Der Rotationsverdampfer ist ein Gerät, das auf dem Prinzip der Druckreduzierung basiert und in den Bereichen Chemie, Chemie und Biomedizin weit verbreitet wird. Sein Kernprinzip besteht darin, die Verdampfungseffizienz zu verbessern und die Trennung und Reinigung von Flüssigkeiten durch Druckreduzierung und Rotation zu erreichen.
Das Arbeitsprinzip des Rotationsverdampfers umfasst hauptsächlich folgende Aspekte:
• Druckreduzierte Destillation: Der Rotationsverdampfer senkt den Innenluftdruck durch ein Vakuumsystem und senkt den Siedepunkt der Flüssigkeit, wodurch die Destillation bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt wird.
• Rotierende Flasche: Die Flasche mit einer Flüssigkeitsmischung, die getrennt werden muss, dreht sich unter dem Antrieb des Motors und die Flüssigkeit bildet eine dünne Folie in der Innenwand der Flasche, um die Verdampfungsfläche zu vergrößern.
• Heizung: Die Flasche wird normalerweise durch ein Wasserbad oder ein Ölbad erhitzt, um die flüchtigen Bestandteile in der flüssigen Mischung zu verdampfen.
• Kondensation: Der verdampfte Dampf gelangt in den Kondensator und kondensiert nach Abkühlung durch das Kühlmedium wieder zu Flüssigkeit und sammelt sich in der Empfangsflasche.
Die wichtigsten Komponenten eines Rotationsverdampfers sind:
• Rotationsflaschen: In der Regel birnenförmige oder runde Glasbehälter mit einer Vielzahl von Kapazitätsgrößen, die mit dem Motor über einen dichten Rotationsanschluss verbunden sind.
• Kondensator: In der Regel ist es eine doppelschichtige Hüllstruktur, das Kühlmedium zirkuliert in der Zwischenschicht, und die Kühleffizienz hängt von der Temperatur und dem Durchfluss des Kühlmediums ab.
• Vakuumsystem: einschließlich Vakuumpumpen und Vakuumregler zur Senkung des Luftdrucks im System.
• Heizungsgerät: In der Regel ist es ein Wasserbad oder ein Ölbad, der die Heiztemperatur durch einen Temperaturregler genau einstellt.
Rotationsverdampfer werden in vielen Bereichen eingesetzt:
• Chemie und Chemie: für Entwässerung, Entsäuerung, Konzentration, Reinigung, Trennung usw., geeignet für die Trennung von Pflanzenextrakten, Konzentration von Biochemikalien usw.
• Biomedizin: zur Herstellung von natürlichen Pflanzenextrakten, medizinischen Kräutern, Katalysatoren, Krebsmedikamenten usw.
• Lebensmittelindustrie: zur Reinigung und Konzentration von Lebensmittelzusatzstoffen.
