Flaschenleitung

FlaschenleitungTechnische Grundsätze

Das System nutzt industrielles Internet und Big Data Cloud-Technologien, um die Integration von Automatisierung und Informatisierung zu ermöglichen. Alle Maschinen auf der Produktionslinie werden intelligent und mit dem industriellen Internet verbunden. Alle Maschinen generieren interaktive Daten in Echtzeit und speichern sie synchron im Rechenzentrum, um folgende Daten zu nutzen:

1. Das Rechenzentrum analysiert massive Datenmengen, die durch Echtzeit-Interaktionen erfasst wurden, über die MTSOFT-OEE Data Mining-Technologie, extrahiert optimale Konfigurationsdaten und optimale Betriebsdaten und steuert die Parameter der besten Betriebspraxis zentral und automatisiert, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie konsistent und effizient betrieben wird.

2. Wenn sich der Zustand der Produktionslinieneinheit ändert, wird das Rechenzentrum automatisch die zugehörigen Geräte anhand der vorgegebenen optimalen Betriebsdaten anpassen, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie in Echtzeit effizient ist.

3. Der Zugang des Rechenzentrums zur Netzwerkcloud ermöglicht die gemeinsame Nutzung der besten Betriebsparameter von Mitt, um den Managern zu helfen, die besten Werkspraktiken anzupassen und das Betriebsmanagement der Produktionslinie zu verbessern.

FlaschenleitungFunktionen

Mehrere Funktionen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision.

Gleichzeitig wurde die integrierte Kontrolle der gesamten Linie, eine Vielzahl von unerwünschten Produkten und anderen Funktionen verstärkt.

Schlechte Produkte wie die Entfernung von Flaschen, fehlendes Papier, schlechte Drehdeckel, keine Aluminiumfolie, leckende Etiketten und andere können online erkannt werden.

Technische Parameter

AnzahlFlaschenleitungEs besteht aus einer automatischen Flaschenmaschine, einer intelligenten elektronischen Kornzählmaschine (optional mit 16 oder 24 Schienen usw.), einer Papierkopfmaschine (optional mit Trocknungsmittel oder Baumwolle), einer Drehdeckmaschine, einer Aluminiumfolie-Dichtmaschine, einer Etikettiermaschine und anderen Ausrüstungen. Es ist eine komplette Linie, die von Mitt unabhängig entwickelt und produziert wird. Alle Geräte sind vernünftig, gut hergestellt und erfüllen die neuen GMP- und FDA-Zertifizierungsanforderungen.

Kundeninteresse

1. Immer online Produktionslinie, um kontinuierlich die beste Produktivität zu erhalten.

2. Reduzieren Sie den Produktivitätsverlust durch Betriebsfehler auf der Grundlage von Datenanalysesystemen.

3. Der Produktionsstatus kann in Echtzeit erkannt werden, um die Effizienz des Betriebsmanagements der Fabrik zu verbessern.

4. Echtzeit-Online-Service, Vorwarnung und Wartungsinformation im Voraus, um die integrierte Betriebseffizienz der Produktionslinie zu verbessern.