu sprühen, nach dem Wärmeaustausch über dem Sieb und dem kontinuierlichen Kontakt von unten nach oben mit der heißen Luft unter dem Sieb getrocknet wird; Die Partikel, die durch heiße Luft angeregt werden, sind kochend, binden sich weiterhin mit einer kontinuierlich gespritzten nebelhartigen Kalziumlaktatlösung zu größeren Partikeln und werden gleichzeitig getrocknet; Aufgrund der Wirkung der Schwerkraft sind die kleineren Partikel von Kalziumlaktat durch den heißen Luft hoch getrommt, bevorzugt mit nebelhartigem Kalziumlaktat verbunden, und die größeren Partikel sinken in das T-Sieb-Netz, um eine weitere Bindung zu vermeiden; Durch die Kontrolle des Trommelluftvolumens ist die Granulierung relativ gleichmäßig; Wenn sich Calciumlaktatpartikel auf eine gewisse Menge ansammeln, hören Sie das Spritzen auf und trocknen Sie weiter mit heißer Luft, bis Calciumlaktatpartikel geformt werden, deren Calciumlaktatgehalt ≥ 98% beträgt; Abstauben mit einem Stoffbeutel am Heißluftausgang des Sprühgranulatortrockners; Die entnommenen Calciumlaktatpartikel werden nach dem Sieben in Produkte mit unterschiedlichen Partikelgrößenbereichen verpackt; Der Kalziumlaktatgehalt wird mit fünfwasserigem Kalziumlaktat berechnet.

Zwei.Drucktrockner für KalziumlaktatProzessanforderungen
1, Material Name: Kalziumlaktatlösung
2. Feststoffgehalt: ca. 50%
3, Fertigprodukt Feuchtigkeitsgehalt: 2% (ausgedrückt als Wasser)
4, 5 Kristallwasser im fertigen Produkt zu halten, dekristallisiertes Wasser Temperatur 106 ° C
5, Heizung: Dampfbeheizung (da die Benutzereinheit ein eigenes Kraftwerk hat, nach umfassender Überlegung, überhitzten Dampf des Kraftwerks als Wärmequelle zu wählen, Investitionen in kleine Betriebskosten sind niedriger, aber unsere Fabrik erfordert, dass der überhitzte Dampfdruck ≥ 0,5 Mpa sein sollte); Dampftemperatur nicht unter 200 °C)
Drei.Drucktrockner für KalziumlaktatMerkmal
1. Effiziente Trocknung: Durch 18-20MPa Hochdruck-Zerstäubung erhöht sich die Kontaktfläche des Materials tausendmal und kann mehr als 95% der Feuchtigkeit in 10-60 Sekunden verdampfen.
2. Partikeleigenschaften: Ausgabe gleichmäßiger kugelförmiger Partikel (Partikelgröße 50-300 μm), gute Flüssigkeit und ausgezeichnete Löslichkeit, geeignet für die Herstellung von sofortlöslichen Produkten.
3. Betriebsvorteil: Automatisierungsgrad von bis zu 85%.

Vier. Anwendungsbereiche für Drucksprühtrockner
Chemische Industrie: organische Katalysatoren, Harze, synthetische Wäschepulver, Öle, Ammoniumschwefel, Farbstoffe, Farbmittel, Schwarz, Graph, Ammoniumphosphat usw.
Lebensmittel: Aminosäuren und Analoge, Gewürze, Proteine, Stärke, Milchprodukte, Kaffeeextrakte, Fischmehl, Fleisch usw.
Pharma: Chinesische Medikamente, Pestizide, Antibiotika, medizinische Impulse usw.
Keramik: Magnesiumoxid, Porzellan, verschiedene Metalloxide, Stein usw.
Verschiedene Düngemittel, Aluminiumoxid, Keramikpulver, Pharma, Schwermetall-Ultrahartstahl, Düngemittel, Kornförmige Wäschepulver, Medikamente usw.
Aminofetsäuren, Paraffine, Glycerinen, Rinderfette usw.
Sprühkristallisation, Sprühkonzentration, Sprühreaktion und andere Aspekte werden auch häufig verwendet.
