Verfahrensprinzip der Gefriertrockner für Haustierfutter

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Datum:2025-08-05Lesen Sie:0

Das Prozessprinzip der Gefriertrockner für Haustiernahrungsmittel basiert hauptsächlich auf der dreiphasigen Veränderung des Wassers und der Vakuumfriertrocknertechnologie, deren Kern die Dehydration von Nahrungsmitteln durch Gefrieren und Vakuumsubvertierung ist, der spezifische Prozess ist wie folgt:

Grundprinzip: Dreiphasige Sublimation des Wassers

Unter Vakuumumgebung (Druck unter 610,5 Pa), wenn sich die Feuchtigkeit im Material in einem festen Zustand (Eis) befindet, wird der Eiskristall direkt in Wasserdampf (ohne Flüssigkeit) sublimatisiert, wodurch die Dehydration erreicht wird. Dieser Prozess ist abhängig von den Eigenschaften des dreiphasigen Wassers (0,01 ° C, 610,5 Pa), und Eis kann unter niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck direkt in Gas umgewandelt werden.

3. Detaillierte Phasen des Prozesses

1. Vorgefrierphase

Frische Zutaten (wie Fleisch, Obst und Gemüse) werden schnell unter -40 ° C gefriert, so dass die Feuchtigkeit vollständig zu Eiskristallen kondensiert und die Zerstörung der Zellstruktur vermieden wird. Die Temperatur muss nach dem Kokristallpunkt der Zutaten angepasst werden (z. B. Hühnchen -28 ° C, Rindfleisch -18 ° C).

Die Vorgefrierdauer dauert in der Regel 8-12 Stunden, um sicherzustellen, dass das Material im Inneren vollständig gefroren ist.

2. Sublimation trocknen (einmal trocknen)

Das gefrorene Material wird in eine Vakuumkammer (Druck 30-50Pa) gelegt und langsam durch Wärmestrahlung oder Kontaktscheiben erhitzt (Temperaturen unter dem Schmelzpunkt), so dass der Eiskristall zu Wasserdampf ausgeführt wird. In dieser Phase werden etwa 90% des freien Wassers entfernt.

Der Sublimationsprozess wird von der Materialoberfläche nach innen vorangetrieben und erfordert eine genaue Temperaturregelung, um Schmelzen zu verhindern.

3. Trocknung (Sekundärtrocknung)

Weitere Erwärmung auf 40-60 ° C und Entfernung des verbleibenden Bindungswassers unter hohem Vakuum, wodurch der Materialfeuchtigkeitsgehalt auf 1% -5% reduziert wird.

Diese Phase zerstört die Bindungskraft der Wassermoleküle an die Nahrungsmittel und gewährleistet langfristige Aufbewahrung ohne Veränderung.

Technische Vorteile und Wirksamkeit

Nährstoffaufbewahrung: Die gesamte Temperatur (oft unter -20 ° C) verhindert, dass wärmeempfindliche Bestandteile (wie Proteine, Vitamine) zerstört werden, und die Nährstoffaufbewahrungsrate übersteigt 90%.

2, physikalische Eigenschaften: Bildung einer porösen schwamförmigen Struktur, gute Wasserwiederherstellung und nahe frischer Zustand nach der Wiederherstellung.

Lange Haltbarkeitsdauer: gründliche Entwässerung und Vakuumverpackung, Lagerung bei normaler Temperatur bis zu 3-5 Jahren.

4. Schlüsseltechnologie der Ausrüstung

1. Heizung:

Strahlungsart: indirekt durch Infrarotstrahlung erhitzt, geeignet für gefärbte Lebensmittel (wenn Gemüse).

Kontakt: Metallscheide mit direkter Wärmeleitfähigkeit, Effizienz 40% -60% höher als die Strahlung, geeignet für die Gefriertrockneung von Fleisch.

Intelligente Steuerung: Das PLC-System regelt die Temperatur, den Vakuumgrad und die Trocknungsdauer automatisch, um sich an verschiedene Lebensmitteleigenschaften anzupassen.

Hinweis: Der Gefriertrockneungsprozess erfordert keinen Zusatz von Konservierungsmitteln, da eine sauerstoffarme Umgebung bei niedrigen Temperaturen die mikrobielle Aktivität unterdrückt und die natürliche Frischhaltung erreicht.

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