Verpackungsmaschine

ZKB-180KFVerpackungsmaschine

Kapitel 1 Verwendung und Merkmale

Verwendung und Klassifizierung

Geeignet für die Verpackung von festen Tabletten, Sperma, Samen, Zucker, Trocknungsmitteln, Granulatgetränken, Tee, Impulsen (pulverförmig) und anderen lösen, flüssigen Materialien. Beutel für den Rücken (lange Beutel) ）

2. Auswahl der Verpackungsmaterialien

ZKB-180KFVerpackungsmaschineEine Vielzahl von thermisch versiegelbaren Verbundfolienverpackungsmaterialien können verwendet werden, deren Verpackungsmaterial in einem kontinuierlichen Muster oder in einem kompletten Warenzeichenmuster mit farbigen Markierungen gedruckt werden kann.

III. Merkmale

Diese Serie von Verpackungsmaschinen kann den gesamten Prozess der Verpackung von Beuteln, Dosieren, Füllen, Verschließen, Drucken von Partiennummern, Schneiden, Schneiden und Zählen automatisieren.

1. Verpackungsgeschwindigkeit und Beutellänge können stufenlos ohne Ersatzteile im Nennbereich eingestellt werden. Die Beutellänge wird direkt durch das Gerät eingestellt, mit Schrittmotoren angetrieben, die Beutellänge ist genau und zuverlässig.

2. Mit zweiseitiger Heizungsdichtung, vierwegigem Temperaturmodus, dichter, schöner und automatischer Temperaturregelung.

3. Verwenden Sie hochwertige optische Sensoren zur Erkennung der Farbmarken auf der Verpackungstasche zur Positionssteuerung, um ein vollständiges Muster für eine einzelne Tasche zu erhalten. Es gibt eine Funktion, um falsche Farbzeichen, die aufgrund von Mustern verursacht werden, automatisch auszuschließen, um den Betrieb stabil und zuverlässig zu machen.

4. Drucken Sie automatisch die Seriennummer oder das Produktionsdatum auf die Beutel. (Normale Produkte werden auf einer Codermaschine gedruckt, wenn andere Druckmethoden gesondert bestellt werden müssen)

5. Wenn die Breite der Beutel geändert wird, müssen die Formgeräte der entsprechenden Spezifikationen ersetzt werden. (Eine Maschine ist nur mit einem Formgerät einer Spezifikation ausgestattet, wenn der Benutzer bereit ist, mehrere Spezifikationen mit einer Maschine zu verpacken, muss ein separater Formgerät gekauft werden.)

6. Messmethode: Schrittmotor treibt die Schraube ab.

7. Das Display zeigt direkt die Anzahl der Produktionsbeutel, die Verpackungsgeschwindigkeit und andere Daten an.

Kapitel 2 Technische Daten

I. Leistungsparameter

[ Hinweis Konventionelle Produkte mit Dreiphase-Vier-Draht-Stromversorgung(Drei Feuerleitungen, eine Nullleitung, die Nullleitung kann nicht durch eine Erdleitung ersetzt werden)220VBei den Stromversorgungsspezifikationen ist eine spezielle Bestellung erforderlich.

1.Hauptantriebsteil

Durch den Hauptmotor angetrieben, dreht sich die Verteilerachse durch das Reglerrad, das Dreieckgurt und den Reduktor, so dass die synchrone Koordination von Taschen, Wärmedichtungen, Schneiden, Dosierfüllen und anderen Teilen der gesamten Verpackungsprozess abgeschlossen wird.

(Verpackungsrichtung)

2.Papierteile

In der Verpackungsmaschine Produktion wird das Verpackungsmaterial kontinuierlich verbraucht, jedes Mal, wenn aufgrund des Verbrauchs die Steuerstange von der Position nach oben bewegt wird, sendet der Näherungsschalter ein Signal, so dass die Steuerschaltung den Papierversorgungsmotor antreibt, die Papierwalze dreht, um das Verpackungsmaterial zu senden, die Steuerstange zurückkehrt an ihren Platz aufgrund des Selbstgewichts, der Papierversorgungsmotor hört auf zu arbeiten. Die Lieferung von Verpackungsmaterialien wird stets automatisch abgeschlossen.

3. 制袋部分

In der praktischen Arbeit müssen Verpackungsmaterialien und Materialien durch die Formmaschine passieren, das Verpackungsmaterial von der Außenseite der Formmaschine passiert und in die Grundbeutel gefaltet wird, das Material von der Innenseite in die Verpackungsbeutel geliefert wird.

4. Farbpositionierung

Um die Integrität des gedruckten Musters auf jedem Beutel zu gewährleisten, ist das Verpackungsmaterial in der Regel mit einem Farbzeichen bedruckt, kann der photoelektrische Sensor (photoelektrischer Kopf) das Farbzeichen erkennen und ein Signal senden, um den Beutelmotor zu steuern, damit die Beutel jedes Mal an der gleichen Position positioniert werden kann. Daher kann jede Beutel in ein komplettes Muster geschnitten werden.

5. Messteil

Angetrieben durch ein paar Zahnräder auf der Verteilerwelle und der Dosierwelle, drehen sich die unteren und oberen Drehscheiben durch die Einbindung der oberen und unteren Kupplung, um das Dosieren und Füllen des verpackten Materials zu erreichen. Durch die Drehung des Regelrings kann der Abstand zwischen den oberen und unteren Drehscheiben angepasst werden, um das Volumen der oberen und unteren Becher auf der oberen und unteren Drehscheibe zu ändern, während der Zweck der Anpassung des Gewichts des Verpackungsmaterials innerhalb eines bestimmten Bereichs erreicht wird.

Kapitel 4 Installation

1 Die Maschine sollte an einem glatten Boden ohne starke Vibrationen installiert werden. Die direkte Beleuchtung durch Sonnenlicht auf den optischen Sensor mit Farbkennzeichnung sollte vermieden werden, um den Einfluss starker Licht auf den optischen Sensor zu vermeiden.

2 Nach der Festlegung der Montageposition sollten die Bodenschrauben angepasst werden, um die Stabilität der Maschine zu gewährleisten.

3 Die Standard-Stromversorgung für diese Kategorie ist ein dreiphasiges, vierkabeliges System (380V/50Hz). Die Versorgungsspannung sollte innerhalb von ±10% der Standardspannung liegen. Wenn es nur eine einphasige 220V-Stromversorgung gibt, bestellen Sie bitte speziell. Wenn die lokale Versorgungsspannung nicht stabil ist und über den Bereich von ±10 hinausgeht, sollten Sie einen Wechselstromregler in Betracht ziehen, um sicherzustellen, dass die Maschine normal funktioniert.

4 Bevor Sie die Stromversorgung anschließen, müssen Sie zuerst überprüfen, ob alle Teile der Maschine intakt sind, ob die Schrauben etc. locker sind. Ob das Gerät im Gehäuse getrennt ist, ob die Befestigungsschrauben locker sind usw.

5 Maschinenkörper "Null" -Leitung (N-Leitung) als Schutz, wenn der Benutzer ein dreiphasiges Fünf-Draht-System verwendet, kann das Kundendienstpersonal die Leitungsart entsprechend den Anforderungen des Benutzers ändern.

6 Drehen Sie den Hauptmotor-Antriebsgurt mit der Hand, so dass die Verteilerwelle eine Woche dreht, um zu bestätigen, dass keine Kartenbeständigungen auftreten und Teile aufeinander kollidieren, bevor Sie die Stromversorgung der Maschine anschließen können.

7 Nach dem Stromanschluss öffnen Sie den Maschinenschutzschalter und öffnen Sie den Arbeitsschalter für kurze Zeit, um zu sehen, ob sich die Verteilungsachse in Uhrzeigerrichtung drehen sollte, wenn nicht, trennen Sie bitte die Maschinenschutz ab, um zwei beliebige Positionen im dreiphasigen Stromkabel einzustellen.

Kapitel 5 Betriebsmethoden und Schritte

Einer.VerpackungsmaschinenVorbereitung vor dem Start

1. Überprüfen Sie, ob die auf der Maschine installierten Behälter und Formgeräte den Anforderungen entsprechen und ob das Verpackungsmaterial den Anforderungen der Verwendung entspricht.

2. Ziehen Sie den Kupplungsgriff nach unten und nach rechts, um die obere und untere Kupplung zu lösen.

3. Drehen Sie die obere Drehscheibe mit der Hand in entgegengesetzter Uhrzeigerrichtung für eine Woche, während der Drehung sollte die Ablauftür unter der unteren Drehscheibe reibungslos geöffnet oder geschlossen werden können. Hinweis: Wenn Sie die Kapazität regulieren, indem Sie den Schraubenring drehen, müssen Sie gleichzeitig die Höhe der Schraubtürstange angemessen einstellen, damit die Schraubtürstange die Unterlasstür nicht hält und die Unterlasstür reibungslos öffnen oder schließen kann.

4. Packen Sie das Verpackungsmaterial auf eine Papierwalze und installieren Sie das Papierrad und die Halterung und legen Sie es dann auf eine Karton. Beachten Sie, dass die Druckfläche des Verpackungsmaterials nach außen gerichtet sein sollte. Die Mitte des Verpackungsmaterials wird vertikal auf die Mitte des Formgerätes ausgerichtet, dann wird das Papierrad und die Hülle festgehalten und der Verriegelungsknopf festgeschraubt.

5. Ziehen Sie das Verpackungsmaterial nach unten, fügen Sie das Verpackungsmaterial in die Formmaschine ein, ziehen Sie zwischen den beiden Rollen und drücken Sie die Rolle auf dem Bildschirm, um das Verpackungspapier nach unten zu ziehen, bis es in das Schneidmesser eintritt.

zwei.Leere Taschen laufen

Die Maschine wurde vor der Fabrik vollständig in Betrieb genommen, betrieben und geprüft, und der Benutzer kann die Maschine ohne große Anpassungen verwenden. Damit der Bediener die Maschine kompetent bedienen kann, können die betreffenden Teile während des Leersackenbetriebs sorgfältig geprüft und fein angepasst werden..

3. Festlegung der Dichtungstemperatur

Schalten Sie den Stromschalter ein, um die Vertikal- und Querdichtungstemperaturen auf dem Temperaturmesser entsprechend dem verwendeten Verpackungsmaterial einzustellen(℃). Bei der Einstellung sollte die allgemeine Vertikaltemperatur niedriger sein als die Quertemperatur10um C. Im Folgenden finden Sie die Referenzwerte für die Temperatur der häufig verwendeten Materialdichtungen.

Die Wärmedichtungstemperatur hängt von der Art des Verpackungsmaterials ab, und in der gleichen Art von Material hängt von dem Material und der Dicke des Materials ab. Außerdem hängt es mit der Verpackungsgeschwindigkeit und dem Dichtdruck zusammen. Bei der Anpassung müssen die relevanten Faktoren berücksichtigt werden. Das Prinzip besteht darin, dass die Verpackungstasche dicht, glatt, klar und unverformt ist.

4. Anpassung des Dichtdrucks

* geschlossenen Zustand. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Mittellinie, die links und rechts des Wärmedichtungskörpers geschlossen ist, links und rechts mit der Einbindungslinie der beiden unten liegenden Sackrollen ausgerichtet sein. Beobachten Sie die Kontaktfläche des linken und rechten Wärmedichtungskörpers, ob die Vertikal- oder Querdichtungsteile nicht streng passen, wenn es gibt, müssen Sie die beiden Kontaktebenen parallel anpassen, eng passen.

Wenn Sie den linken oder rechten Wärmedichtungskörper anpassen, lösen Sie zuerst die Befestigungsmutter, während Sie die Befestigungsmutter der Vertikal- oder Querdichtungsschraube lösen, wenn Sie die Vertikal- oder Querdichtungsschraube im Uhrzeigersinn drehen, können Sie die Vertikal- oder Querdichtungsteile nach innen festlegen, und der Dichtdruck wird erhöht. Wenn die Einstellschraube gegen den Uhrzeiger gedreht wird, kann der Dichtdruck verringert werden. Bei der Neuinstallation und Inbetriebnahme des Wärmedichtungskörpers können Sie die Einstellschraube zuerst mit der Hand drehen, die Schraube auf den Druck des Wärmedichtungskörpers anpassen, wenn Sie das Gefühl haben, dass die drei Einstellschrauben auf den Druck des Wärmedichtungskörpers ähnlich sind, dann drehen Sie den Schlüssel im Uhrzeigersinn um 1/4, und schließen Sie die Befestigungsmutter, nachdem Sie die Maschine beginnen können, um ein paar Beutel zu versiegeln, beobachten Sie, ob die Verpackungsbeutel dicht sind, können Sie den Druck für ein Dichtungsexperiment erhöhen. Seien Sie bei der Anpassung geduldig und sorgfältig. Bis es vollständig verschlossen ist.

Anmerkung：Bei der normalen Einstellung müssen die Schrauben nach innen und nach hinten eingestellt werden, um einen gewissen Dichtdruck aufrechtzuerhalten. Sie sollten verstehen, dass eine Verringerung des Drucks an einem Ort gleichwertig ist, dass Sie den Druck an einem anderen Ort erhöhen. Wenn nicht immer nach innen drehbare Schrauben zu hohen Dichtdruck verursachen, wird der Lärm der Maschine deutlich erhöht, Verschleiß verschärft und verursacht oft sogar Oberachsenbruch und andere Probleme.

V. Messer anpassen

Verpackungsmaterial durch die Formmaschine nach unten ziehen zwischen den beiden Rollen, drehen Sie die Rolle mit der Hand (4-Maschine kann manuell ziehen), um das geformte Verpackungsmaterial nach unten zu ziehen, wenn sich das Rad dreht. Nach der Einstellung der Zieh-Beutellänge wird nach der Inbetriebnahme mehrerer Beutel in Folge versiegelt, um die Mitte der Querversiegelung auf die Mitte eines der nächstgelegenen Farbmarken auszurichten (mit der Hand drehen Sie das Rollenrad). Zu diesem Zeitpunkt drehen Sie das Heberad, um den Messerhalter nach oben und nach unten zu bewegen, so dass die Messerklippe des festen Messers in der Mitte eines bestimmten Farbzeichens ausgerichtet ist (der farblose Standard richtet sich an die Mitte der Querdichtung aus).

Bei der neuen Installation und Ausrüstung des Schneiders, zuerst lösen Sie die Verriegelungsmutter der Einstellschraube des Festmessers nach außen und drehen Sie die Befestigungsschraube nach außen, dann lösen Sie die Befestigungsschraube, drehen Sie das Festmesser mit der Hand zurück, um etwa 1 mm Spalt zwischen den beiden Schneiden zu haben, dann schrauben Sie die Befestigungsschraube leicht, und drehen Sie die Drehschraube mit der rechten Hand und der linken Hand langsam in Uhrzeigerrichtung, so dass sich die beiden Schneiden allmählich parallel nähern, mit dem Gefühl der Hand und dem Klang auf den minimalen Spalt zwischen den beiden Schneiden einstellen und nicht kollidieren.

Am besten ist es, wenn der Zwischenraum auf 0,01 mm eingestellt wird (oder auch bei leichtem Kontakt). Bei der tatsächlichen Inbetriebnahme können Sie das Experiment mit der Verpackung gleichzeitig schneiden und versuchen.

【Warnung]Die Stromversorgung sollte bei der Einstellung ausgeschaltet werden, um Unfälle zu vermeiden.

6. Einstellung des optischen Sensors(Optischer Kopf)Empfindlichkeit

Schalten Sie den Stromschalter und den optoelektrischen Schalter ein, wenn der Lichtpunkt auf dem optoelektrischen Sensor auf das Verpackungsmaterial ausgestrahlt wird und der Abstand vor und hinter dem Leitkarton (in der Regel etwa 10 mm) angepasst wird, um den Lichtpunkt am klarsten zu machen. Anschließend knüpft eine Hand das Verpackungspapier ständig in der Leitkarton nach oben und nach unten bewegen, die andere Hand dreht langsam den Empfindlichkeitsknopf, bis der Lichtpunkt auf dem Farbzeichen beleuchtet wird, wenn die Anzeigeleuchte des photoelektrischen Sensors leuchtet, an dieser Stelle weiter langsam den Empfindlichkeitsknopf drehen, bis die Anzeigeleuchte ausgelöscht ist, und nun den Knopf zurück auf die Hälfte des Winkels, wenn die Anzeigeleuchte leuchtet, ist die richtige Position.

【HinweisVerpackungspapier sollte glatt sein, wenn das Papier in der Leitkarton gleitet und nicht schwanken kann. Zu diesem Zweck sollte der Gleitspalt des Leitkartons unter dem Prinzip der Nichtklemmung so klein wie möglich sein, wenn nicht, korrigiert oder in harte Papierblätter mit der richtigen Dicke gepolstert werden kann, was besonders wichtig ist bei der Verwendung von hellen Verpackungsmaterialien.

Bei der Verwendung von hellen Verpackungsmaterialien scheint die Empfindlichkeit nicht gut angepasst zu werden, außer den oben genannten Tipps können Sie auch ein Stück Gleichgröße ≤3 mm Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße Gleichgröße

Bestimmung der Position des optischen Sensors

Stellen Sie zuerst eine farbige Markierung der Beutel auf die Mitte der rechten Querdichtung und bewegen Sie den optischen Sensor, um den Lichtpunkt zu machen

Beleuchten Sie die untere Linie eines Markers (auch wenn die Lichtpunkte in der Innen- und Außenhälfte entlang des Markers leuchten) und sperren Sie die Mutter. Wenn Sie feststellen, dass das Schneidmesser über dem Farbzeichen geschnitten ist, können Sie die Position des optischen Sensors nach oben und umgekehrt die Position des optischen Sensors nach unten anpassen, bis Sie in die Mitte des Farbzeichens schneiden können.

8. Setzen der Beutellänge

1. Für farblose Verpackungsmaterial nach den tatsächlichen Anforderungen Taschenlänge festlegen. Siehe "Verwendung des Controllers"

2. Für die Einstellung der Beutellänge des farblich markierten Verpackungsmaterials lesen Sie bitte den Anhang "Verwendung des Controllers".

3. Aufgrund des Drucks, der Verformung, des Verschleißes der Rollen und anderer Gründe des Verpackungsmaterials wird die tatsächliche Beutellänge kleiner als der Einstellwert sein, sofern der Einstellwert nur geringfügig korrigiert werden kann.

9. Taschenanpassung

Die Erscheinungsqualität der Verpackungsbeutel hängt von der Temperatur und dem Druck der Wärmeversiegelung ab, aber auch von der Position und dem Winkel der Formmaschine, daher ist es wichtig, den Zustand der Formmaschine sorgfältig anzupassen. Die vordere, hintere, linke und rechte Position des Formgerätes sollte nach der Formung der Verpackungsbeutel in der Rolle zwei Papier (Film) Seiten ausrichten, der innere Rand der vertikalen Dichtung sollte mehr als der äußere Rand der Rolle gedruckt werden.1Etwa Millimeter, um zu vermeiden, dass die Rollen aufgrund des in der Beutel enthaltenen Materials gebrochen werden. Wenn die Verpackungsbeutel nach der kontinuierlichen Verschichtung zwei falsche Seiten des Papiers (Film) auftreten, sollte die Befestigungsschraube des Formkörpers angemessen gelöst werden, um den Formkörper auf die Seite der Außenkante zu bewegen, und nach mehreren Anpassungen können beide Seiten ausgerichtet werden.

Kapitel 6 Fehleranalyse und Fehlerbehebung

Kapitel 7Wartung und Pflege

I. Schmierung

1. Regelmäßige Schmierung von Öllöchern und beweglichen Teilen für die jeweiligen Getriebe, Sitzlager und Motoröl pro Schicht.

2. Der Betrieb des Reduktors ohne Öl ist streng verboten,Betrieb300Nach einer Stunde reinigen Sie das Innere durch ein neues Öl, danach jede Arbeit2500 Stunden Ölwechsel.

Empfohlenes Schmieröl

3. Wenn Sie Schmieröl auffüllen, beachten Sie bitte, dass Sie keine Öltropfen auf das Antriebsgurt setzen, um zu verhindern, dass das Gleitverfahren oder die vorzeitige Alterung des Gürtels beschädigt wird.

II. Reinigung

1. Nach Ausfallzeiten sollte der Messteil rechtzeitig gereinigt werden. Für verpackte Materialien mit hohem Zuckergehalt, wie Impulse, sollte die Reinigung der Maschine in jeder Schicht gewährleistet werden.

2. Reinigen Sie regelmäßig den Wärmedichtungskörper, um sicherzustellen, dass die verpackte fertige Beutel dicht versiegelt und die Textur klar ist.

3. Für verstreute Materialien sollten rechtzeitig gereinigt und sauber sein, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Die regelmäßige Reinigung des Lichtemittenteils des Photosensors gewährleistet seine normale Arbeit.

5. Reinigen Sie regelmäßig den Staub im Steuerkasten, um elektrische Kurzschlüsse, schlechte Kontakte und andere Fehler zu verhindern.

III. Wartung

1. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die einzelnen Teile der Schraube locker sind.

2. Der elektrische Teil sollte auf Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeit und Rattenschutz achten. Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse und die Anschlüsse sauber sind.

3. Bei Ausfallzeiten sollte der linke und rechte Wärmedichtungskörper in offener Position stehen, um Verpackungsmaterial zu verhindern.