Emulsionsmischbehälter aus EdelstahlWeit verbreitet in Beschichtungen, Medizin, Baustoffe, Chemie, Pigmente, Harze, Lebensmittel, Forschung und anderen Industrien. Die Anlage kann nach den Prozessanforderungen der Benutzerprodukte aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Materialien hergestellt werden und Heizung und Kühlung einrichten, um verschiedene Prozess- und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Form der Heizung hat eine elektrische Heizung der Mantel, eine Plattenheizung, die Struktur der Anlage ist vernünftig, langlebig und hat einfache Bedienung, einfache Bedienung und andere Merkmale, die ideal sind für chemische Geräte mit geringer Investition, schneller Produktion und hohem Ertrag.
Einführung der Arten von Edelstahl-Emulsionsmischbehältern:
1. Paddermischer Es gibt zwei Arten von flachen Paddern und Paddern. Der Flachpaddermixer besteht aus zwei geraden Padderblättern. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser und der Höhe der Paddelblätter beträgt 4 bis 10, die Umfangsgeschwindigkeit beträgt 1,5 bis 3 m / s, wodurch die radiale Flüssigkeitsstromgeschwindigkeit geringer ist. Die beiden Blätter des Schlägerrührers (Abbildung 4) werden um 45° oder 60° umgekehrt gedreht, wodurch ein axialer Flüssigkeitsstrom erzeugt wird. Der Paddermischer ist einfach aufgebaut und wird häufig zur Mischung von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität sowie zur Auflösung und Suspension von Festpartikeln verwendet.
2. Der Turbinenrührer besteht aus der Installation von 2 bis 4 flachen oder gebogenen Schaufeln auf einer horizontalen Scheibe (Abbildung 3). Das Verhältnis des Außendurchmessers, der Breite und der Höhe der Paddelblätter beträgt in der Regel 20: 5: 4 und die Umfangsgeschwindigkeit beträgt in der Regel 3 bis 8 m / s. Die Turbine verursacht bei Drehung hoch turbulente Radialströme und eignet sich für Dispersions- und Flüssigkeitsreaktionen von Gasen und nicht gegenseitig löslichen Flüssigkeiten. Die Viskosität der gerührten Flüssigkeit übersteigt in der Regel nicht 25 Pa·s.
Die digitalen Heizmischer von Corning verfügen über einen optionalen externen Temperaturregler (Cat. Nr. 6795PR), der auch die Temperatur im Behälter überwachen und steuern kann.
Die Form des Außenrandes des Paddels und die Innenwand des Rührers muss * (Abbildung 5) sein, und es gibt nur einen sehr kleinen Spalt zwischen ihnen, um das klebrige Reaktionsprodukt oder das Feststoff, das sich an der Schlauchwand befestigt hat, zu entfernen, um eine bessere Wärmeübertragungswirkung aufrechtzuerhalten. Die Umfangsgeschwindigkeit der Außenrande des Paddelblattes beträgt 0,5 bis 1,5 m/s und kann für das Rühren von Newtonflüssigkeiten und plastischen Flüssigkeiten mit Viskosität bis zu 200 Pa·s verwendet werden (siehe Viskosflüssigkeitsströmung).
5. Der Propeller-Rührer besteht aus 2 bis 3 Stücken vortriebener Propeller-Blatt (Abbildung 2), die Arbeitsdrehzahl ist höher und die Umfangsgeschwindigkeit des äußeren Randes der Blatt beträgt in der Regel 5 bis 15 m / s. Der Propeller-Rührer verursacht hauptsächlich den axialen Flüssigkeitsstrom, hat eine größere Umlaufmenge und eignet sich für das Rühren von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität (<2Pa·s), Trommelflüssigkeiten und Suspensionen mit einem Festpartikelgehalt von weniger als 10%. Die Drehschwelle des Rührers kann auch horizontal oder schräg in den Schlauch eingesetzt werden, wobei der Kreislauf des Flüssigkeitsstroms asymmetrisch ist und die Vibration erhöhen kann, um eine Flüssigkeitsaufnahme zu verhindern.
Die digitalen Heizungen von Corning verfügen über einen geschlossenen Knopf zur Überwachung und Einstellung der Rührgeschwindigkeit. Der Mikroprozessor passt die Motorleistung automatisch an die Wasserqualität, die klebrige Lösung und die halbfeste Lösung an.
Der Außendurchmesser des Schraubens entspricht dem Schraubenabstand (Abbildung 6), der speziell für das Rühren von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität (200 bis 500 Pa·s) und plastischen Flüssigkeiten verwendet wurde, die normalerweise im Schichtstromzustand betrieben werden.