Was ist die Sicherheit des Filterpresses?

Vor dem Betrieb: Sicherheitsvorbereitung und Ausrüstungsprüfung

1. Persönlicher Schutz vorhanden
   Es muss getragen werden.Schutzhütte, Säure-Alkali-Handschuhe, RutschschutzschuheWenn Sie korrosive Materialien (wie Säure- und Alkaliflüssigkeiten) verarbeiten, müssen Sie zusätzliche Schutzbrillen und Antiuniformen tragen, und unmittelbarer Kontakt mit Geräten oder Materialien ist streng verboten.

2. Ausrüstungsvorschau (Schwerpunkt 3)

• Überprüfen Sie das Hydrauliksystem: Der Hydraulikölstand liegt innerhalb der Ölskalalinie, kein Ölleck, ein Ölrohr ist beschädigt und der Druckmesszeiger ist auf Null (oder im Sicherheitsbereich);

• Bestätigen Sie den Zustand des Filterstoffs: das Filterstoff ist nicht gebrochen, gefaltet, die Filtertöche ist mit der Filterplatte ausgerichtet, die Platte ist ordentlich und fehlerfrei angeordnet;

• Prüfung der Sicherheitsvorrichtungen: Notstandsknopfe, Fahrschalter (z. B. die Grenzposition der Plattenrahme) und Sicherheitsventile befinden sich im normalen Zustand, ohne Ausfall oder Absperrung.

2. Im Betrieb: Standardisierung des Ausführungsprozesses

1. Start und Zufuhr (3 „streng verboten“)

• Es ist streng verboten, die Zufuhrpumpe zu starten, wenn der Plattenrahmen nicht verschlossen ist, um zu verhindern, dass das Material aus dem Plattenrahmenraum spritzt;

• Zufuhrdruck erforderlichLangsamer Druckanstieg(wie der allmähliche Anstieg von 0,2 MPa auf den Nenndruck von 1,0-1,2 MPa), ist es streng verboten, sofortige Überdruck (leicht zu Filterplattenbruch und Schäden am Hydrauliksystem führen);

• Es ist streng verboten, Hände, Werkzeuge in den Rahmen oder bewegliche Teile des Geräts (z. B. Ziehmechaniken) zu stecken, um Klemmverletzungen zu verhindern.

• Betriebsüberwachung (2 Must-See)

• Muss Druck / Durchfluss betrachten: Der Zufuhrdruck, der Druck des Hydrauliksystems überschreitet den Nennwert der Ausrüstung nicht (z. B. Zufuhr ≤ 1,6 MPa, Hydraulik ≤ 25 MPa), wenn der Durchfluss ungewöhnlich sinkt, um rechtzeitig zu beurteilen, ob die Zufuhr abgeschlossen ist;

• Die Dichtung muss unbedingt beachtet werden: Es gibt keine große Menge an Materialleckage zwischen den Plattenrahmen, wenn ein Leckage entdeckt wird, müssen Sie zuerst den Druck senken, dann den Plattenrahmen anpassen oder den Filtertuch austauschen, und es ist streng verboten, Druck zu verarbeiten.

Nach dem Betrieb: Sicherheit und Wartung

1. Entfernen und Reinigen (2 "Hinweise")

• Achten Sie auf die Entlastungsreihenfolge: Zuerst müssen Sie den Druck entlasten (Hydrauliksystem, Druck des Zufuhrsystems ist Null), dann starten Sie den Ziehmechanismus, streng verboten, den Entlastungskuchen zu tragen;

• Achten Sie auf die Reinigung der Ausrüstung: Wenn Sie den Filtertuch reinigen, verwenden Sie spezielle Werkzeuge (z. B. Kunststoffkratzer), scharfe Werkzeuge (z. B. Schraubschrauber) streng deaktivieren, um das Filtertuch zu kratzen, während Sie die Zuführöffnung und die Filteröffnung reinigen, um die nächste schlechte Zuführung zu verhindern.

• Ausfallzeiten und Aufzeichnungen

• Schalten Sie die gesamte Stromversorgung, die gesamte Gas- / Wasserquelle aus und stellen Sie das Gerät in den „Standby-Zustand“ zurück (Positionierung der Platte, Rücknahme der Hydraulikstange);

• Aufzeichnung von Betriebsdaten (z. B. Zulaufzeit, Druck, Filter-Kuchenleistung) und Ausrüstungsabweichungen (z. B. Leckagen, Geräusche) für eine einfache Rückverfolgung der Wartung.

Notfallmaßnahmen (2 „Schlüsselmaßnahmen“)

• Bei Notfällen wie Geräusche, Überdruck oder Leckagen,Drücken Sie zum ersten Mal den Notstandsknopfdie Stromversorgung und die Gas- / Flüssigkeitsquelle abschalten und den fortgesetzten Betrieb verbieten;

• Wenn das Material spritzt, die Haut berührt, spülen Sie es sofort mit sauberem Wasser (korrosives Material muss mit der entsprechenden neutralen Flüssigkeitsbehandlung behandelt werden), wenn die Situation schwer ist.