Prozessprinzip der Flachblasenpackmaschine

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Datum:2025-04-08Lesen Sie:1

Das Prozessprinzip der Flachplatten-Blasenverpackungsmaschine basiert hauptsächlich auf der Thermoformtechnik, um die versiegelte Verpackung von Medikamenten oder Gegenständen durch mehrere Prozesse abzuschließen. Die Kernprozesse und Schlüsseltechnologien sind wie folgt:

1. Verfahrensschritte

1. Heizung weichen

Die Formfolie (z. B. PVC oder Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffe) wird durch eine Flachplattenheizung auf einen weichen Zustand erhitzt, um die weitere Formgebung zu erleichtern.

2. Blaseform

Mit Druckluft wird die weiche Folie in eine Flachplatte geblasen, um eine bestimmte geometrische Blase zu bilden. Dieser Prozess wird als positive Druckformung bezeichnet, wobei die Blasenwanddicke gleichmäßig und formstabil ist und für Blasen mit größeren oder komplexen Strukturen geeignet ist.

3. Füllmaterial

Die automatische Füllvorrichtung legt Medikamente, Kapseln und andere Verpackungen genau in die geformte Blase.

4. Wärmedichtung

Die gefüllte Blase wird in eine Flachplatte-Dichtungseinrichtung gesendet, wo die Abdeckfolie (z. B. Aluminiumfolie) bei Einstelltemperatur (normalerweise 120-200 ° C) und Druck mit der Formfolie thermisch versiegelt wird, um eine luftdichte Verpackung zu bilden.

5. Nachbearbeitung

Druckdruck: Drucken Sie die Partiennummer, das Produktionsdatum und andere Informationen auf der versiegelten Materialoberfläche und drücken Sie die Bruchlinie.

Zug und Schneiden: Durch die Zugvorrichtung wird das Material an die Stanzstation transportiert und in unabhängige Platten nach der vorgegebenen Größe geschnitten.

II. Schlüsseltechnologien

1. Positive Druckformtechnologie: Durch Druckluftgeblasen kann eine gleichmäßigere Blasenwanddicke und komplexe Form im Vergleich zu einem negativen Druckgeblasen erreicht werden.

2. Temperaturkontrollsystem: Präzise Kontrolle der Temperatur der Heizungs- und Dichtungseinrichtung, um die Weichung und Dichtung des Materials sicherzustellen.

3. Automatisierte Förderung: Förderketten und Schrittvorrichtungen ermöglichen die gesamte Prozessautomatisierung des Materials von der Formung bis zum Schneiden.

Kernkomponenten der Ausrüstung

1, Saug / Formform: Flachplattenform für die Blasenformblase.

2, Dichtungsform: Flachplattenform mit Heizfunktion, um die Dichtung der Blase und der Abdeckfolie abzuschließen.

3, Schneideinrichtung: Schneiden Sie fertige Platten, während Sie den Randabfall recyceln.

4. Prozessvorteile

1, Qualitätsstabilität: Positive Druckformtechnik gewährleistet die Konsistenz der Blasenform und die hohe Dichtfestigkeit.

Effiziente Produktion: Das Design der Automatisierung des gesamten Prozesses erhöht die Effizienz erheblich und verringert menschliche Eingriffe.

Durch den oben genannten Prozess erreicht die Flachplattenverpackungsmaschine eine hochintegrierte Produktion von der Materialverarbeitung bis zur Fertigprodukteverpackung, die weit verbreitet in den Bereichen Pharma, Lebensmittel und anderen Anwendungen findet.

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