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Zhangjiagang Antian Machinery Manufacturing Co., Ltd
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Betriebsmethode der Horizontalen Kolbenvorschubzentrifuge
Datum:2025-09-15Lesen Sie:1
Die Bedienungsmethode der Horizontalkolbenschubzentrifuge kann in folgende wichtige Schritte unterteilt werden:
1. Vorbereitung vor dem Start
1. Überprüfen Sie, ob die Grundschraube der Ausrüstung fest ist und ob das Schmiersystem den Standard erreicht hat (ein bestimmtes Schmieröl benötigt).
2. Stellen Sie sicher, dass die Drehtrommel und der Vorschubkolbenspalt den Standards entsprechen (in der Regel 0,5-1 mm), um den Betrieb zu vermeiden.
3. Reinigen Sie das Restmaterial in der Trommel, um zu verhindern, dass die Schwingungen durch Ungleichgewicht beim Start überschritten werden.
Parametereinstellung und Start
1, durch den Steuerschrank die Drehzahl (in der Regel 800-1200 U/min), die Zufuhrfrequenz (entsprechend den Materialeigenschaften angepasst) und die Betriebszeit einstellen.
2, starten Sie die Ölpumpe des Schmiersystems und starten Sie den Motor nach der Stabilisierung des Öldrucks, um zu bestätigen, dass die Lenkung mit dem Schild übereinstimmt.
3, schrittweise Beschleunigung auf die Nenngeschwindigkeit, 5 Minuten Leerlaufüberwachung der Schwingungswerte (sollte ≤ 0,1 mm).
3. Zufuhr und Betriebsüberwachung
1, langsam öffnen Sie das Zufuhrventil, die anfängliche Zufuhrmenge beträgt 30% des normalen Wertes, beobachten Sie die Stromschwankungen (nicht mehr als 10% des Nennwertes).
Aufzeichnen Sie alle 30 Minuten die Lagertemperatur (normaler Bereich ≤ 70 ° C) und den Vorschubkolbengang (außergewöhnlich erfordert eine Ausfallprüfung).
3. Wenn es zu ungewöhnlichen Vibrationen oder Echten kommt, trennen Sie sofort die Zufuhr ab und führen Sie ein Notstandsverfahren durch.
4. Ausfallzeiten und Wartung
Schließen Sie zuerst das Zuführventil und spülen Sie die Trommel 10-15 Minuten mit der Reinigungsflüssigkeit ein (um die Aushärtung des Materials zu verhindern).
2, die Geschwindigkeit auf weniger als 200 U/min abzuschneiden und die Stromversorgung abzuschneiden, verhindert hohe Geschwindigkeit Notstands.
3. Entfernen Sie den Filter, um den Verschleiß zu überprüfen, und ersetzen Sie den deformierten oder beschädigten Füllkolbendichtungsring.
V. Sicherheitsmaßnahmen
1. Es ist streng verboten, das Gerät zu starten, wenn die Abdeckung nicht geschlossen ist, um Materialspritze zu verhindern.
2, die Zufuhrfrequenz zu hoch kann dazu führen, dass der Filterkuchen zu dünn ist, kann zu niedrig die Trommel verstopfen, die entsprechend dem Feststoffgehalt dynamisch angepasst werden muss.
Die Ausfallzeiten im Winter müssen das Kühlwasser entleeren, um das Gefrieren der Rohrleitung zu verhindern.
Diese Anlage ist für die kontinuierliche Trennung in der chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie und anderen Industrien geeignet. Die Bedienung erfordert strikte Einhaltung der vom Hersteller bereitgestellten technischen Parameter und Wartungszeitraume.