Die vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine ist eine wichtige Ausrüstung der modernen Verpackungsproduktionslinie, die während des langen Betriebs unvermeidlich verschiedene Fehler auftritt. Hier sind die häufigsten Fehlertypen und die entsprechenden Lösungen:
1. Absaugbox-Systemfehler
1, Saugkaste nicht an Ort oder keine Saugkaste vor Ort erkennen
(1) Überprüfen Sie, ob der Zylinder richtig funktioniert, um sicherzustellen, dass der Zylinder ausreichend Schub und Stabilität hat.
(2) Überprüfen Sie, ob das Reglerventil an Ort und Stelle eingestellt ist, um die Luftstromkontrolle zu optimieren.
(3) Überprüfen Sie, ob es Probleme mit dem Verzögerungsventil gibt, und wenn nötig ersetzen oder reparieren.
(4) Fremdkörper im Luftwegsystem reinigen, um sicherzustellen, dass die Luftwege ohne Hindernisse durchlaufen.
(5) Wenn die Saugkaste an Ort und Stelle eine Anomalie erkennt, überprüfen Sie den optischen Schalter und die entsprechenden Schaltungen, um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren.
2. Absaugscheiben Bruch verursacht, dass die Saugkaste nicht aufnehmen kann
(1) Ersatz eines neuen Saugsauges, um sicherzustellen, dass die Saugsaugeoberfläche glatt und nicht gebrochen ist.
(2) Überprüfen Sie, ob der Vakuumgenerator und die Rohrleitung ordnungsgemäß funktionieren und bei Bedarf reparieren oder ersetzen.
(3) Überprüfen Sie, ob die Luftwege offen sind, um mögliche Verstopfungen zu beseitigen.
(4) Wenn die Luftwege offen und nicht verstopft sind, überprüfen Sie, ob der Gummidichtungsring auf dem Saugplattensitz beschädigt oder abgefallen ist, und ersetzen Sie den neuen Dichtungsring rechtzeitig.
(5) Reinigen Sie den Schmutz auf der Saugschalte und halten Sie ihre Oberfläche sauber.
2. Karton-Transport und Stick-Fehler
1. Verzögerung der Karton verursacht ungewöhnliche Packung
(1) Überprüfen Sie die Stackposition der Karton und führen Sie entsprechende Anpassungen und Optimierungen durch.
(2) Überprüfen Sie, ob der Inbox-Förderband-Motor normal funktioniert, und ersetzen Sie den Motor rechtzeitig, wenn ein Fehler auftritt.
(3) Überprüfen Sie, ob die Blocks an beiden Enden des Inbox-Förderbandes korrekt installiert sind und bei Bedarf erneut installiert werden, um sicherzustellen, dass ihre Position genau ist.
(4) Die Geschwindigkeit des Inbox-Förderbandes entspricht der Geschwindigkeit der Boxpackmaschine, um den Stag zu vermeiden, der durch Geschwindigkeitsinkonsistenz verursacht wird.
2. Karton kann nicht geöffnet werden ohne Trennung oder nach der Trennung
(1) Prüfen Sie, ob die Karton beschädigt oder verformt ist, und ersetzen Sie die nicht qualifizierte Karton rechtzeitig.
(2) Überprüfen Sie, ob die Stärke des Schubstoffs ausreichend ist, und ersetzen Sie bei Bedarf einen stärkeren Schubstoff.
(3) den Luftdruck in den normalen Bereich einstellen, um sicherzustellen, dass der Luftdruck stabil und ausreichend ist.
(4) Überprüfen Sie, ob das Magnetventil und die entsprechende Schaltung normal funktionieren, und wenn ein Fehler auftritt, ersetzen Sie das Magnetventil rechtzeitig oder reparieren Sie die Schaltung.
Ausrüstungsstörungen
1. Der Förderband ist stillgelegt oder gelegentlich eingestellt
(1) Schalten Sie die Stromversorgung ab, um zu überprüfen, ob die Stromversorgung normal ist und ob der Getrieberegler und der Motor normal funktionieren.
(2) Bei gelegentlichen Ausfallzeiten ergänzen Sie die automatischen Einstartschritte und überprüfen Sie, ob das Gerät Material fehlt.
(3) Regelmäßige Überprüfung und Wartung von Schlüsselkomponenten wie Stromversorgung, Motoren und Geschwindigkeitsreglern, um ihren stabilen Betrieb zu gewährleisten.
2. Die Anleitung kann nicht reibungslos abgesaugt werden.
(1) Überprüfen Sie, ob der Saugkopf in der gleichen horizontalen Position wie der Ausflug der Anleitung ist und an die richtige Position angepasst wird.
(2) Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Anleitung glatt ist, und die unebene Anleitung beeinflusst die Adsorption des Saugkopfes.
(3) Überprüfen Sie, ob der Zeitpunkt für den Betrieb des Papierteilers korrekt ist, sollte der Papierteiler am Vorabend des Absaugkopfsfalls zwischen Papier und Papier getrennt werden.
(4) Anpassung der Arbeitszeit des Papierteilers, um sicherzustellen, dass die Trennung zum richtigen Zeitpunkt erfolgt.
IV. Ausfallpräventionsmaßnahmen
1, strenge Betriebsprozeduren: Nach den Spezifikationen des Gerätehandbuchs arbeiten, um menschliche Bedienfehler zu vermeiden, die zu Fehlern führen.
Regelmäßige Wartung: Erstellen Sie einen Wartungsplan für die Ausrüstung und überprüfen Sie regelmäßig Schlüsselkomponenten wie Zylinder, Saugsauge, Förderbänder usw.
Halten Sie das Gerät sauber: Reinigen Sie regelmäßig das Innere und Außere des Geräts, um zu verhindern, dass Staub und Fremdkörper den Betrieb des Geräts beeinflussen.
Wartung des Luftwegsystems: Regelmäßige Überprüfung des Luftwegsystems, um sicherzustellen, dass der Luftweg ohne Hindernisse und der Luftdruck stabil ist.
Elektrische Systemprüfung: Regelmäßige Kontrolle der elektrischen Leitungen und Sensoren, um sicherzustellen, dass die Signalübertragung normal ist.
Durch die oben genannten Fehlerbehandlungsmethoden und Präventivmaßnahmen kann die Fehlerrate der vollautomatischen horizontalen Verpackungsmaschine effektiv reduziert und die Betriebseffizienz und Stabilität der Geräte verbessert werden. Bei komplexen Störungen wird empfohlen, sich mit einem professionellen Reparaturpersonal in Verbindung zu setzen.