Die Schlauchsterilizationsmaschine ist eine indirekte Heizungssterilizationsmaschine, die eine der Anwendungen von Schlauchwärmetauschern in der Lebensmittelindustrie ist. Es gibt zwei Arten von Rohr-Bakteriziden vertikal und horizontal, die in der Lebensmittelindustrie horizontal verwendet werden.

Struktur der Schlauchsterizidmaschine

Die grundlegende Struktur ist: Das Gehäuse ist mit einem Edelstahlbeheizungsrohr versehen und bildet einen Heizungsrohr, der durch eine Rohrplatte mit dem Gehäuse verbunden ist.

Arbeitsprinzip und Eigenschaften: Das Material wird im Zustand des kontinuierlichen Flusses durch einen Hüllenwärmetauscher auf 138 bis 150 ° C erhitzt und für eine bestimmte Zeit (2 bis 4 Sekunden) bei dieser Temperatur gehalten, um ein kommerzielles steriles Niveau zu erreichen, und dann in sterilen Verpackungsbehältern in sterilen Umgebungen gefüllt. Der gesamte Sterilisierungsprozess wird sofort in einem hohen Temperaturzustand abgeschlossen, was zu einer Korruption des Materials und der Zerstörung von Mikroben und Bakterien führen kann, während der ursprüngliche Geschmack, Geschmack und Nährstoffe der Lebensmittel erheblich erhalten werden. Dieser strenge Verarbeitungsprozess und die präzise Behandlung der Ausrüstung verhindern effektiv die Sekundärverschmutzung von Lebensmitteln und verlängern die Haltbarkeitsdauer des Produkts erheblich. Der UHT-Prozess verwendet bevorzugt ein lineares Schlauchwärmetauscher-Sterilisationssystem, das aufgrund seiner zuverlässigen Arbeitsleistung unter hohem Dampfdruck und ultrahohen Temperaturen, insbesondere der kontinuierlichen Arbeitszeit von bis zu zehn Stunden, eine breitere Anwendung als ein Plattensitierungssystem hat. Die Vorteile der sterilen Wellenrohrsterilisierungsmaschine 1, der Viskositätsbereich des Produktes ist groß, der UmweltpH-Wert 1 ~ 14 verwendet wird, eignet sich für die sterile Produktion von Frischmilch, Pasteurmilch, Joghurt, Blumenmilch, Saft, Teegetränken, Wein, Eis, Sojamilch, Milchgetränken, Langlebigkeitsmilch, Marmelade, Soßenprodukte und andere Produkte, die durch das UHT-Sterilisierungssystem behandelt wurden, können ihre Qualität oder Frische bei normaler Temperatur 3 ~ 6 Monate bleiben (ohne Zusatz von Konservierungsmitteln), befreien Sie die Kühlkette; 2, Gerät vollautomatische oder halbautomatische Computersteuerung, Touch LCD-Bildschirm-Betrieb; 3, sofortige Behandlung, um den ursprünglichen Geschmack des Produkts zu erhalten; 4, PID-Temperaturkontrollsystem, die Sterilizationstemperatur wird kontinuierlich in Echtzeit auf dem Logger aufgezeichnet; 5, Produkt Wärmebehandlungsprozess gleichmäßig, Wärmerückgewinnung von bis zu 90%; 6, keine Kontaktpunkte im Rohr, kein hygienischer toter Winkel, das Produkt haftet nicht im Rohr, und das Wellenrohr bildet einen hohen Turbulenzprozess im Bakterienprozess, während der Materialströmung eine Selbstreinigungswirkung hat, so dass es nicht einfach ist, das Rohr zu vergroten und zu verschmutzen; 7, längere Dauerlaufzeit und bessere CIP-Selbstreinigungswirkung; 8, weniger Ersatzteile, niedrigere Betriebskosten; 9, einfach zu installieren, zu prüfen und zu demontieren, einfache Leitungsreparation; Material ist zuverlässig und kann hohem Produktdruck standhalten. Anwendungsbereich steriler Wellenrohrwärmetauscher 1. Produkte mit hoher Viskosität oder wärmeempfindlichen Lebensmittel und Getränken; 2. Produkte mit größeren Fasern und Obstfleischpartikeln; 3. hohe Säure, korrosive Produkte für tote Winkel; 4. Säurearme, sterile Produkte mit Partikeln: Milch, Joghurt, Sahne, Käse, Eiflüssigkeit, Schokolade, Sirup, Eis, Saft, Fruchtsaft, Marmelade, Gelee, Tomatensauce, Salatsauce, Paste, Fett und Fett, Malze, Bier, Wein, Reiswein, Tee, Kaffeegetränke usw.