Peking Kleine Weichkapselmaschine: Die Hauptbewegungsteile werden mit deutschen Präzisionslagern ausgewählt. Die gesamte Maschine verfügt über einen getrennten Antrieb, geringen Lärm und reibungslosen Betrieb. Mechanische bewegliche Teile verwenden eine unabhängige einstellbare Schmiermethode, die den mechanischen Verschleiß effektiv reduziert und die durchschnittliche * Zeit erheblich verlängert.
Peking Kleine Weichkapselmaschine:
Hauptparameter:
Host-Größe: Länge x Breite x Höhe = 2110 x 1220 x 1820
Dosierungsmenge: 0 bis 1,5 ml (Standard) 0 bis 3 ml (vergrößert)
Rollenformgröße: ¢ 150 * 200mm ¢ 150 * 250mm
Rollen Drehzahl: Zui große 5 rpm, häufig verwendet 3,5 ~ 4,5 rpm
Produktionskapazität: 200 Formen
Leistung: 16 kW (mit 2 2,5 kW Fässern)
Trocknerleistung: 4kW
Gewicht: 900kg
Anzahl der Pumpen: 20
109440 Kapseln/Stunde (# 08ov@4rpm )
51840 Kapseln/Stunde (# 20ob@4rpm )
250 Formen
136.800 Kapseln/Stunde (#08 ov @ 4 Umdrehungen pro Minute)
69120 Kapseln/Stunde (#20 ob @ 4 Umdrehungen/min)
Steuerung: PLC + Touchscreen
Kühlwassertemperaturregelbereich: 0 ℃-20 ℃
Kühlwassertemperatur Temperaturfehler: <± 0,5 ℃
Trockner: 4800 * 800 * 1400 (8 Teile) Wälzkäfig trocknen, jeder Wälzkäfig ist mit einem separaten großen Luftvolumen-Ventilator ausgestattet
Vorteile: 1, ein Gerät kann zwei Arten von Formen installieren, Produktionsstunden installieren kleine Formen, Kosten sparen,
Wenn die Produktion groß ist, erhöhen Sie die Produktivität durch die Installation großer Formen.
2. benutzerdefinierte Kernformscheibe, um die Präzision der Mouldinstallation zu erhöhen,
3. Die Dosis der Injektionspumpe kann für jeden Kolben unabhängig angepasst werden.
Injektionszeit kann bei statischer oder dynamischer Einstellung angepasst werden
Peking Kleine Weichkapselmaschine:
Eigenschaften:
1. Die Trommelkühlung wird mittels Flüssigkeitskählung mit einem Temperaturbereich von 0 ° C bis 20 ° C durchgeführt.
(2) Hohe Produktivität, eine einzige Maschine kann jährlich bis zu 1 Milliarde Kapseln produzieren (nach # 8 OV, 24 Stunden x 320 Tage am Tag).
3. Neuer Typ 8-Knoten-Form-Trockner-Rollenkäfig, mit einer Frequenzwechseldrehzahl, die Struktur ist vernünftiger. Die Entfernung des Wälzkäfigs erfordert keine Bewegung des Trockners, leicht zu reinigen, unter dem Wälzkäfig gibt es eine Anschlussplatte, die den GMP-Anforderungen entspricht.
4 Medikamentpumpeneinheit Anzeigeeinrichtung, kann die Einrichtung beim Anpassen der Einrichtung intuitiv sehen, die tatsächlichen Einrichtungswerte, um den mühsamen Gewichtsprüfungsprozess zu ersparen.
5. Der Spritzkörper ist schnell und bequem zu heben und kann an jeder Position gestoppt werden.
6. Automatisierung der Spritzpumpe und der Form synchron, die Spritzzeiteinstellung ist einfach.
Der einstellbare Temperaturbehälter ist standardkonfiguriert und verfügt über Rühren, automatische Füllung, Alarm für niedrige Flüssigkeitsspiegel und Medikamentenmangel.
● Spuren-Schmierstoff, Schmierstoff pro Schicht 8 Stunden nur etwa 1 kg, wirklich Kapselreinigung zu erreichen, die Trocknungszeit zu verkürzen, kann den Benutzern viel Geld sparen.
9 PLC-Steuerung, die Bedienungsweise hat eine große Größe Touchscreen-Art und Schaltknopf-Art zur Auswahl, beide Arten verwenden die Armstruktur. Das Steuersystem verfügt über eine Fehlerbehebungsfunktion, reserviert eine Netzwerkschnittstelle und ermöglicht eine Remotediagnose nach dem Upgrade.
10 Die wichtigsten Bewegungsteile werden mit deutschen Präzisionslagern ausgewählt. Die gesamte Maschine verfügt über einen getrennten Antrieb, geringen Lärm und reibungslosen Betrieb. Mechanische bewegliche Teile verwenden eine unabhängige einstellbare Schmiermethode, die den mechanischen Verschleiß effektiv reduziert und die durchschnittliche * Zeit erheblich verlängert.
Die Medikamentpumpe verwendet einen neuen Typ von Nockenmechanismus, um den künstlichen Synchronisierungsprozess der Schaltplatte zu vermeiden.
Die Position des Heizkabels ist vernünftiger.