1. Vorbereitung vor der Operation
1. Prüfung der Ausrüstung
Bestätigen Sie, dass das Gerätestandszeichen "intakt, funktioniert" ist, und überprüfen Sie, ob die Leitungsverbindung keine Leckage hat, ob das Gerät und die Ventilposition normal sind.
Überprüfen Sie die Leistung von Luftkompressoren, Kühlsystemen und Dampfsystemen, um sicherzustellen, dass ausreichend Schmieröl vorhanden ist.
2. Reinigung und Zubereitung
Spülen Sie die Innenwände des Tanks, das Filtersieb und die Rohrleitung ab, um den Rest zu entfernen.
Bei der Dosierung werden leichte Medikamente (wie Blumen, Blätter) vorrangig hinzugefügt, danach werden Wurzeln-Medikamente geworfen, und die Gesamtmenge des Materials übersteigt nicht 2/3 des Behälters.
II. Extraktion des Betriebsprozesses
1. Parametereinstellung und Heizung
Abhängig vom Prozess wird das Lösungsmittel (Wasser oder Ethanol) ausgewählt, wobei die Menge 5-10-mal so hoch ist wie die Menge des Arzneimittels.
Schalten Sie die Zwischendampferwärmung ein (Druck ≤ 0,3 MPa), damit die Medikamentflüssigkeit kocht und mikrokochend bleibt.
2. Dynamische Extraktionssteuerung
Starten Sie das Rührsystem (Frequenzregelung), um die Mischung von Material und Lösungsmittel zu beschleunigen und die Extraktionseffizienz zu verbessern.
Überwachung von Temperatur, Druck und anderen Parametern durch Sensoren zur automatischen Regelung des Dampfflusses.
3. Zwangszyklus und Rückfluss
Die Flüssigkeit wird aus dem Tankboden gezogen und durch die Pumpe zwangsläufig in den Tank zurückgeführt, um den lokalen Strom zu beseitigen.
Der Dampf wird durch den Kondensator gekühlt und in die Dose zurückgeführt, um eine Kreislaufextraktion zu bilden, bis die Flüssigkeit farblos ist.
3. Spezielle Prozesse
1. Extraktion von flüchtigem Öl
Die Mischung von flüchtigem Öl mit Wasser wird auf 80-90 ° C erhitzt und der Dampf wird durch den Öl-Wasser-Trenner schichtweise leichtes Öl zurückgewinnen.
2. Lösungsmittelrückgewinnung
Nach Beendigung der Zufuhr wird Wasser zugegeben und organische Lösungsmittel wie Ethanol erhitzt, um Abfall zu reduzieren.
4. Ausgabe und Nachbearbeitung
1. Übertragung von Medikamenten
Nach der Extraktion wird die Flüssigkeit durch Vakuumfiltration in den Konzentrationsbehälter (Vakuumgrad -0,05 ~ -0,08 MPa) übertragen.
2. Entfernung und Reinigung
Nach Ablauf des Medikaments wird das Vakuumsystem gestartet, um die Rückstände abzupumpen und beim Auftreten von Knoten mit einem pneumatischen Hebestab einen Bruchbogen zu unterstützen.
Nach Fertigung Tanks und Rohrleitungen gründlich reinigen, um Kreuzverschmutzung zu verhindern.
V. Sicherheit und Wartung
1, während des Betriebs muss der kochende Zustand der Flüssigkeit überwacht werden, um Überschwemmungen oder Explosionen zu verhindern.
2, regelmäßig prüfen Dichtringe, pneumatische Ventile und andere Verschleißteile, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung stabil funktioniert.
Dieser Prozess eignet sich für die Medizin- und Lebensmittelindustrie und kombiniert dynamisches Rühren mit automatisierter Steuerung, um die Extraktionseffizienz zu erhöhen und den Verlust von wärmeempfindlichen Komponenten zu verringern.