Dreiblatter Roots Vakuumpumpe Anwendung von $ n zwei Dreiblatter Rotoren mit der Pumpenhohle einen bestimmten Abstand aufrechtzuerhalten, indem ein paar synchrone umgekehrte Drehgetriebe die beiden Rotoren in der Pumpenhohle drehen und einen bestimmten Abstand aufrechtzuerhalten. In der rechten Abbildung ist das Bauprinzip der Pumpe dargestellt, in den Abbildungen I bis IV wird der Rotor in der Pumpenhohle gedreht und ein Saug- und Abgassprozess abgeschlossen.
Dreiblatte Roots Vakuumpumpenanwendungen
Hauptmerkmale:
Ø hohe Drehzahl und hohe Volumeneffizienz.
Ø Einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung.
Ø Der Rotor ist verschlossen und es gibt keine axialen Strömungen.
Ø Hochpräzises Getriebe und ein gutes dynamisches Gleichgewicht, geringes Geräusch und reibungsloser Betrieb.
Ø Die Pumpenhohle ist ölfrei und eignet sich für die Abfuhr von allgemeiner Luft und verschiedenen Spezialgasen.
Ø Energieeinsparungen im Vergleich zu anderen mechanischen Vakuumpumpen*.
Ø Kann mit einer Vielzahl von Vorpumpen kombiniert werden und kann in einer Vielzahl von Prozessen eingesetzt werden.
Ø Luft- und Wasserkühlung zur Erfüllung unterschiedlicher Bedingungen.
Dreiblatte Roots VakuumpumpenanwendungenUmfang:
Der Vorteil der Rotz-Vakuumpumpe besteht darin, dass sie bei niedrigem Eingangsdruck immer noch eine hohe Pumpgeschwindigkeit aufweist, aber die Rotz-Vakuumpumpe kann nicht allein verwendet werden und muss mit der Vordervakuumpumpe kombiniert werden. Die Roots-Vakuumpumpe kann erst gestartet werden, wenn die Vordruckpumpe den Systemdruck auf die Roots-Vakuumpumpe pumpt, um den Startdruck zu ermöglichen. Je nach Arbeitsdruck und Prozessbedingungen können die Vordervakuumpumpen von Rotz-Vakuumpumpen mit öldichten mechanischen Vakuumpumpen, Flüssigkeitsringvakuumpumpen, Reverse-Vakuumpumpen usw. verwendet werden. Der Grenzdruck, den die Rotz-Vakuumpumpen erreichen können, ist nach der Konfiguration verschiedener Kategorien von Vordervakuumpumpen unterschiedlich. Rotz-Vakuumpumpen können in allen Vakuumsystemen eingesetzt werden, die hohe Pumpgeschwindigkeiten und mittleres Vakuum (10-1-10-2Pa) erfordern, z. B. Vakuumbeschichtungen, Vakuumschweißöfen, Vakuumhärmebehandlungsöfen, große Raumsimulationsversuche, Herstellung von Lampen und Glühbirnen, Laserherstellung, Vakuumverpackungsanlagen, Automobilindustrie, zentrale Vakuumpumpungssysteme, verschiedene chemische Behandlungen, Vakuumtentdampfung, Vakuumtentdampfung, Vakuumtentwasserung, Vakuumfriertrocknung, Vakuumdestillation.
Die Firma produziert die Marke "Elm" mit folgenden Merkmalen:
- Verbesserungen der Dichtstruktur
1, die Verbesserung der Abdeckung des Tanks und der Endabdeckung, die ursprüngliche alte Zweiblatt-Roots-Vakuumpumpe-Enddichtung ist mit Vakuumdichtkleber, Probleme mit der Verwendung und muss auch schnell installiert werden, sonst ist es nicht möglich; Jetzt sind unsere Enddichtungen alle mit O-Ring-Dichtung, die einfache Installation; 2, Rotz-Pumpenlagerkammer verwendet in der Regel Schmieröl, um zu kühlen und zu schmieren, wenn der Teil des Pumpenöls emulgiert wird, muss sofort ein neues Öl ersetzt werden, sonst verursacht es den Rost des Lagers und verursacht die Vibration der Pumpe, das Lärm wird größer, wenn das Lager nicht rechtzeitig ersetzt wird, wird der Verschleiß des Getriebes verschlimmern, wodurch die gesamte Pumpe beschädigt wird.
Angesichts des alten Problems, bei dem die Rotz-Vakuumpumpe leicht emulgiert wird, wenn sie eine große Menge an Wasserdampf und organischen Lösungsmitteln mit einer Wasserring-Vakuumpumpe pumpt, hat unser Unternehmen die Dichtstruktur des Pumpenhohls wichtige Verbesserungen vorgenommen: Die 4 Kolbenringe in der Pumpenhohlversiegelung werden alle in eine mechanische Dichtung geändert, um das Phänomen der Emulsion von Rotz-Pumpenöl zu lösen. Diese Dichtstruktur ist nach vielen Jahren des Gebrauchs ausreichend bewährt worden. - Oberflächenbehandlung im Pumpenhaum
Roots Vakuumpumpe bei der Entfernung einer großen Menge an Wasserdampf und chemischen Lösungsmitteln, Rotoroberfläche und Pumpenhohloberfläche anfällig für Rost, oft erscheint ein Testfahrzeug nach ein paar Tagen ohne Roots-Pumpe ist rostig und kann nicht funktionieren; oder nach einer langen Ausfallzeit rostet die Pumpe, wenn sie wieder eingeschaltet wird; Oder nach langem Gebrauch feststellen, dass der Rotor und die Pumpenhohle korrodiert sind, was die Leistung der Pumpe beeinträchtigt.
Angesichts der oben genannten Phänomene hat unser Unternehmen alle Rotoren und die Innenwände der Roots-Vakuumpumpe mit Nickel-Phosphor-Legierung oder Polytetrafluorethylen beschichtet, Polytetrafluorethylen kann in der Pumpe von großen Mengen an Dampf, kondensierbaren Gasen oder in der sehr sauberen Pharmaindustrie verwendet werden; Die Nickelphosphorlegierung eignet sich für komplexe Arbeitsbedingungen, das gepumpte Medium ist nicht nur korrosiv, sondern kann auch kristallisieren oder ein Teil des Materials in die Roots-Vakuumpumpe gelangen; - Verbesserungen der Rotorleitung
Der Eingriffsspalt zwischen den Rotoren ist ein großer Faktor, der die Leistung der Rotz-Vakuumpumpe beeinflusst. Der Eingriffsspalt zwischen den Rotoren der Rotz-Vakuumpumpe sollte gleichmäßig und klein sein, wenn der stabile Betrieb der Pumpe gewährleistet wird. Aufgrund einer gewissen Abweichung zwischen der theoretischen Rotorleitung und der tatsächlichen Bearbeitungslinie ist die Rotorleitung, die von unseren Ingenieuren mehrmals korrigiert wurde, gleichmäßiger, um die Leistung der Pumpe vollständig zu gewährleisten. Nach vergleichlichen Tests ist die Produktleistung nach der Verbesserung der Längenlinie mit importierten Produkten vergleichbar. - Alle Gussstücke sind mit Metallmodell, Harz Sand Form, gute Oberflächenqualität, keine Notwendigkeit, um zu putzen, direkt zu streichen, um die Wärmeabkühlung der Pumpe zu fördern;
- Alle Lager sind mit Lagern ausgestattet, um die Betriebsstabilität und Lebensdauer der Pumpe vollständig zu gewährleisten.
- Alle Zahnräder werden mit einem nationalen Standard von Grad 6 oder höher ausgehärtet, alle Zahnräder werden mit hoher Frequenz ausgehärtet und die Zahnschleifmaschine schleift die Zähne, um den stabilen Betrieb der Rotz-Pumpe und einen geringeren Geräuschdruck zu gewährleisten.
- Die Oberfläche der Pumpe ist vollständig mit Epoxidfarbe gesprüht, beständig gegen Säure und Alkali, beständig gegen hohe Temperaturen und langfristig unverändert.