Die Kosmetikindustrie ist eine aufstrebende feinchemische Industrie, die eine wichtige Rolle in der feinchemischen Industrie einnimmt. Kosmetik ist ein tägliches chemisches Industrieprodukt, das auf jeden Teil der menschlichen Oberfläche durch Reiben, Sprühen oder ähnliche Methoden zur Reinigung, Beseitigung von unangenehmen Gerüchen, Hautpflege, Schönheit und Dekoration verteilt wird.
Die Rolle des Emulgators in der Kosmetik ist hauptsächlich Emulgation, Auflösung, Waschen usw. Die Hauptbestandteile von Emulgatoren in Reinigungs- und Pflegekosmetik werden mit ionischen Oberflächenaktiven oder in Kombination mit nicht-ionischen Oberflächenaktiven verwendet. Verwenden Sie Produkte, um das Cationion oder beidgeschlechtliche Oberflächenaktive Wirkstoffe zu konditionieren. Bestimmen Sie während der Emulsion den Typ des Emulsors, ob es sich um Öl oder Wasser handelt.
Im Folgenden wird Ihnen ein kurzer Eintrag zum Emulsionsprozess der Kosmetik gegeben:
① Ölphase
Fügen Sie Öl, Fett, Kerzen, Emulsionsmittel und andere öllösliche Bestandteile in den Jacket-Lösetop hinzu, öffnen Sie die Dampferwärmung und erwärmen Sie die Emulsionsmaschine unter ständiger Emulsionsrührung auf 70 ~ 75 ° C, so dass es vollständig gelöst ist, um Homogenität zu verwenden, um eine Überhitzung und eine lange Erwärmung zu vermeiden, um die Oxidationsverfälschung der Rohstoffe zu verhindern.
② Wasserphase
Zunächst wird deionisiertes Wasser in den erhitzten Lösetop mit wasserlöslichen Bestandteilen wie Glycerin hinzugefügt. Propylenol. Montanol und andere Feuchtigkeitsschutzmittel ohne wasserlösliches Emulgator hinzugefügt, nur 90 ~ 100 ° C unter Rühren hinzugefügt, 20 min Sterilisation aufrechterhalten, dann ist die kalte Zone nur 70 ~ 80 verwendet werden.
②Emulsion und Kühlung
Die oben genannten Öl- und Wasserphasen werden durch den Filter in einer bestimmten Reihenfolge in den Emulsionstopf hinzugefügt, während einer bestimmten Temperatur eine bestimmte Zeit gerührt, während der Emulsion, die Methode der Zugabe von Öl- und Wasserphasen, die Zugabegeschwindigkeit, die Rührbedingungen, die Emulsionstemperatur und die Zeit, die Struktur des Emulsors hat einen großen Einfluss auf die Form und Verteilung der Emulsionspartikel.