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Wenzhou Xiaojie Machinery Co., Ltd
Funktionsprinzip und Merkmale von Vertikalschleifmaschinen
Datum:2025-07-15Lesen Sie:0
1. Arbeitsprinzip
1. Materialeingang und -verteilung
Das vorbehandelte Material gelangt über die Zufuhrpumpe aus dem Schleifcylinderboden ein und bildet unter Zentrifugalkraft ein ringförmiges Zufuhrbett. Das Material wird in der Mitte der Schleifplatte zur Kante geschoben und mit dem Schleifmedium (wie Stahlkugeln, Zirkonkugeln) vollständig gemischt.
2. Zerkleinerungsprozess
Ein hochgeschwindigkeits drehender Disperser oder eine Schleifwalze treibt das Schleifmedium an, um Materialpartikel durch Schneiden, Schlagen und Extrudieren zu zerschlagen. Das Schleifen zwischen der Schleifplatte und der Schleifwalze erzeugt eine starke mechanische Kraft, die eine effiziente Zerkleinerung ermöglicht.
3. Klassifizierung und Sammlung
Das nach dem Zerkleinern entstandene Material wird durch einen heißen Luftstrom geblasen und durch die obere Pulverisiermaschine getrennt: Das Rohpulver fällt auf die Schleifplatte zurück, um sie neu zu schleifen (innerer Kreislauf), und das feine Pulver wird als fertiges Produkt gesammelt, wenn der Luftstrom in die Entstaubeinrichtung gelangt. Der heiße Luft trocknet gleichzeitig das Material und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt.
4. Externe Kreislaufbearbeitung
Die groben Partikel, die nicht vom Luftstrom weggenommen wurden, werden durch die Krabbelplatte abgegeben und durch den Trommelheber zurück zur Einleitung gesendet und erneut geschliffen (äußerer Kreislauf), um sicherzustellen, dass keine Abfallrückstände verbleiben.
II. Hauptmerkmale
1. Effiziente Energieeinsparung
Mit dem Werkzeugschleifprinzip ist der Energieverbrauch 30% -50% niedriger als bei herkömmlichen Kugelmühlen und die Trocknung, das Schleifen und die Klassifizierung integriert werden, um die Redundanz der Geräte zu reduzieren.
2. starke Anpassungsfähigkeit
Breite Materialpalette: Kann Materialien mit einem Wassergehalt von bis zu 8% -15% (wie Kalkstein, Kohle, Ölkoks) verarbeiten, mit einer Eingabekorngröße von bis zu 150 mm.
Flexible Feinheit: Durch die Einstellung der Drehzahl der Pulverisiermaschine oder der Masse des Schleifmediums kann die Korngröße des fertigen Produkts bis zu 20-120 Mesh erreicht werden, um verschiedene industrielle Anforderungen zu erfüllen.
3. Strukturstabilität leicht zu pflegen
Modulares Design: konische Schleifkammer, mehrblattige Dispersionsscheibe zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit des Schleifens; Abnehmbare Schleifcylinder und doppelte mechanische Dichtung vereinfachen Reinigung und Wartung.
Verschleißfeste Komponenten: Schwere Plattenhammer auf vier Seiten verwendet, Schleifwalzenbelegung mit verschleißfestem Material, um die Lebensdauer zu verlängern.
4. Umweltsicherheit
Geschlossener Betrieb mit Staubschutzmaßnahmen, Lärm unter 75 dB, weniger Staubüberlauf; Hydraulisches Federsystem verhindert Schwingungen und gewährleistet Betriebssicherheit.
