Die Wartungsmethoden der multifunktionalen Extraktion-Konzentrationsrückgewinnungsmaschinen müssen die Eigenschaften der Anlage und die Branchenspezifikationen kombinieren, die in die folgenden Punkte unterteilt werden können:
1. Tägliche Wartung
1. Prüfung vor dem Betrieb
Stellen Sie sicher, dass der Zustand des Sicherheitszubehörs (Druckmesser, Temperaturmesser, Sicherheitsventil) normal ist und die Ölmenge des Schmierbereichs ausreichend ist.
Überprüfen Sie die Dichtung von Ventilen und Leitungen, um Leckagen zu vermeiden; Die Sauberkeit des Tanks und die letzten Zertifikate zur Reinigung müssen vor der Lieferung überprüft werden.
2. Überwachung im Betrieb
Kontrollieren Sie die Heiztemperatur (z. B. Dampfdruck 0,15 MPa ± 0,01) und den Vakuumgehalt, um zu beobachten, ob der Rückfluss stabil ist.
Kontrollieren Sie regelmäßig Kondensationssysteme, Vakuumpumpen und Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen, um Verstopfungen oder Effizienzverluste zu verhindern.
2. Regelmäßige Wartung
1. Wartung wichtiger Komponenten
Dichtungssystem: Ersetzen Sie alternde Dichtungsringe (z. B. Zylinderschiebeventile, Abfalltürdichtungsmatten), um die Schraubenfestigkeit anzupassen, um das Leckproblem zu beheben.
Antriebsteile: Schmiere Schienen, Lager und andere Bewegungsteile, überprüfe die Spannung des Gürtels / der Kette und ersetze sie bei schwerem Verschleiß.
2. Reinigung und Desinfektion
Spülen Sie den Behälter nach der Produktion mit Trinkwasser, um farblos zu sein und reinigen Sie den Behälter 30 Minuten lang mit einer 5%igen NaOH-Lösung, um die Rückstände zu entfernen.
Filtersieb reinigen, um sicherzustellen, dass keine Verstopfungen; Das flüchtige Ölsammelsystem muss regelmäßig kondensiertes Wasser entleeren.
Jährliche Sanierungen und Sicherheitsmaßnahmen
1. Vollständige Prüfung
Entfernen von Kernteilen (wie Spindel, Hydraulikzylinder) zur Überprüfung des Verschleißes und zum Austausch von Ultratoleranzteilen; Kalibrieren Sie die Parameter des Steuersystems.
Testen Sie die Wirksamkeit der Sicherheitseinrichtungen (Notstandstasten, Rasterschutz) und aktualisieren Sie das SPS-Programm auf die neueste Version.
2. Aufzeichnung und Training
Erstellen Sie ein elektronisches Wartungsbuch, um Informationen über Fehlerbehebung und Ersatzteile aufzuzeichnen.
Der Bediener muss für den spezifischen Betrieb ausgebildet werden (z. B. den Überlastungsbetrieb zu vermeiden), und das Wartungspersonal sollte sich mit dem Demontageprozess der Ausrüstung vertraut machen.
IV. Hinweise
Vor der Wartung muss der Strom abgeschaltet, Druckentlastung, Warnschilder aufgehängt werden; Der Betrieb mit brennbaren Lösungsmitteln muss im Ventilationsschrank erfolgen.
Entspannen Sie bei langem Ausfall die Hauptzylinder-Zulauf-/Ablaufdichtung, um zu verhindern, dass die Folienelastizität ausfällt.