VakuumspraytrocknerDie Erkennung von Leckagen und die Parameterkalibrierung sind entscheidende Schritte, um ihre Leistungsstabilität und Betriebseffizienz zu gewährleisten. Hier eine detaillierte Analyse dieser beiden Aspekte:

1. Leckageprüfung

Die Leckagererkennung zielt darauf ab, potenzielle Leckagelöcher in Geräten zu erkennen, um ihre Vakuumleistung sicherzustellen. Zu den häufig verwendeten Prüfmethoden gehören:

Statische Druckerhöhung:

Einfache Bedienung, kann das Gesamtleckagegrad der Geräte bestimmt werden.

Vor der Prüfung muss der Prüfbehälter gereinigt und getrocknet werden, um die Auswirkungen der Entgassung zu verringern.

Durch die Beobachtung der Änderung des Drucks im Laufe der Zeit kann die Leckerquote berechnet werden.

2. Blasenprüfung:

Inklusive Spülbeckenblasen und Seifenblasen.

Durch das Füllen eines Testgases mit einem bestimmten Druck in das Prüfstück und die Beobachtung der Bildung von Blasen in der Flüssigkeit, die die Lage der Leckage bestimmen und die Leckage schätzen.

3. Massenspektrometrie:

Ein Helium-Massenspektrometer ist ein spezielles Instrument zur Erkennung von Leckagen.

Durch die Erkennung der Leckage von Leckagasen wie Helium kann der Ort der Leckage bestimmt und die Leckage berechnet werden.

2. Parameterkalibrierung

Die Kalibrierung der Parameter ist sichergestelltVakuumspraytrocknerWichtige Schritte zur Präzision aller Parameter, einschließlich der Leckage-Kalibrierung. Im Folgenden finden Sie den allgemeinen Prozess der Parameterkalibrierung:

1. Vorbereitung der Kalibrierungsausrüstung:

Kalibrierungssysteme bestehen in der Regel aus Standardlöchern, Absperrventilen und einem zu kalibrierenden Leckagedetektor.

Standardleckrochen sollten einen bekannten, genauen Leckrotenwert aufweisen, der zur Kalibrierung des Leckdetektors verwendet wird.

2. Kalibrierung:

Verbinden Sie die Standardleckage in das Leckage-Detektorsystem.

Führen Sie den Leckage-Detektor aus und lesen Sie den Leckage-Detektor-Wert der Standard-Leckage-Rate aus, bis der Leckage-Anzeigewert stabil ist.

Durch mehrmalige Messungen des gleichen Standardlochs (z. B. dreimal), berechnen Sie den Durchschnittswert des Leckagemeter-Anzeigewertes, um die Standardloch-Leckage-Rate und den Durchschnittswert des Leckagemeters-Anzeigewertes zu errechnen.

Die Standardleckage anderer Größen wird auf diese Weise in das Leckagesystem getestet, um den Wertfehler des Leckagesystems in jeder Größenordnung zu erhalten.

3. Bearbeitung der Kalibrierungsergebnisse:

Wenn die Testergebnisse stark abweichen, kann die Anpassung mit der Selbstkalibrierungsfunktion des Leckagedetektors in Erwägung gezogen werden.

Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen ist, sollten die Kalibrierungsergebnisse aufgezeichnet und für die anschließende Wartung und Leistungsbewertung der Anlage verwendet werden.

4. Hinweise:

Bei der Kalibrierung muss sichergestellt werden, dass sich das Gerät in einem stabilen Arbeitszustand befindet.

Die Kalibrierung sollte nach den einschlägigen Industriestandards oder den Empfehlungen des Herstellers erfolgen.

Die Kalibrierungsergebnisse sollten rechtzeitig für eine weitere Referenz und Analyse aufgezeichnet und gespeichert werden.

　　VakuumspraytrocknerDie Erkennung der Leckage und die Parameterkalibrierung sind entscheidende Schritte, um den ordnungsgemäßen Betrieb und die Leistungsstabilität zu gewährleisten. Durch die Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Kalibrierungsprozesse können Leckprobleme in der Anlage effektiv erkannt und behoben werden, um die Betriebseffizienz der Anlage und die Produktqualität zu verbessern.