I. Betriebsprozess
1. Vorbereitung vor dem Start
Überprüfen Sie den Schaltkreis, die Heizleitung und den Schmierzustand, um sicherzustellen, dass keine Leckagen oder Anomalien der Komponenten vorhanden sind;
Stellen Sie sicher, dass die homogene Topfdichtung intakt ist und das Vakuumrohrungsventil geschlossen ist;
Entfernen Sie Fremdkörper im Topf, das Material wird in flüssiger Form vorbehandelt und das direkte Eingeben von Trockenpulver oder Klumpenmaterial ist verboten.
2. Operationen ausführen
Startreihenfolge: Kühlwasser anschließen → Niedergeschwindigkeitsrühren → Vakuumsaugmaterial → allmähliche Erhöhung der Homogenität;
Temperaturregelung: beim Erwärmen muss das Rührensystem synchron geöffnet werden, um den Vakuumgrad ≤ 0,06 MPa zu halten, um das Kochen der Flüssigkeit zu verhindern;
Sicherheitsvorschriften: Das Berühren von Betriebsteilen ist verboten, sofortige Ausfallbehebung bei Geräuschen.
3. Ausfallprozess
Schließreihenfolge: Drehzahl auf Null → Stopp-Homogenisierung → Schließen des Vakuumventils → Schneiden der Stromversorgung → Emissionen des Fertigproduktes;
Reinigungsanforderungen: Spülen Sie den Stator, den Rotor und die Innenwände des Behälters mit warmem Wasser, um Materialrückstände zu vermeiden.
2. Wartungspunkte
1. Tägliche Reinigung
Die Ausrüstung nach jedem Betrieb gründlich reinigen, mit dem Schwerpunkt auf die Reinigung des Arbeitsraums, der Filter und der Dichtfläche;
Entfernen Sie die Teile bei längerer Ausfallzeit sauber und trocken, um Korrosion oder Verstopfungen zu verhindern.
2. Wartung wichtiger Komponenten
Stator / Rotor: Überprüfen Sie den Verschleiß vierteljährlich, Oberflächenschäden über 0,5 mm müssen ersetzt werden;
Mechanische Dichtung: Überwachung der Wellendichtungsleckage und Einstellung des Dichtdrucks auf keine Leckage;
Vakuumsystem: Regelmäßiger Austausch von Vakuumpumpenöl und Reinigung des Einluftfilters.
3. Schmiermanagement
Lagerfett: Hochtemperatur-Schmierfett (30-50 ° C) alle 500 Stunden durch spezielle Ölinjektionslöcher;
Getriebeölwechsel: Wechsel des Getriebeöls nach der Anleitung, im Sommer mit N220, im Winter mit N150.
4. Elektrische Prüfung
Testen Sie den Motorisolationswiderstand (≥1MΩ) monatlich, um die Zuverlässigkeit der Erdung zu überprüfen;
In einer explosionssicheren Umgebung müssen explosionssichere Motoren und Steuerelemente der entsprechenden Klasse verwendet werden.
3. Bedienungsverbote
1, verboten leeren Betrieb, Umkehr oder Überlastung des Motors;
2. Verhindern Sie harte Fremdkörper (wie Metallschimmel) in den Arbeitsraum;
3. Die Vakuumpumpe ist streng verboten, ohne Öl zu arbeiten oder die Abgasöffnung zu blockieren.
Durch den regulierten Betrieb und die Wartung des Systems können Sie die Lebensdauer der Geräte verlängern und gleichzeitig die Ausfallrate reduzieren.