Die Wartung der Rotationspresse muss den folgenden Punkten folgen, um einen effizienten und stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen:
Tägliche Reinigung und Ausfallwartung
Reinigung nach dem Gebrauch: Jedes Mal, wenn der Betrieb beendet ist oder die Ausfallzeit beendet ist, müssen die Restpulver gründlich entfernt werden und die Maschinenteile gewischen werden. Wenn Sie lange deaktiviert werden, sollten Sie die Form entfernen und reinigen, alle glatten Teile werden mit einem Staubtuch bedeckt, nachdem Sie das rostfreie Öl aufgetragen haben.
2, Stanzform Wartung: Die Stanzform muss in einem Deckelkasten gelagert werden, vollständig in das Öl eingetaucht, rostschutz und Beschädigung, empfohlen nach den Spezifikationen für die einfache Verwaltung.
Umweltkontrolle: Die Arbeitsumgebung muss sauber gehalten werden, insbesondere die Medizin- und Lebensmittelindustrie muss den Staub streng kontrollieren, um die Verschmutzung der Tabletten zu vermeiden.
Regelmäßige Kontrollen und Schmierung
Monatliche Inspektion: Durchführen Sie 1-2 Mal im Monat eine umfassende Inspektion, die sich auf die Flexibilität und den Verschleiß der Bewegungsteile wie Schneckenrad, Schnecke, Lager, Rollenrad, Kurbelwelle und Schiene konzentriert, um Anomalien sofort zu reparieren.
2. Schmiermanagement:
Schmieren Sie die Reibungsfläche vor der Schicht, um sicherzustellen, dass die Ölfolie leer gedreht wird; Füllen Sie das Schmieröl in jeder Schicht rechtzeitig auf, um Überflusse zu vermeiden.
Die manuelle Pumpe füllt das Schmierstoff einmal täglich auf und überprüft regelmäßig den Ölstand des Reduktors (400-500 Stunden Ölwechsel).
Bei unzureichender Schmierung rechtzeitige Ölauffüllung, um zu verhindern, dass der Mangel an Öl zu einer Ausrüstungsbeschädigung führt.
Wartung mechanischer und elektrischer Systeme
Befestigungselemente: Überprüfen Sie vor der Schicht die Schlüsselschrauben (z. B. die Fixierungsmutter des oberen / unteren Stempels, die Verbindungsverriegelungsteile usw.), die bei der Arbeit sofort festgelegt werden.
2, Schlag Schutz: Aufmerksamkeit auf die oben- und unten-Schlag-Fehler-Alarm-Einrichtung (wie nach unten zu eng, Block nicht installiert, etc.), außergewöhnlich rechtzeitige Ausfallbehandlung.
3. Elektrische Wartung:
Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der elektrischen Komponenten und der Kühlventilator muss mit Druckluft abgestaubt werden.
Die Kontrolle der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit verlängert die Lebensdauer der Komponenten und die Reparatur des Frequenzumrichters muss von Fachleuten betrieben werden.
Vor der Isolationsprüfung muss die Steuerleitung des Frequenzumrichters entfernt werden, um Hochdruckschäden zu verhindern.
4. Betriebsvorschriften und Sicherheitsschutz
Testlauf: Testen Sie vor der Schule manuell mehrere Tabletten und bestätigen Sie, dass das Gerät normal ist.
2, Schimmelprüfung: Prüfen Sie regelmäßig den Zustand des Forms während des Preßprozesses, um fehlende Kanten, Risse oder Verformungen sofort zu ersetzen.
Überlastschutz: Druckmesswerte sind streng verboten, die Grenze zu überschreiten (in der Regel ≤8KN), der Alarm "Überlastschutz" auslöst, der eine Ausfallreparation erfordert.
Wichtiger Hinweis: Wartung muss streng zwischen mechanischem und elektrischem Betrieb unterscheiden, Schmierung, Reinigung ist ein regelmäßiger Betrieb, und komplexe Arbeiten wie die Wartung des Frequenzumrichters sollten von Fachleuten behandelt werden.