Drehscheibe Doppel-Aluminium-Verpackungsmaschine ist eine Präzisionsverpackungsmaschine, die auf Mikrocomputer-Programmierung und automatisierte Steuerung basiert, deren Prozessprinzip und breite Anwendung wie folgt zusammengefasst werden können:
1. Prozessprinzip
1. Kern-Arbeitsabläufe
Durch drehbare Drehscheibe-Konstruktion ermöglicht die Multistation-Synchronisierung durch die aufgeteilte Karosserie-Struktur.
Die positive Druckformtechnik weicht die Aluminiumfolie oder das Aluminium-Kunststoffmaterial durch die Formvakuumsaugung, um eine Blasenstruktur zu bilden.
Die Wärmedichtung erfolgt durch die Verwendung einer zylinderantriebenen Form in Kombination mit dem PT301-Rollentemperometer, um eine stabile Temperatur zu gewährleisten und die Dichtung von Medikamentenplatten oder Lebensmittelverpackungen zu erreichen, die hohe Dichtungsanforderungen erfordern.
Der robotische Traktor ist in Verbindung mit dem Fasererkennungssystem für die automatische Entfernung von Abfällen und das Abschneiden des Fertigproduktes eingesetzt.
2. Technische Merkmale
Parallelachsen Schräggetriebe verbessern die Betriebsstabilität und importierte Gummi-Verriegelungstechnologie reduziert den Materialverlust.
Unterstützt mehrgrößige Plattenverpackungen, die die Anzahl der Schnittpartikel flexibel über den Touchscreen anpassen, ohne dass ein Getriebe oder eine Nocke ausgetauscht werden müssen.
2. Breite Anwendungsbereiche
1. Medizinische Industrie
Aluminium-Aluminium- oder Aluminium-Plastik-Schaumstoffverpackungen für Tabletten und Kapseln, die den GMP-Spezifikationen entsprechen, um Feuchtigkeit und Lichtschutz zu gewährleisten.
2. Lebensmittelindustrie
Für Verpackungen von Lebensmitteln mit hohen Dichtungsanforderungen (z. B. Schokolade, Gesundheitsprodukte) mit verlängerter Haltbarkeit.
3. Chemie und Tag
Bearbeiten Sie Pulver- und Partikelprodukte, die antioxidativ oder leckgeschützt sind, wie Kosmetikrohstoffe.
III. Zusammenfassung der Vorteile
Hohe Effizienz: Doppelstation- oder Drehscheibendesign zur kontinuierlichen Produktion, die Effizienz erhöht sich um mehr als 50% im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
Genauigkeit: Mikrocomputer steuert Mess- und Dichtungsfehler, um die medizinischen Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen.
Flexibilität: Das modulare Design unterstützt eine schnelle Umstellung, um sich an die vielfältigen Verpackungsanforderungen anzupassen.
