06,01,2026 21Ansichten
【Interviews mit pharmazeutischen Personen13. Mai 2026: 94. Internationale chinesische MedizinRohstoffe/ZwischenkörperDie Messe für Verpackung und Ausrüstung (API China) fand im Nationalen Kongresszentrum (Shanghai) statt. Als Unternehmen im Bereich der pharmazeutischen Filtration seit mehr als 20 Jahren präsentiert Pharma Fo (Wuxi) Filter Technology Co., Ltd. die gesamte Reihe von Kernprodukten. Vor Ort hatte das Pharmaceutical Network das Glück, Frau Chen Danple, Vertriebsdirektorin von Pharmaceuticals, zu interviewen, um sich über Trends in der Filterbranche, Produktvorteile und Anwendungsszenarien zu vertiefen.
Pharma Fu (Wuxi) Filter Technology Co., Ltd. Vertriebsdirektor Chen Danple (links) im Interview mit dem Pharmanetzwerk
Konformitätssturm，Fokus auf Pharma braucht
Pharmafo ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das sich auf die Filtrationstechnologie der Pharmaindustrie konzentriert, mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Produktion und Anwendung von Filterprodukten, die Kernprodukte umfassen Fluidsbettfilterbeutel, Sprühtrockner-Auffangbeutel, verschiedene Staubfilterbeutel und andere, die zahlreichen in- und ausländischen Pharmaunternehmen dienen.
In den letzten Jahren stehen chinesische Pharmaunternehmen zunehmend strengen GMP-Audits und internationalen Datenüberprüfungen gegenüber. Vor diesem Hintergrund erfüllen die Produkte von FARMAFORT diese strengen Standards kontinuierlich und sind ein entscheidender Knotenpunkt für ihre Compliance. Direktor Chen sagte, dass in der pharmazeutischen Industrie Konformität, Stabilität und Sicherheit die zentralen Anforderungen an Filterprodukte sind, um sicherzustellen, dass die Produkte hohe Standards erfüllen können, nämlich von der Konstruktion bis zur Lieferung, alle um diese drei Punkte streng kontrolliert werden. Kontrollieren Sie die Qualität von der Quelle aus und beweisen Sie die Ergebnisse mit Daten.
Zunächst einmal die Quelle streng halten. Alle Filtermaterialien des Unternehmens werden aus Rohstoffen der Lebensmittelqualität verwendet, die vollständig den FDA-Standards entsprechen, um sicherzustellen, dass sie nicht giftig, ausfällig und kontaminiert sind und das Risiko einer Kreuzkontamination von Arzneimitteln von der Ursache aus eliminieren.
Zweitens verlassen wir uns auf die Systemsicherheit. Die Produktionsstätten von FARMAFORT sind ISO9001 zertifiziert und erfüllen die Reinigungsanforderungen von 100.000 Graden. Vor der Fertigstellung jeder Partie von Produkten muss eine Reihe strenger Tests wie Luftdurchlässigkeit, Filtrationseffizienz und Antistatik durchlaufen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Leistung zu gewährleisten.
Schließlich die vollständige Link-Compliance und Rückverfolgbarkeit. Alle Produkte von Pharmaceuticals unterstützen Tests von Drittanbietern und bieten einen vollständigen Materialnachweis, Partienproduktionen und Validierungsdokumente, die die strengen GMP-Auditanforderungen der Pharmaunternehmen vollständig erfüllen, damit Kunden sicher und sicher kaufen können.
Ablehnung der inneren Rolle, von "Verkaufsbeuteln" zu "Verkaufseffizienz"
Angesichts der Gewinnkompression nach der Sammlung in den letzten Jahren beginnen immer mehr Pharmaunternehmen, die Kosten jeder Produktionslinie zu berechnen und sich für billigere pharmazeutische Geräte zu entscheiden. Im Gegensatz zu niedrigen Preisen, um Unternehmen zu gewinnen, entschied sich Pharmafoyer für die Kostenoptimierung des gesamten Lebenszyklus als Wettbewerbsvorteil.
Direktor Chen enthüllte, dass die Lebensdauer der Filterbeutel von Famafou um 30 bis 50 Prozent länger ist als bei ähnlichen Produkten. Die kontinuierliche Stromproduktion wird heute allmählich zum Mainstream, was Unternehmen helfen kann, die Zeit für den Austausch von Filterbeuteln zu reduzieren und die effektive Betriebszeit der Produktionslinie erheblich zu erhöhen. Durch die Optimierung der Filterstruktur kann FARMAFORE die Auffangrate auf mehr als 99,99% stabilisieren, den Arzneimittelverlust reduzieren und die Rohstoffkosten des Kunden senken.
Darüber hinaus kann FARMAFORT auch maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, um das Design von Filterbeuteln gemäß dem Prozess des Kunden zu optimieren, um Produktionsprobleme zu vermeiden, die durch die schlechte Anpassung von "allgemeinen" Produkten verursacht werden, um den Kunden zu helfen, die Kosten für nachfolgende Prozessumgestaltungen und Nachbearbeitungen zu sparen.
Produktvorstellung vor Ort
Mit kostengünstigen Produkten und Dienstleistungen werden die Filtrationsprodukte von Pharmafort in der Herstellung von Feststoffen und der Herstellung von Rohstoffen / Zwischenprodukten in der pharmazeutischen Industrie weit verbreitet. Unter ihnen, in der Fluidbett-Granulatur-Szene, die herkömmlichen Filterbeutel häufig blockieren, Entstauben Schwierigkeiten, und es gibt sogar ein Risiko der Staubexplosion durch statische Elektrizität. Die Fluidbett-Filtertasche von FARMAFOU verwenden niedrigstatische und niedrig analysierte Filtermaterialien, um diese hartnäckigen Erkrankungen effektiv zu lösen und den Kunden zu helfen, die Granulationseffizienz erheblich zu verbessern und Sicherheitsrisiken zu beseitigen.
In der Sprühtrocknungsszene, für die hohe Viskosität, hohe Feuchtigkeit absorbierende Materialien leicht klebende Wände, niedrige Ertragsrate Problem, FARMAFORE Erfassungsbeutel durch die Optimierung der Filterstoffstruktur, das Gleichgewicht zwischen hoher Luftdurchlässigkeit und hoher Erfassungsrate zu erreichen, effektiv das Problem des Rohstoffverlusts zu lösen, den Kunden helfen, die Fertigprodukt-Ertragsrate zu verbessern. In der Rohstoff-Filtrationslinie, konfrontiert mit stark korrosiven oder hohen Verunreinigungsgehalt von Materialien, Pharmafo verwendet spezielle Filtermaterialien, die gegen Säure, Alkali und Lösemittel beständig sind, um das Problem der zerbrechlichen Filterbeutel und der instabilen Filtereffizienz zu lösen, um die hohe Reinheit der Rohstoffe und den kontinuierlichen stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
Darüber hinaus bietet Pharmaceutical maßgeschneiderte Filtrationslösungen für Szenarien wie Biopharmazeutik und chinesische Medizin-Extraktion an, um Kunden bei der Lösung verschiedener Schmerzpunkte im Filtrationsprozess zu helfen.
Auf der Grundlage der Branchentrendung wird Pharmafort in Zukunft doppelt verfahrenEntwicklung
"Diese Ausstellung hat die Erwartungen weit übertroffen!" sagte Direktor Chen, dass die Ausstellung nicht nur die Absicht erhielt, sondern auch die realen Bedürfnisse der Kunden auf der ersten Linie zu hören.
API China ist eine Veranstaltung der Pharmaindustrie, die Fachkunden aus der gesamten Industriekette zusammenbringt, um mehr Kunden ein tiefes Verständnis der Produktstärke und technologischen Vorteile von Pharmaceuticals zu geben und die Markeneinfluss und -kooperation effektiv zu verbessern. Gleichzeitig lässt es sich auch in der Nähe auf die realen Bedürfnisse, Prozessschmerzpunkte und Upgrade-Forderungen der pharmazeutischen Unternehmen der ersten Linie hören, um eine präzise Marktbasis für die nachfolgenden Produktiterationen, technologische Forschung und Entwicklung und Service-Optimierung zu bieten.
Auf der Grundlage der Trends in der Branche und der realen Bedürfnisse der Kunden wird FARMAFORT in Zukunft eine doppelspurige Entwicklung verfolgen. Erstens ist die tiefe Entwicklung technologischer Innovationen, die kontinuierliche Iteration von Filterformeln und Produktstrukturen, die Codierung von biopharmazeutischen, chinesischen Medikamenten und anderen neuen Streckenlösungen, die dem Schritt der pharmazeutischen Prozessmodernisierung folgen; Zweitens ist es, den Kundenservice tief zu kultivieren, das One-Stop-Kundendienstsystem zu perfektionieren und sich auf mehr als zwanzig Jahre Erfahrung in der Branche zu stützen, um Kunden Produktanpassung, Prozessanpassung und Unterstützung der gesamten Kette im späteren Betrieb zu bieten.
In Zukunft wird FARMAFORT mit der Einhaltung der Anfangskonzeption, der Entwicklung mit zwei Spuren und höheren Standards, besserer Qualität und präziseren maßgeschneiderten Lösungen pharmazeutischen Unternehmen helfen, die Konformitätsproduktion zu erreichen, Kosten zu senken und weiterhin die Entwicklung der Pharmaindustrie durch Innovationen in der Filtertechnologie zu ermöglichen!
